CN214867257U - 一种磁铁生产用稀有金属粉末压坯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁铁生产用稀有金属粉末压坯装置，包括底板，所述底板下端外表面的左右两侧固定安装有支撑座，所述底板下端外表面的中部固定安装有调节机构，所述底板上端外表面的左右两侧固定安装有侧板，所述侧板的上端外表面固定安装有顶板。本实用新型所述的一种磁铁生产用稀有金属粉末压坯装置，设置的传动机构，使用时，首先将金属粉末放入到安装块的内部，然后用压板盖住，通过电机的运转带动转轴的转动，转轴带动偏心轮的转动，偏心轮的转动带动活动杆做上下往复运动，活动杆通过连接杆带动击打件间歇性的击打压板的上端外表面，压实使压坯致密度好，增加产品的质量，且增加制作的效率，减少体力的消耗。

Description

一种磁铁生产用稀有金属粉末压坯装置

技术领域

本实用新型涉及金属粉末成型领域，具体为一种磁铁生产用稀有金属粉末压坯装置。

背景技术

磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩，磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性，粉末压胚是粉末成形过程中，由粉末压制得到的未经烧结的坯件，又称生坯，对粉末压坯有形状、尺寸和性能的要求，最终产品能符合图纸要求，压坯的性能有密度、强度等，合格的压坯还不应存在如分层、裂纹等各种缺陷。

现有的磁铁生产主要通过将粉末放于舟皿中通过人工锤打成形，效率低，且质量不佳，消耗大量的体力，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种磁铁生产用稀有金属粉末压坯装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁铁生产用稀有金属粉末压坯装置，具备效率高，节省体力，增加产品的质量等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种磁铁生产用稀有金属粉末压坯装置，包括底板，所述底板下端外表面的左右两侧固定安装有支撑座，所述底板下端外表面的中部固定安装有调节机构，所述底板上端外表面的左右两侧固定安装有侧板，所述侧板的上端外表面固定安装有顶板，所述顶板上端外表面的一侧固定安装有安装块，所述安装块的上端外表面设置有传动机构。

优选的，所述调节机构的上端外表面设置有模具，所述侧板的内壁固定安装有夹持机构，所述模具的内部设置有金属粉末，所述金属粉末的上部设置有压板。

优选的，所述传动机构包括电机、转轴、偏心轮、活动杆、固定杆、活动槽、缓冲弹簧、连接杆、支撑架与击打件，且所述电机固定安装于安装块的上端外表面，所述转轴位于电机的一端外表面，所述固定杆固定安装于顶板上端外表面的左侧，所述偏心轮固定安装于转轴中部的外壁，所述活动槽开设于顶板上端外表面的中部，所述活动杆位于偏心轮的下部，所述连接杆固定安装于活动杆的下端外表面，所述缓冲弹簧活动套接于连接杆的外壁，所述击打件固定安装于连接杆的下端外表面，且所述支撑架固定安装于顶板下端外表面的中部。

优选的，所述转轴与固定杆之间设置有密封轴承，所述转轴通过轴承与固定杆的一侧外表面活动连接，所述活动杆的外壁与活动槽的内壁之间为滑动连接，所述支撑架开设有通孔，所述连接杆的外壁与支撑架之间为滑动连接。

优选的，所述调节机构包括安装架、放置台与第一气缸，所述放置台固定安装于第一气缸的上端外表面，所述第一气缸通过安装架与底板固定连接，且所述底板的底部开设有通孔。

优选的，所述夹持机构的数量为两组，且所述夹持机构包括夹持块与第二气缸，所述夹持块固定安装于侧板的一侧外表面，所述夹持块固定安装于第二气缸的一端外表面，且所述夹持块的一侧外表面设置有防护层。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种磁铁生产用稀有金属粉末压坯装置，具备以下有益效果：

1、该一种磁铁生产用稀有金属粉末压坯装置，为了增加产品的质量和效率，设置的传动机构，使用时，首先将金属粉末放入到安装块的内部，然后用压板盖住，通过电机的运转带动转轴的转动，转轴带动偏心轮的转动，偏心轮的转动带动活动杆做上下往复运动，活动杆通过连接杆带动击打件间歇性的击打压板的上端外表面，压实使压坯致密度好，增加产品的质量，且增加制作的效率，减少体力的消耗。

