CN214867633U - 一种钢带制管用定长剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪切技术领域，具体为一种钢带制管用定长剪切装置，包括支撑架和固定架，支撑架和固定架上分别连接有固定圆筒和支撑圆筒，固定圆筒上连接有固定板，固定板上连接有多个主齿轮和多个辅助齿轮，多个主齿轮上均固定连接有切刀，多个主齿轮上设置有多个传动机构，多个切刀的外部设置有防护套，防护套与固定板连接，防护套的底端连通有卸渣管，卸渣管上安装有阀门，支撑圆筒通过调节机构连接有密封板，密封板与防护套相接触，其便于从钢管的多个切入点进行切割，减少钢管在切割过程中造成的变形，实用性较高，并且其便于对切割过程进行防护，减少碎屑飞溅误伤操作人员的可能性，使用局限性较低。

Description

一种钢带制管用定长剪切装置

技术领域

本实用新型涉及剪切技术领域，具体为一种钢带制管用定长剪切装置。

背景技术

众所周知，钢带制管是将钢带制成钢管，在生产中，需要将钢管剪成需要的长度，钢带制管用定长剪切装置是一种剪断钢管的装置，其在剪切领域得到了广泛使用。

经检索，中国专利号为CN207402465U的实用新型专利公开了一种不锈钢钢带的制管装置，其大致包括工作平台，工作平台的下侧侧壁上对称设有两个竖直设置的支杆，工作平台的上侧侧壁上对称设有两个压紧油缸，且两个压紧油缸均通过顶轴连接有夹板，两个夹板之间夹持有钢带，工作平台的一侧侧壁上设有转动装置转动连接有安装外壳，其在使用时，夹板对钢带进行夹持，通过驱动电机带动切轮进行切割工作。

上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其从一个切入点进行切割，容易使钢管在切割过程中变形，实用性较低，并且其在切割过程中容易产生碎屑，碎屑飞溅容易误伤操作人员，使用局限性较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢带制管用定长剪切装置，其便于从钢管的多个切入点进行切割，减少钢管在切割过程中造成的变形，实用性较高，并且其便于对切割过程进行防护，减少碎屑飞溅误伤操作人员的可能性，使用局限性较低。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带制管用定长剪切装置，包括支撑架和固定架，所述支撑架和固定架之间通过支架连接，支撑架和固定架上分别连接有固定圆筒和支撑圆筒，固定圆筒上固定连接有固定板，固定板上转动连接有多个主齿轮和多个辅助齿轮，多个主齿轮和多个辅助齿轮均相互啮合，多个主齿轮上均固定连接有切刀，多个主齿轮上设置有多个传动机构，多个切刀的外部设置有防护套，防护套与固定板连接，防护套的底端连通有卸渣管，卸渣管上安装有阀门，支撑圆筒通过调节机构连接有密封板，密封板与防护套相接触。

优选的，所述传动机构包括传动电机，传动电机安装在固定板上，传动电机的输出端通过输送带与多个主齿轮中的一个主齿轮传动连接。

优选的，所述调节机构包括多个电动推杆，多个电动推杆通过连接板与支撑圆筒连接，多个电动推杆的输出端均与密封板连接。

优选的，所述传动电机的外部设置有保护罩，保护罩与固定板连接。

优选的，所述支架上开设有放置槽，放置槽的内部设置有集渣桶。

优选的，所述切刀的截面设置为弧形。

优选的，所述支撑架和固定架的底端均固定连接有多个垫块。

优选的，所述垫块的底端设置有防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢带制管用定长剪切装置，具备以下有益效果：

1.该钢带制管用定长剪切装置，通过设置传动机构、主齿轮、辅助齿轮和多个切刀，通过传动机构便于带动多个主齿轮进行转动，通过主齿轮和辅助齿轮的啮合作用，带动所有的主齿轮转动，进而带动所有的切刀进行旋转，因此，该钢带制管用定长剪切装置便于从钢管的多个切入点进行切割，减少钢管在切割过程中造成的变形，实用性较高。

2.该钢带制管用定长剪切装置，通过通过防护套、固定板和密封板便于对切割过程进行保护，减少在切割过程中造成的碎屑对操作人员造成的误伤，通过设置卸渣管和阀门，可以通过打开阀门，便于将碎屑排出防护套，因此，该钢带制管用定长剪切装置便于对切割过程进行防护，减少碎屑飞溅误伤操作人员的可能性，使用局限性较低。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型整体的立体结构示意图；

