CN214867372U - 一种全自动数控双头钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动数控双头钻孔机，包括机台，机台的截面呈“L”型结构，机台水平端上方设置有两个横向滑台，机台的水平端沿长度方向安装有用于驱动横向滑台水平横向移动的电轨，横向滑台上滑动安装有纵向滑台，纵向滑台上方安装有用于对工件进行钻孔的钻铣头；机台的竖直端顶部沿长度方向等距布设有若干个滚轮，机台上位于滚轮的一侧设置有液压缸，液压缸的活塞杆上安装有用于对工件进行固定的压板，本实用新型适用于钻孔机，通过在机台的竖直端顶部沿长度方向等距布设有若干个滚轮，使得工件在进行固定时，工件夹合在滚轮和压板之间，在滚轮的作用下，工件的横向移动更加方便，便于工件的加工钻孔。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔机技术领域，具体是一种全自动数控双头钻孔机。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；
而全自动数控双头钻孔机是一种通过数控控制的钻孔装置，然而现有的钻孔装置在对工件进行固定时，工件无法进行横向移动，若需要进行移动就需要将夹持装置打开，不够方便，且稳定性也不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种全自动数控双头钻孔机。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种全自动数控双头钻孔机，包括机台，所述机台的截面呈“L”型结构，所述机台水平端上方设置有两个横向滑台，所述机台的水平端沿长度方向安装有用于驱动所述横向滑台水平横向移动的电轨，所述横向滑台上滑动安装有纵向滑台，所述纵向滑台上方安装有用于对工件进行钻孔的钻铣头；
所述机台的竖直端顶部沿长度方向等距布设有若干个滚轮，所述滚轮用于辅助工件的移动，所述机台上位于所述滚轮的一侧设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆上安装有用于对工件进行固定的压板，所述压板延伸到所述滚轮的上方。
优选的，所述横向滑台上方设置有卡架，所述纵向滑台滑动卡合在所述卡架上，所述卡架下方通过固定板螺栓固定在所述横向滑台上，所述固定板的一端安装有气缸，所述气缸的活塞杆与所述纵向滑台的一端连接。
优选的，所述纵向滑台上方安装有安装机架，所述安装机架的一侧上方安装有电机，所述安装机架的另一侧固定有齿轮箱，所述齿轮箱内部设置有齿轮组，所述齿轮组与所述电机的输出轴传动连接，所述齿轮组内部安装有转轴，所述钻铣头安装在所述转轴的一端。
优选的，所述压板的中部开设有轴孔，所述轴孔内滑动套接有定位杆，所述定位杆的底部固定在所述机台上。
优选的，所述机台的一端上方还设置有激光测距仪，所述激光测距仪用于对安装在滚轮上方的工件位置进行检测。
优选的，所述电轨采用滚珠丝杠。
本实用新型中，通过在机台的竖直端顶部沿长度方向等距布设有若干个滚轮，使得工件在进行固定时，工件夹合在滚轮和压板之间，在滚轮的作用下，工件的横向移动更加方便，便于工件的加工钻孔；
本实用新型中，压板的中部开设有轴孔，轴孔内滑动套接有定位杆，定位杆的底部固定在机台上，这样的结构设置使得当压板在进行升降移动的过程中稳定性更高，且定位杆可以从侧面限制工件的位置，保证工件钻孔时稳定性更高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中侧视图；
图3是本实用新型图1中A区放大图。
附图标记：1、电机；2、气缸；3、纵向滑台；4、横向滑台；5、电轨；6、激光测距仪；7、机台；8、滚轮；9、液压缸；10、压板；11、定位杆；12、钻铣头；13、安装机架；14、齿轮组；15、齿轮箱；16、转轴；17、卡架；18、固定板。
具体实施方式
以下结合附图1-3，进一步说明本实用新型一种全自动数控双头钻孔机的具体实施方式。本实用新型一种全自动数控双头钻孔机不限于以下实施例的描述。
实施例1：
本实施例给出一种全自动数控双头钻孔机的具体结构，如图1-3所示，包括机台7，机台7的截面呈“L”型结构，机台7水平端上方设置有两个横向滑台4，机台7的水平端沿长度方向安装有用于驱动横向滑台4水平横向移动的电轨5，横向滑台4上滑动安装有纵向滑台3，纵向滑台3上方安装有用于对工件进行钻孔的钻铣头12；
机台7的竖直端顶部沿长度方向等距布设有若干个滚轮8，滚轮8用于辅助工件的移动，机台7上位于滚轮8的一侧设置有液压缸9，液压缸9的活塞杆上安装有用于对工件进行固定的压板10，压板10延伸到滚轮8的上方。
通过采用上述技术方案：
该装置在使用时，首先将工件安装到滚轮8和压板10之间，此时液压缸9运行，带动压板10下移，夹紧工件，然后两个横向滑台4在电轨5的作用下移动到工件的钻孔位置处，然后纵向滑台3移动，带动钻铣头12纵向移动，实现对工件的钻孔；
该装置通过在机台7的竖直端顶部沿长度方向等距布设有若干个滚轮8，使得工件在进行固定时，工件夹合在滚轮8和压板10之间，在滚轮8的作用下，工件的横向移动更加方便，便于工件的加工钻孔。
实施例2：
本实施例给出一种全自动数控双头钻孔机的具体结构，如图1-3所示，包括机台7，机台7的截面呈“L”型结构，机台7水平端上方设置有两个横向滑台4，机台7的水平端沿长度方向安装有用于驱动横向滑台4水平横向移动的电轨5，横向滑台4上滑动安装有纵向滑台3，纵向滑台3上方安装有用于对工件进行钻孔的钻铣头12；
机台7的竖直端顶部沿长度方向等距布设有若干个滚轮8，滚轮8用于辅助工件的移动，机台7上位于滚轮8的一侧设置有液压缸9，液压缸9的活塞杆上安装有用于对工件进行固定的压板10，压板10延伸到滚轮8的上方。