2、该一种磁铁生产用稀有金属粉末压坯装置，为了使得模具保持基本的稳定，设置的夹持机构，通过两组第二气缸的运转推动两组夹持块将模具加持固定，且通过设置的防护层，材质为橡胶，进一步增加稳定性。

3、该一种磁铁生产用稀有金属粉末压坯装置，当击打一定时间后，金属粉末受到挤压，空间变小，设置的调节机构，通过第一气缸的运转推动放置台的上移，降低压板与击打件之间的距离，通过传动机构进一步的击打，增加产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种磁铁生产用稀有金属粉末压坯装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种磁铁生产用稀有金属粉末压坯装置轴传动机构的结构示意图。

图3为本实用新型一种磁铁生产用稀有金属粉末压坯装置中夹持块的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑座；3、调节机构；4、侧板；5、模具；6、夹持机构；7、顶板；8、安装块；9、传动机构；10、电机；11、转轴；12、偏心轮；13、活动杆；14、固定杆；15、活动槽；16、缓冲弹簧；17、连接杆；18、支撑架；19、击打件；20、安装架；21、放置台；22、第一气缸；23、夹持块；24、第二气缸；25、压板；26、金属粉末；27、防护层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种磁铁生产用稀有金属粉末压坯装置。

如图1-3所示，包括底板1，底板1下端外表面的左右两侧固定安装有支撑座2，底板1下端外表面的中部固定安装有调节机构3，底板1上端外表面的左右两侧固定安装有侧板4，侧板4的上端外表面固定安装有顶板7，顶板7上端外表面的一侧固定安装有安装块8，安装块8的上端外表面设置有传动机构9。

调节机构3的上端外表面设置有模具5，侧板4的内壁固定安装有夹持机构6，模具5的内部设置有金属粉末26，金属粉末26的上部设置有压板25；传动机构9包括电机10、转轴11、偏心轮12、活动杆13、固定杆14、活动槽15、缓冲弹簧16、连接杆17、支撑架18与击打件19，且电机10固定安装于安装块8的上端外表面，转轴11位于电机10的一端外表面，固定杆14固定安装于顶板7上端外表面的左侧，偏心轮12固定安装于转轴11中部的外壁，活动槽15开设于顶板7上端外表面的中部，活动杆13位于偏心轮12的下部，连接杆17固定安装于活动杆13的下端外表面，缓冲弹簧16活动套接于连接杆17的外壁，击打件19固定安装于连接杆17的下端外表面，且支撑架18固定安装于顶板7下端外表面的中部；转轴11与固定杆14之间设置有密封轴承，转轴11通过轴承与固定杆14的一侧外表面活动连接，活动杆13的外壁与活动槽15的内壁之间为滑动连接，支撑架18开设有通孔，连接杆17的外壁与支撑架18之间为滑动连接；调节机构3包括安装架20、放置台21与第一气缸22，放置台21固定安装于第一气缸22的上端外表面，第一气缸22通过安装架20与底板1固定连接，且底板1的底部开设有通孔；夹持机构6的数量为两组，且夹持机构6包括夹持块23与第二气缸24，夹持块23固定安装于侧板4的一侧外表面，夹持块23固定安装于第二气缸24的一端外表面，且夹持块23的一侧外表面设置有防护层27。

需要说明的是，本实用新型为一种磁铁生产用稀有金属粉末压坯装置，为了增加产品的质量和效率，设置的传动机构9，使用时，首先将金属粉末26放入到安装块8的内部，然后用压板25盖住，通过电机10的运转带动转轴11的转动，转轴11带动偏心轮12的转动，偏心轮12的转动带动活动杆13做上下往复运动，活动杆13通过连接杆17带动击打件19间歇性的击打压板25的上端外表面，压实使压坯致密度好，增加产品的质量，且增加制作的效率，减少体力的消耗；设置的夹持机构6，通过两组第二气缸24的运转推动两组夹持块23将模具5加持固定，且通过设置的防护层27，材质为橡胶，进一步增加稳定性；设置的调节机构3，通过第一气缸22的运转推动放置台21的上移，降低压板25与击打件19之间的距离，通过传动机构9进一步的击打，增加产品的质量。

