CN214866762U - 一种冲压件生产用定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压件生产技术领域，具体为一种冲压件生产用定位机构，包括调节机构，所述调节机构包括架体，所述架体的顶端固定连接有顶仓，所述架体的内部插设有第一螺杆，且第一螺杆的底端皆通过轴承与架体内壁相连接，所述第一螺杆的顶端皆贯穿架体延伸至顶仓内部，所述顶仓的内部设置有第一转杆，所述第一螺杆的外侧皆套设有螺母，所述轴杆的外侧套设有载块，所述载块的内部安装有配重机构，所述架体的底侧安装有折叠机构。本实用新型可以应对不同型面高度的模具来对板材进行支撑，而且对较重的板材也可以很好的进行支撑，稳定性好，并且使用完毕后可以折叠，便于运输和收纳。

Description

一种冲压件生产用定位机构

技术领域

本实用新型涉及冲压件生产技术领域，具体为一种冲压件生产用定位机构。

背景技术

冲压件作为车身骨架的基本组成部分，为了保证连续、稳定地生产合格的冲压件，除了要设计制造高质量的模具，还要选择合适的定位结构，其中配重式定位是应用较为广泛的定位方式，配重式定位可以平衡板料在成形过程中的质量，使板料在弯曲的模具型面保持水平；

但是现有的配重式定位装置在进行定位时，用户无法调节配重块的水平高度，由于模具的型面高度不同，配重式定位装置无法适用于不同高度的模具，导致其适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压件生产用定位机构，以解决上述背景技术中提出的用户无法调节配重式定位装置的配重块的水平高度，使得其无法适用于不同型面高度的模具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压件生产用定位机构，包括调节机构，所述调节机构包括架体，所述架体的顶端固定连接有顶仓，所述架体的内部插设有第一螺杆，且第一螺杆的底端皆通过轴承与架体内壁相连接，所述第一螺杆的顶端皆贯穿架体延伸至顶仓内部，所述顶仓的内部设置有第一转杆，且第一转杆的两端皆通过轴承与顶仓内壁相连接，所述第一转杆的顶端贯穿有第二转杆，所述第一螺杆的外侧皆套设有螺母，所述架体的中部设置有轴杆，且轴杆的两端皆与螺母固定连接，所述轴杆的外侧套设有载块，所述载块的内部安装有配重机构，所述架体的底侧安装有折叠机构。

优选的，所述配重机构包括配重仓，所述配重仓插设在载块的内部，所述配重仓的内部设置有配重块，所述配重仓的两侧皆固定连接有侧板，且侧板的顶侧皆固定连接有插杆，并且插杆的外侧皆套设有插板，所述插板靠近载块的一侧皆与载块固定连接，所述插杆的内部皆插设有卡块，且卡块的一侧皆固定连接有弹簧，并且弹簧远离卡块的一端皆与插杆内壁固定连接。

优选的，所述卡块的外侧皆呈斜面状，所述插板的内壁皆呈与卡块相配合的斜面状。

优选的，所述配重仓的内部插设有压板，且压板的顶侧通过轴承连接有第二螺杆，并且第二螺杆的顶端贯穿载块延伸至载块上分，所述第二螺杆通过螺纹结构与载块相连接。

优选的，所述配重仓的内壁上开设有滑槽，所述载块的两端皆固定连接有滑块，且滑块皆插设在滑槽内部。

优选的，所述折叠机构包括放置仓，所述架体的底端与放置仓铰接连接，所述放置仓的内部设置有连接杆，且连接杆的一端皆与架体固定连接，所述连接杆的另一端皆贯穿放置仓延伸至放置仓外侧，所述连接杆的另一端皆固定连接有连接板，且连接板的表面皆贯穿有定位杆，并且定位杆的一端皆贯穿放置仓延伸至放置仓内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以应对不同型面高度的模具来对板材进行支撑，而且对较重的板材也可以很好的进行支撑，稳定性好，并且使用完毕后可以折叠，便于运输和收纳；

1、设置有螺母，用户可以通过旋动第二转杆带动第一螺杆转动，从而带动螺母上下移动，使得螺母带动载块上下移动，使得用户可以调节载块的水平高度，从而使得载块可以应对不同型面高度的模具来对板材进行承载，极大的提高了该装置的适用范围；

2、设置有配重仓，用户可以根据板材的重量来将不同数量的配重块放置到配重仓内部，从而增加载块右端的重量，如果板材较重时，用户可以通过加入数量较多的配重块来增加载块的左端对板材的顶持力，使得载块可以保持水平，板材在加工过程中不易因重量较重而侧边向下倾斜翻转，增加了对较重的板材进行支撑时的稳定性和安全性；

3、设置有放置仓，当用户使用完该装置后，用户可以将定位杆从放置仓当中拔出，并将载块进行翻转，使得载块进入到放置仓内部，从而降低了该装置的整体占用空间面积，方便了用户对该装置的运输和收纳，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型中连接杆处的结构局部侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的折叠状态的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型的工作状态的结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型中图4中A处的结构局部放大示意图。

