CN210587282U

CN210587282U - 一种计算机控制的高精度钻孔装置

Info

Publication number: CN210587282U
Application number: CN201921591771.7U
Authority: CN
Inventors: 卫娟; 刘丹; 于琨; 王崇科; 戴冬
Original assignee: Henan Institute of Technology
Current assignee: Henan Institute of Technology
Priority date: 2019-09-24
Filing date: 2019-09-24
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-09-24

Abstract

本实用新型公开的属于钻孔加工装置技术领域，具体为一种计算机控制的高精度钻孔装置，其包括：工作台、第一电动导轨、第二电动导轨、第三电动导轨、工作电机、集尘箱和控制主机，所述工作台底部左右两侧均设置有顶升液压缸，所述顶升液压缸的顶升杆与工作台底部固定连接，所述工作台顶部左右两侧均设置第一电动导轨，所述第一电动导轨具有第一滑块，提高位移精度，提高钻孔横向的精度，第三滑块在第三电动导轨上沿Y轴纵向移动，调节钻孔的Y轴纵向位置，通过第三红外测距传感器检测第三滑块的滑动距离，提高位移精度，提高钻孔横纵向的精度，通过集尘箱收集钻孔产生碎屑，避免粉尘污染。

Description

一种计算机控制的高精度钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔加工装置技术领域，具体为一种计算机控制的高精度钻孔装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔、铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。用钻头在实体材料上加工孔的过程叫钻孔，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的，在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动，主运动，即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动)，辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)，钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。

现有的计算机控制的高精度钻孔装置在使用时，定位精度较低，不便调节定位位置，无法对钻孔产生的碎屑进行收集，容易产生粉尘污染，影响环境卫生，无法调节工作高度，不能满足不同身高工作人员的操作需求。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有计算机控制的高精度钻孔装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种计算机控制的高精度钻孔装置，能够提高定位精度，便于调节定位位置，能够对钻孔产生的碎屑进行收集，避免粉尘污染，便于调节工作高度。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种计算机控制的高精度钻孔装置，其包括：工作台、第一电动导轨、第二电动导轨、第三电动导轨、工作电机、集尘箱和控制主机，所述工作台底部左右两侧均设置有顶升液压缸，所述顶升液压缸的顶升杆与工作台底部固定连接，所述工作台顶部左右两侧均设置第一电动导轨，所述第一电动导轨具有第一滑块，所述第一电动导轨底部均设置有第一红外测距传感器，所述第一滑块上设置第二电动导轨，所述第二电动导轨具有第二滑块，所述第二电动导轨左端设置有第二红外测距传感器，所述第二滑块上设置第三电动导轨，所述第三电动导轨具有第三滑块，所述第三滑块底部设置有第三红外测距传感器，所述第三滑块底部设置工作电机，左右两侧所述第一电动导轨之间设置集尘箱，所述工作台顶部右侧设置控制主机，所述控制主机分别与顶升液压缸、第一电动导轨、第二电动导轨、第三电动导轨和工作电机电性连接。

作为本实用新型所述的一种计算机控制的高精度钻孔装置的一种优选方案，其中：左右两侧所述第一电动导轨之间设置有放置台，所述放置台顶部设置防滑纹。

作为本实用新型所述的一种计算机控制的高精度钻孔装置的一种优选方案，其中：所述顶升液压缸底部均设置有滚轮，所述滚轮采用万向轮。

作为本实用新型所述的一种计算机控制的高精度钻孔装置的一种优选方案，其中：所述工作台右侧壁设置有推杆，所述推杆外壁包裹有防滑纹。

作为本实用新型所述的一种计算机控制的高精度钻孔装置的一种优选方案，其中：所述工作电机具有转轴，所述转轴底部连接有钻头夹，所述钻头夹底部连接有钻头。

作为本实用新型所述的一种计算机控制的高精度钻孔装置的一种优选方案，其中：所述集尘箱右侧壁设置有抽气扇，所述集尘箱内腔右侧设置有粗孔滤网，所述集尘箱内腔左侧设置有细孔滤网，所述集尘箱左侧壁开设有出气口，所述粗孔滤网与细孔滤网内部均填充有磁石。