图4为本实用新型俯视的平面结构示意图。

图中：1、支撑架；2、固定架；3、支架；4、固定圆筒；5、支撑圆筒；6、固定板；7、主齿轮；8、辅助齿轮；9、切刀；10、防护套；11、卸渣管；12、阀门；13、密封板；14、传动电机；15、输送带；16、电动推杆；17、连接板；18、保护罩；19、集渣桶；20、垫块；21、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种钢带制管用定长剪切装置，包括支撑架1和固定架2，支撑架1和固定架2之间通过支架3连接，支撑架1和固定架2的底端均固定连接有多个垫块20，垫块20的底端设置有防滑垫21，便于增加与地面的接触面积和摩擦系数，增加装置的稳定性，支撑架1和固定架2上分别连接有固定圆筒4和支撑圆筒5，支撑架1和固定架2便于对固定圆筒4和支撑圆筒5进行支撑，支架3便于对支撑架1和固定架2进行连接，并且便于支撑集渣桶19，支架3上开设有放置槽，放置槽的内部设置有集渣桶19，便于进行收集切割过程中形成的碎屑，固定圆筒4上固定连接有固定板6，固定板6上转动连接有多个主齿轮7和多个辅助齿轮8，多个主齿轮7和多个辅助齿轮8均相互啮合，多个主齿轮7上均固定连接有切刀9，切刀9的截面设置为弧形，便于进行切割，多个主齿轮7上设置有多个传动机构，传动机构包括传动电机14，传动电机14安装在固定板6上，传动电机14的输出端通过输送带15与多个主齿轮7中的一个主齿轮7传动连接，开启传动电机14，传动电机14转动带动多个主齿轮7中的一个主齿轮7转动，通过主齿轮7和从齿轮的相互啮合，带动所有的主齿轮7转动，进而带动所有的切刀9进行切割工作，传动电机14的外部设置有保护罩18，保护罩18与固定板6连接，便于对传动电机14进行保护，通过传动机构便于带动多个主齿轮7进行转动，通过主齿轮7和辅助齿轮8的啮合作用，带动所有的主齿轮7转动，进而带动所有的切刀9进行旋转，便于从钢管的多个切入点进行切割，减少钢管在切割过程中造成的变形，实用性较高。

还需要说明的是，多个切刀9的外部设置有防护套10，防护套10与固定板6连接，通过防护套10、固定板6和密封板13便于对切割过程进行保护，减少在切割过程中造成的碎屑对操作人员造成的误伤，防护套10的底端连通有卸渣管11，卸渣管11上安装有阀门12，通过打开阀门12，便于将碎屑排出防护套10，便于对切割过程进行防护，减少碎屑飞溅误伤操作人员的可能性，使用局限性较低，支撑圆筒5通过调节机构连接有密封板13，密封板13与防护套10相接触，便于对防护套10进行密封，减少碎屑飞溅误伤操作人员的可能性，调节机构包括多个电动推杆16，多个电动推杆16通过连接板17与支撑圆筒5连接，多个电动推杆16的输出端均与密封板13连接，通过多个电动推杆16便于对密封板13进行调节，减少对切刀9进行检修和更换。

本实施例中，所述的阀门12、传动电机14和电动推杆16均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，阀门12、传动电机14和电动推杆16的型号分别为DMF-Z-25、YVF2-63M1-4和LX1000-063，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且阀门12、传动电机14和电动推杆16均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该钢带制管用定长剪切装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该钢带制管用定长剪切装置放置在所需使用的位置，将钢管插入固定圆筒4和支撑圆筒5，根据所需要的钢管定长的尺寸，调节钢管在固定圆筒4和支撑圆筒5的位置，然后开启多个传动电机14，传动电机14转动带动多个主齿轮7中的一个主齿轮7转动，通过主齿轮7和从齿轮的相互啮合，带动所有的主齿轮7同时转动，进而带动所有的切刀9进行切割工作，便于从钢管的多个切入点进行切割，减少钢管在切割过程中造成的变形，实用性较高，通过通过防护套10、固定板6和密封板13便于对切割过程进行保护，减少在切割过程中造成的碎屑对操作人员造成的误伤，切割完毕，可以通过打开阀门12，便于将碎屑排出防护套10，便于对切割过程进行防护，减少碎屑飞溅误伤操作人员的可能性，使用局限性较低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢带制管用定长剪切装置，包括支撑架(1)和固定架(2)，其特征在于：所述支撑架(1)和固定架(2)之间通过支架(3)连接，支撑架(1)和固定架(2)上分别连接有固定圆筒(4)和支撑圆筒(5)，固定圆筒(4)上固定连接有固定板(6)，固定板(6)上转动连接有多个主齿轮(7)和多个辅助齿轮(8)，多个主齿轮(7)和多个辅助齿轮(8)均相互啮合，多个主齿轮(7)上均固定连接有切刀(9)，多个主齿轮(7)上设置有多个传动机构，多个切刀(9)的外部设置有防护套(10)，防护套(10)与固定板(6)连接，防护套(10)的底端连通有卸渣管(11)，卸渣管(11)上安装有阀门(12)，支撑圆筒(5)通过调节机构连接有密封板(13)，密封板(13)与防护套(10)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种钢带制管用定长剪切装置，其特征在于：所述传动机构包括传动电机(14)，传动电机(14)安装在固定板(6)上，传动电机(14)的输出端通过输送带(15)与多个主齿轮(7)中的一个主齿轮(7)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢带制管用定长剪切装置，其特征在于：所述调节机构包括多个电动推杆(16)，多个电动推杆(16)通过连接板(17)与支撑圆筒(5)连接，多个电动推杆(16)的输出端均与密封板(13)连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢带制管用定长剪切装置，其特征在于：所述传动电机(14)的外部设置有保护罩(18)，保护罩(18)与固定板(6)连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢带制管用定长剪切装置，其特征在于：所述支架(3)上开设有放置槽，放置槽的内部设置有集渣桶(19)。

6.根据权利要求5所述的一种钢带制管用定长剪切装置，其特征在于：所述切刀(9)的截面设置为弧形。

7.根据权利要求6所述的一种钢带制管用定长剪切装置，其特征在于：所述支撑架(1)和固定架(2)的底端均固定连接有多个垫块(20)。

8.根据权利要求7所述的一种钢带制管用定长剪切装置，其特征在于：所述垫块(20)的底端设置有防滑垫(21)。

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