横向滑台4上方设置有卡架17，纵向滑台3滑动卡合在卡架17上，卡架17下方通过固定板18螺栓固定在横向滑台4上，固定板18的一端安装有气缸2，气缸2的活塞杆与纵向滑台3的一端连接，当气缸2运行时，带动纵向滑台3进行纵向移动，使钻铣头12纵向移动进行打孔。
纵向滑台3上方安装有安装机架13，安装机架13的一侧上方安装有电机1，安装机架13的另一侧固定有齿轮箱15，齿轮箱15内部设置有齿轮组14，齿轮组14与电机1的输出轴传动连接，齿轮组14内部安装有转轴16，钻铣头12安装在转轴16的一端，当电机1运行时，通过齿轮组14带动转轴16转动，从而带动钻铣头12转动。
压板10的中部开设有轴孔，轴孔内滑动套接有定位杆11，定位杆11的底部固定在机台7上。
机台7的一端上方还设置有激光测距仪6，激光测距仪6用于对安装在滚轮8上方的工件位置进行检测，保证了工件固定位置的准确性，从而保证钻孔位置的准确。
电轨5采用滚珠丝杠。
通过采用上述技术方案：
由于压板10的中部开设有轴孔，轴孔内滑动套接有定位杆11，定位杆11的底部固定在机台7上，这样的结构设置使得当压板10在进行升降移动的过程中稳定性更高，且定位杆11可以从侧面限制工件的位置，保证工件钻孔时稳定性更高。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种全自动数控双头钻孔机，包括机台(7)，其特征在于：所述机台(7)的截面呈“L”型结构，所述机台(7)水平端上方设置有两个横向滑台(4)，所述机台(7)的水平端沿长度方向安装有用于驱动所述横向滑台(4)水平横向移动的电轨(5)，所述横向滑台(4)上滑动安装有纵向滑台(3)，所述纵向滑台(3)上方安装有用于对工件进行钻孔的钻铣头(12)；
所述机台(7)的竖直端顶部沿长度方向等距布设有若干个滚轮(8)，所述滚轮(8)用于辅助工件的移动，所述机台(7)上位于所述滚轮(8)的一侧设置有液压缸(9)，所述液压缸(9)的活塞杆上安装有用于对工件进行固定的压板(10)，所述压板(10)延伸到所述滚轮(8)的上方。
2.如权利要求1所述的一种全自动数控双头钻孔机，其特征在于：所述横向滑台(4)上方设置有卡架(17)，所述纵向滑台(3)滑动卡合在所述卡架(17)上，所述卡架(17)下方通过固定板(18)螺栓固定在所述横向滑台(4)上，所述固定板(18)的一端安装有气缸(2)，所述气缸(2)的活塞杆与所述纵向滑台(3)的一端连接。
3.如权利要求2所述的一种全自动数控双头钻孔机，其特征在于：所述纵向滑台(3)上方安装有安装机架(13)，所述安装机架(13)的一侧上方安装有电机(1)，所述安装机架(13)的另一侧固定有齿轮箱(15)，所述齿轮箱(15)内部设置有齿轮组(14)，所述齿轮组(14)与所述电机(1)的输出轴传动连接，所述齿轮组(14)内部安装有转轴(16)，所述钻铣头(12)安装在所述转轴(16)的一端。
4.如权利要求1所述的一种全自动数控双头钻孔机，其特征在于：所述压板(10)的中部开设有轴孔，所述轴孔内滑动套接有定位杆(11)，所述定位杆(11)的底部固定在所述机台(7)上。
5.如权利要求1所述的一种全自动数控双头钻孔机，其特征在于：所述机台(7)的一端上方还设置有激光测距仪(6)，所述激光测距仪(6)用于对安装在滚轮(8)上方的工件位置进行检测。
6.如权利要求1所述的一种全自动数控双头钻孔机，其特征在于：所述电轨(5)采用滚珠丝杠。
Priority Applications (1)
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| CN202121634980.2U CN214867372U (zh) | 2021-07-19 | 2021-07-19 | 一种全自动数控双头钻孔机 |
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| CN214867372U true CN214867372U (zh) | 2021-11-26 |
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Family Applications (1)
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| CN202121634980.2U Active CN214867372U (zh) | 2021-07-19 | 2021-07-19 | 一种全自动数控双头钻孔机 |
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2021
- 2021-07-19 CN CN202121634980.2U patent/CN214867372U/zh active Active
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Denomination of utility model: A fully automatic CNC double head drilling machine Effective date of registration: 20230308 Granted publication date: 20211126 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Tongxiang branch Pledgor: ZHEJIANG DESHENG RAILWAY EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2023980034235 |
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