CN214866894U - 一种铠装热电偶生产用的偶丝加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铠装热电偶生产用的偶丝加工装置,包括工作台、可拆卸设于所述工作台上的线辊、用于连接所述线辊与工作台的连接组件、用于引导偶丝方向的导向组件及裁切组件,所述裁切组件包括裁切台、设于所述裁切台上方的裁切刀、驱动所述裁切刀上下移动的第一驱动件、设于所述工作台上的定位台、设于所述定位台上的导向柱、设于所述导向柱上的压板及设于所述切割刀上的压杆。
Description
技术领域
本实用新型属于热电偶加工技术领域,尤其是涉及一种铠装热电偶生产用的偶丝加工装置。
背景技术
度是国际单位制中7个基本物理量之一,是各种工艺生产过程和科学实验中非常普遍、非常重要的热工参数之一。许多产品的质量、产量、能量和过程控制等都直接与温度参数有关,在流量、压力、长度等物理量的测量中,温度也是一个十分重要的影响因素,因此,实现准确的温度测量,具有十分重要的意义。在钢铁生产过程中,要确定钢坯在炉内的温度均匀性,需要对钢坯进行黑匣子测试,热电偶是完成该测试的重要元件之一,而每一次测试的热电偶使用量巨大。目前热电偶制作时需要将电偶丝从线辊上拉出,然后切断,切断过程中线辊易发生转动,且切断后线头将乱飞,下次裁切时需要再次寻找线头。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种铠装热电偶生产用的偶丝加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种铠装热电偶生产用的偶丝加工装置,包括工作台、可拆卸设于所述工作台上的线辊、用于连接所述线辊与工作台的连接组件、用于引导偶丝方向的导向组件及裁切组件,所述裁切组件包括裁切台、设于所述裁切台上方的裁切刀、驱动所述裁切刀上下移动的第一驱动件、设于所述工作台上的定位台、设于所述定位台上的导向柱、设于所述导向柱上的压板及设于所述裁切刀上的压杆;当对偶丝裁切时,通过第一驱动件下移裁切刀,带动压杆下移,压杆将下压压板,从而将偶丝压在压板与定位台之间,防止裁切刀裁切偶丝拉动线辊转动,且裁切完成后,通过压板对偶丝下压,可防止偶丝线头乱移,便于下次裁切寻找线头。
优选的,所述压杆包括第一杆体、设于所述第一杆体上的第一转轴、设于所述第一转轴上的第二杆体及套设于所述第一转轴上的第一弹性件。
优选的,所述连接组件包括设于所述工作台上的第一滑槽、对称设于所述滑槽内的支撑柱、驱动所述支撑柱移动的第二驱动件、设于所述支撑柱上的套筒、与所述套筒配合的第二转轴、设于所述线辊上的插杆、设于所述第二转轴上的插孔、设于所述插孔内壁上的止转板及止转部件,所述插杆设有止转槽;固定线辊时,线筒第二驱动件移动支撑柱,使得两支撑柱的间距变大,然后将插孔对准插杆插入,再复位支撑柱即可完成对线辊的固定,便于更换线辊。
优选的,所述止转部件包括设于所述第二转轴上的多个安装孔、设于所述安装孔内的第二弹性件、设于所述弹性件端部上的顶杆及设于所述顶杆端部上的滚珠,所述套筒内壁设有与滚珠配合的凹槽;通过第二弹性件推动顶杆,可将顶杆端部的滚珠顶入到凹槽内,防止不拉动偶丝时,线辊发生转动。
优选的,所述止转板设有弯曲面,所述止转槽开口处设有弧形弯曲面;可引导止转板插入到止转槽内。
优选的,所述导向组件包括对称设于所述工作台上的支杆、设于所述支杆上的连接杆、设于所述连接杆上的导向块、设于所述导向块上的固定板及设于所述固定板上的导向辊,所述导向块设有导向孔。
综上所述,当对偶丝裁切时,通过第一驱动件下移裁切刀,带动压杆下移,压杆将下压压板,从而将偶丝压在压板与定位台之间,防止裁切刀裁切偶丝拉动线辊转动,且裁切完成后,通过压板对偶丝下压,可防止偶丝线头乱移,便于下次裁切寻找线头。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A处的放大图。
图3为本实用新型的剖视图。
图4为图3的B处的放大图。
图5为第二转轴与插杆的配合示意图。
具体实施方式