具体实施例二

本实施例是一种磁铁生产用稀有金属粉末压坯装置中传动机构9的实施例。

如图1、2所示，一种磁铁生产用稀有金属粉末压坯装置用的传动机构9，传动机构9包括电机10、转轴11、偏心轮12、活动杆13、固定杆14、活动槽15、缓冲弹簧16、连接杆17、支撑架18与击打件19，且电机10固定安装于安装块8的上端外表面，转轴11位于电机10的一端外表面，固定杆14固定安装于顶板7上端外表面的左侧，偏心轮12固定安装于转轴11中部的外壁，活动槽15开设于顶板7上端外表面的中部，活动杆13位于偏心轮12的下部，连接杆17固定安装于活动杆13的下端外表面，缓冲弹簧16活动套接于连接杆17的外壁，击打件19固定安装于连接杆17的下端外表面，且支撑架18固定安装于顶板7下端外表面的中部；转轴11与固定杆14之间设置有密封轴承，转轴11通过轴承与固定杆14的一侧外表面活动连接，活动杆13的外壁与活动槽15的内壁之间为滑动连接，支撑架18开设有通孔，连接杆17的外壁与支撑架18之间为滑动连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种磁铁生产用稀有金属粉末压坯装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）下端外表面的左右两侧固定安装有支撑座（2），所述底板（1）下端外表面的中部固定安装有调节机构（3），所述底板（1）上端外表面的左右两侧固定安装有侧板（4），所述侧板（4）的上端外表面固定安装有顶板（7），所述顶板（7）上端外表面的一侧固定安装有安装块（8），所述安装块（8）的上端外表面设置有传动机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种磁铁生产用稀有金属粉末压坯装置，其特征在于：所述调节机构（3）的上端外表面设置有模具（5），所述侧板（4）的内壁固定安装有夹持机构（6），所述模具（5）的内部设置有金属粉末（26），所述金属粉末（26）的上部设置有压板（25）。

3.根据权利要求1所述的一种磁铁生产用稀有金属粉末压坯装置，其特征在于：所述传动机构（9）包括电机（10）、转轴（11）、偏心轮（12）、活动杆（13）、固定杆（14）、活动槽（15）、缓冲弹簧（16）、连接杆（17）、支撑架（18）与击打件（19），且所述电机（10）固定安装于安装块（8）的上端外表面，所述转轴（11）位于电机（10）的一端外表面，所述固定杆（14）固定安装于顶板（7）上端外表面的左侧，所述偏心轮（12）固定安装于转轴（11）中部的外壁，所述活动槽（15）开设于顶板（7）上端外表面的中部，所述活动杆（13）位于偏心轮（12）的下部，所述连接杆（17）固定安装于活动杆（13）的下端外表面，所述缓冲弹簧（16）活动套接于连接杆（17）的外壁，所述击打件（19）固定安装于连接杆（17）的下端外表面，且所述支撑架（18）固定安装于顶板（7）下端外表面的中部。

4.根据权利要求3所述的一种磁铁生产用稀有金属粉末压坯装置，其特征在于：所述转轴（11）与固定杆（14）之间设置有密封轴承，所述转轴（11）通过轴承与固定杆（14）的一侧外表面活动连接，所述活动杆（13）的外壁与活动槽（15）的内壁之间为滑动连接，所述支撑架（18）开设有通孔，所述连接杆（17）的外壁与支撑架（18）之间为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种磁铁生产用稀有金属粉末压坯装置，其特征在于：所述调节机构（3）包括安装架（20）、放置台（21）与第一气缸（22），所述放置台（21）固定安装于第一气缸（22）的上端外表面，所述第一气缸（22）通过安装架（20）与底板（1）固定连接，且所述底板（1）的底部开设有通孔。

6.根据权利要求2所述的一种磁铁生产用稀有金属粉末压坯装置，其特征在于：所述夹持机构（6）的数量为两组，且所述夹持机构（6）包括夹持块（23）与第二气缸（24），所述夹持块（23）固定安装于侧板（4）的一侧外表面，所述夹持块（23）固定安装于第二气缸（24）的一端外表面，且所述夹持块（23）的一侧外表面设置有防护层（27）。

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