与现有技术相比：顶升杆带动工作台升降，调节工作台的支撑高度，第一电动导轨的第一滑块在第一电动导轨上进行上下滑动，调节钻孔的Z轴高度，通过第一红外测距传感器检测第一滑块的滑动距离，提高位移精度，提高钻孔深度的精度，第二滑块在第二电动导轨上沿X轴横向移动，调节钻孔的X轴横向位置，通过第二红外测距传感器检测第二滑块的滑动距离，提高位移精度，提高钻孔横向的精度，第三滑块在第三电动导轨上沿Y轴纵向移动，调节钻孔的Y轴纵向位置，通过第三红外测距传感器检测第三滑块的滑动距离，提高位移精度，提高钻孔横纵向的精度，通过集尘箱收集钻孔产生碎屑，避免粉尘污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型集尘箱结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种计算机控制的高精度钻孔装置，能够提高定位精度，便于调节定位位置，能够对钻孔产生的碎屑进行收集，避免粉尘污染，便于调节工作高度，请参阅图1，包括：工作台100、第一电动导轨200、第二电动导轨300、第三电动导轨400、工作电机500、集尘箱600和控制主机700；

请参阅图1和图2，工作台100包括顶升液压缸110和顶升杆111，具体的，工作台100底部左右两侧均设置顶升液压缸110，顶升液压缸110的顶升杆111通过螺钉与工作台100锁紧连接，顶升液压缸110工作，顶升杆111带动工作台100升降，调节工作台100的支撑高度。

请再次参阅图1和图2，第一电动导轨200包括第一滑块210和第一红外测距传感器220，具体的，第一电动导轨200通过螺钉锁紧安装在工作台100顶部左右两侧，第一电动导轨200沿Z轴竖直设置，第一电动导轨200底部通过螺钉锁紧安装第一红外测距传感器220，第一电动导轨200的第一滑块210在第一电动导轨200上进行上下滑动，调节钻孔的Z轴高度，通过第一红外测距传感器220检测第一滑块210的滑动距离，提高位移精度，提高钻孔深度的精度，第一红外测距传感器220采用红外测距传感器LDM301。

请再次参阅图1，第二电动导轨300包括第二滑块310和第二红外测距传感器320，具体的，两个第二电动导轨300两端均通过螺钉锁紧安装在第一滑块210上，第二电动导轨300沿X轴横向设置，第二电动导轨300左端通过螺钉锁紧安装第二红外测距传感器320，第二滑块310在第二电动导轨300上沿X轴横向移动，调节钻孔的X轴横向位置，通过第二红外测距传感器320检测第二滑块310的滑动距离，提高位移精度，提高钻孔横向的精度，第二红外测距传感器320采用红外测距传感器LDM301。

请再次参阅图1和图2，第三电动导轨400包括第三滑块410和第三红外测距传感器420，具体的，第三电动导轨400通过螺钉锁紧安装在两个第二滑块310上，第三电动导轨400沿Y轴纵向设置，第三滑块410上通过螺钉锁紧安装第三红外测距传感器420，第三滑块410在第三电动导轨400上沿Y轴纵向移动，调节钻孔的Y轴纵向位置，通过第三红外测距传感器420检测第三滑块410的滑动距离，提高位移精度，提高钻孔横纵向的精度，第三红外测距传感器420采用红外测距传感器LDM301。

请再次参阅图1和图2，工作电机500通过螺钉锁紧安装在第三滑块410底部，工作电机500为钻孔提供动力。

请再次参阅图1、图2和图3，集尘箱600放置在工作台100顶部左侧，位于工作电机500下方，通过集尘箱600收集钻孔产生碎屑，避免粉尘污染。

请再次参阅图1，控制主机700放置在工作台100顶部右侧，控制主机700采用586微型计算机，控制主机700分别与顶升液压缸110、第一电动导轨200、第二电动导轨300、第三电动导轨400和工作电机500电性连接，通过控制主机700控制顶升液压缸110、第一电动导轨200、第二电动导轨300、第三电动导轨400和工作电机500的工作。