如图1-5所示,一种铠装热电偶生产用的偶丝加工装置,包括工作台1、线辊2、连接组件、导向组件及裁切组件,所述连接组件包括第一滑槽31、支撑柱32、第二驱动件33、套筒34、第二转轴35、插杆36、插孔、止转板38及止转部件,所述第一滑槽31开设在工作台上;所述支撑柱32对称设在第一滑槽内,一个固定在第一滑槽一端,另一个可相对第一滑槽滑动;所述第二驱动件33选用电动推杆,其输出端固定在支撑柱上;所述套筒34分别固定在支撑柱上;苏搜狐第二转轴转动连接在套筒上;所述插杆36对称固定在线辊两端;所述插孔开设在第二转轴上,其可供插杆插入;所述止转板38 均匀固定在插孔内壁上,止转板上设有弯曲面381,且插杆上开设有供止转板插入的止转槽39,止转槽39开口处设有弧形弯曲面391。
具体的,所述止转部件包括安装孔41、第二弹性件42、顶杆43 及滚珠44,所述安装孔41均匀环绕开设在第二转轴上;所述第二弹性件42选用弹簧,其一端固定在安装孔底部6;所述顶杆43一端固定在第二弹性件的端部上;所述滚珠44转动连接在顶杆的端部上,且套筒内壁上设有供滚珠进入的凹槽。
具体的,所述导向组件包括支杆51、连接杆52、导向块53、固定板54及导向辊55,所述支杆51对称固定在工作台上;所述连接杆52分别固定在支杆上;所述导向块53固定在连接杆端部上,且导向块中心开设有导向孔;所述导向辊55对称设于导向孔两侧;所述固定板54对称设于导向辊两端,其固定在导向块上,且与导向辊转动连接。
具体的,所述裁切组件包括裁切台61、裁切刀62、第一驱动件 63、定位台64、导向柱65、压板66及压杆,所述裁切刀61固定在工作台上;所述第一驱动件63选用气缸;所述裁切刀62固定在第一驱动件的输出端上,且裁切台上设有供裁切刀插入的裁切槽;所述定位台64固定在工作台上;所述导向柱65对称固定在定位台上;所述压板66穿设在导向柱上;所述压杆包括第一杆体671、第一转轴672、第二杆体673及第一弹性件674,所述第一杆体671固定在裁切刀上;所述第一转轴672两端分别转动连接在第一杆体上;所述第二杆体 673固定在第一转轴上;所述第一弹性件674选用扭簧,其套设在第一转轴上,且其一扭臂固定在第一转轴上,另一扭臂固定在第一杆体上。
Claims (6)
1.一种铠装热电偶生产用的偶丝加工装置,包括工作台(1)、可拆卸设于所述工作台上的线辊(2)、用于连接所述线辊与工作台的连接组件、用于引导偶丝方向的导向组件及裁切组件,其特征在于:所述裁切组件包括裁切台(61)、设于所述裁切台上方的裁切刀(62)、驱动所述裁切刀上下移动的第一驱动件(63)、设于所述工作台上的定位台(64)、设于所述定位台上的导向柱(65)、设于所述导向柱上的压板(66)及设于所述裁切刀上的压杆。
2.根据权利要求1所述的一种铠装热电偶生产用的偶丝加工装置,其特征在于:所述压杆包括第一杆体(671)、设于所述第一杆体上的第一转轴(672)、设于所述第一转轴上的第二杆体(673)及套设于所述第一转轴上的第一弹性件(674)。
3.根据权利要求1所述的一种铠装热电偶生产用的偶丝加工装置,其特征在于:所述连接组件包括设于所述工作台上的第一滑槽(31)、对称设于所述滑槽内的支撑柱(32)、驱动所述支撑柱移动的第二驱动件(33)、设于所述支撑柱上的套筒(34)、与所述套筒配合的第二转轴(35)、设于所述线辊上的插杆(36)、设于所述第二转轴上的插孔、设于所述插孔内壁上的止转板(38)及止转部件,所述插杆设有止转槽(39)。
4.根据权利要求3所述的一种铠装热电偶生产用的偶丝加工装置,其特征在于:所述止转部件包括设于所述第二转轴上的多个安装孔(41)、设于所述安装孔内的第二弹性件(42)、设于所述弹性件端部上的顶杆(43)及设于所述顶杆端部上的滚珠(44),所述套筒内壁设有与滚珠配合的凹槽。
5.根据权利要求3所述的一种铠装热电偶生产用的偶丝加工装置,其特征在于:所述止转板(38)设有弯曲面(381),所述止转槽(39)开口处设有弧形弯曲面(391)。
6.根据权利要求1所述的一种铠装热电偶生产用的偶丝加工装置,其特征在于:所述导向组件包括对称设于所述工作台上的支杆(51)、设于所述支杆上的连接杆(52)、设于所述连接杆上的导向块(53)、设于所述导向块上的固定板(54)及设于所述固定板上的导向辊(55),所述导向块设有导向孔。
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