在具体的使用时，顶升液压缸110工作，顶升杆111带动工作台100升降，调节工作台100的支撑高度，第一电动导轨200的第一滑块210在第一电动导轨200上进行上下滑动，调节钻孔的Z轴高度，通过第一红外测距传感器220检测第一滑块210的滑动距离，提高位移精度，提高钻孔深度的精度，第二滑块310在第二电动导轨300上沿X轴横向移动，调节钻孔的X轴横向位置，通过第二红外测距传感器320检测第二滑块310的滑动距离，提高位移精度，提高钻孔横向的精度，第三滑块410在第三电动导轨400上沿Y轴纵向移动，调节钻孔的Y轴纵向位置，通过第三红外测距传感器420检测第三滑块410的滑动距离，提高位移精度，提高钻孔横纵向的精度，通过集尘箱600收集钻孔产生碎屑，避免粉尘污染。

请再次参阅图1，为了方便使用，左右两侧所述第一电动导轨200之间设置有放置台120，所述放置台120顶部设置防滑纹。

请再次参阅图1和图2，为了方便移动，所述顶升液压缸110底部均设置有滚轮130，所述滚轮130采用万向轮。

请再次参阅图1，为了方便移动，所述工作台100右侧壁设置有推杆140，所述推杆140外壁包裹有防滑纹。

请再次参阅图1和图2，为了方便使用，所述工作电机500具有转轴510，所述转轴510底部连接有钻头夹520，所述钻头夹520底部连接有钻头530。

请再次参阅图1、图2和图3，为了方便收集碎屑，所述集尘箱600右侧壁设置有抽气扇610，所述集尘箱600内腔右侧设置有粗孔滤网620，所述集尘箱600内腔左侧设置有细孔滤网630，所述集尘箱600左侧壁开设有出气口640，所述粗孔滤网620与细孔滤网630内部均填充有磁石。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

1.一种计算机控制的高精度钻孔装置，其特征在于，包括：工作台(100)、第一电动导轨(200)、第二电动导轨(300)、第三电动导轨(400)、工作电机(500)、集尘箱(600)和控制主机(700)，所述工作台(100)底部左右两侧均设置有顶升液压缸(110)，所述顶升液压缸(110)的顶升杆(111)与工作台(100)底部固定连接，所述工作台(100)顶部左右两侧均设置第一电动导轨(200)，所述第一电动导轨(200)具有第一滑块(210)，所述第一电动导轨(200)底部均设置有第一红外测距传感器(220)，所述第一滑块(210)上设置第二电动导轨(300)，所述第二电动导轨(300)具有第二滑块(310)，所述第二电动导轨(300)左端设置有第二红外测距传感器(320)，所述第二滑块(310)上设置第三电动导轨(400)，所述第三电动导轨(400)具有第三滑块(410)，所述第三滑块(410)底部设置有第三红外测距传感器(420)，所述第三滑块(410)底部设置工作电机(500)，左右两侧所述第一电动导轨(200)之间设置集尘箱(600)，所述工作台(100)顶部右侧设置控制主机(700)，所述控制主机(700)分别与顶升液压缸(110)、第一电动导轨(200)、第二电动导轨(300)、第三电动导轨(400)和工作电机(500)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种计算机控制的高精度钻孔装置，其特征在于，左右两侧所述第一电动导轨(200)之间设置有放置台(120)，所述放置台(120)顶部设置防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种计算机控制的高精度钻孔装置，其特征在于，所述顶升液压缸(110)底部均设置有滚轮(130)，所述滚轮(130)采用万向轮。

4.根据权利要求1所述的一种计算机控制的高精度钻孔装置，其特征在于，所述工作台(100)右侧壁设置有推杆(140)，所述推杆(140)外壁包裹有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种计算机控制的高精度钻孔装置，其特征在于，所述工作电机(500)具有转轴(510)，所述转轴(510)底部连接有钻头夹(520)，所述钻头夹(520)底部连接有钻头(530)。

6.根据权利要求1所述的一种计算机控制的高精度钻孔装置，其特征在于，所述集尘箱(600)右侧壁设置有抽气扇(610)，所述集尘箱(600)内腔右侧设置有粗孔滤网(620)，所述集尘箱(600)内腔左侧设置有细孔滤网(630)，所述集尘箱(600)左侧壁开设有出气口(640)，所述粗孔滤网(620)与细孔滤网(630)内部均填充有磁石。