图中：100、调节机构；110、架体；111、顶仓；112、第一螺杆；113、第一转杆；114、第二转杆；115、螺母；116、轴杆；117、载块；200、配重机构；210、配重仓；211、配重块；212、侧板；213、插杆；214、插板；215、卡块；216、弹簧；217、压板；218、第二螺杆；300、折叠机构；310、放置仓；311、连接杆；312、连接板；313、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种冲压件生产用定位机构，包括调节机构100，调节机构100包括架体110，架体110的顶端固定连接有顶仓111，架体110的内部插设有第一螺杆112，且第一螺杆112的底端皆通过轴承与架体110内壁相连接，第一螺杆112的顶端皆贯穿架体110延伸至顶仓111内部，顶仓111的内部设置有第一转杆113，且第一转杆113的两端皆通过轴承与顶仓111内壁相连接，第一转杆113的顶端贯穿有第二转杆114，第一螺杆112的外侧皆套设有螺母115，架体110的中部设置有轴杆116，且轴杆116的两端皆与螺母115固定连接，轴杆116的外侧套设有载块117，载块117的内部安装有配重机构200，架体110的底侧安装有折叠机构300；

进一步的，配重机构200包括配重仓210，配重仓210插设在载块117的内部，配重仓210的内部设置有配重块211，配重仓210的两侧皆固定连接有侧板212，且侧板212的顶侧皆固定连接有插杆213，并且插杆213的外侧皆套设有插板214，插板214靠近载块117的一侧皆与载块117固定连接，插杆213的内部皆插设有卡块215，且卡块215的一侧皆固定连接有弹簧216，并且弹簧216远离卡块215的一端皆与插杆213内壁固定连接，用户可以通过将配重块211放入到配重仓210内部来增加载块117右端的负重，从而使得载块117的左端可以对较重的盖板施加向上的力，从而降低盖板在冲压过程中倾斜和侧翻的概率；

进一步的，卡块215的外侧皆呈斜面状，插板214的内壁皆呈与卡块215相配合的斜面状，当用户对配重仓210进行安装时，用户将插杆213贯穿插板214，此时卡块215的外侧可以很好的与插板214的斜面状内壁相贴合，并顺利的进入到插杆213内部，提升了插杆213贯穿插板214时的顺滑程度；

进一步的，配重仓210的内部插设有压板217，且压板217的顶侧通过轴承连接有第二螺杆218，并且第二螺杆218的顶端贯穿载块117延伸至载块117上分，第二螺杆218通过螺纹结构与载块117相连接，用户可以通过旋动第二螺杆218带动压板217向下压动，从而使得压板217对配重块211进行压持固定，使得载块117在翻转时，配重仓210中的配重块211不易突然下落而导致载块117发生大幅度的翻转；

进一步的，配重仓210的内壁上开设有滑槽，载块117的两端皆固定连接有滑块，且滑块皆插设在滑槽内部，滑槽和滑块对载块117的移动轨迹进行限定，使得用户旋动第二螺杆218时载块117不易随着第二螺杆218的转动而转动；

进一步的，折叠机构300包括放置仓310，架体110的底端与放置仓310铰接连接，放置仓310的内部设置有连接杆311，且连接杆311的一端皆与架体110固定连接，连接杆311的另一端皆贯穿放置仓310延伸至放置仓310外侧，连接杆311的另一端皆固定连接有连接板312，且连接板312的表面皆贯穿有定位杆313，并且定位杆313的一端皆贯穿放置仓310延伸至放置仓310内部，用户可以将连接板312拔出后对架体110进行翻转，使得架体110进入到放置仓310内部，从而减小了该装置的整体占用空间，便于用户对该装置进行运输和收纳。

工作原理：当用户需要调节载块117的水平高度，以适配不同高度的模具型面时，用户首先旋动第二转杆114,第二转杆114转动时带动第一转杆113进行转动，第一转杆113同时带动第一螺杆112进行转动，第一螺杆112转动时带动螺母115上下移动，螺母115带动轴杆116上下移动，轴杆116即可带动载块117上下移动，从而改变载块117的水平高度，用户可以通过上述步骤来调节载块117的水平高度，使得载块117可以根据不同型面高度的模具进行调节，增加了该装置的适用范围；

当需要支撑定位的板材重量较重，板材容易在冲压过程中产生倾斜和侧翻时，用户可以将多组配重块211放入到配重仓210内部，接着用户将配重仓210插入到载块117内部，使得插杆213贯穿插板214，当插杆213带动卡块215与插板214相接触时，插板214对卡块215施加压力，使得弹簧216受到压力收缩形变，卡块215进入到插杆213内部，当插杆213带动卡块215继续移动至插板214上方时，弹簧216释放回弹力带动卡块215复位，此时卡块215的底侧与插板214相抵触，从而对插杆213和配重仓210的位置进行固定，接着用户旋动第二螺杆218带动压板217向下移动，使得压板217对配重块211进行压持固定，防止载块117在翻转的过程中，配重块211突然颠倒下落而导致载块117产生大幅度的翻转，配重块211增加了载块117右端的重量，使得载块117的左端向上翘起，载块117的左端可以对较重的板材施加顶持力，从而降低板材在冲压过程中产生倾斜和侧翻；

当用户需要对该装置进行收纳时，用户首先将定位杆313从放置仓310当中拔出，使得定位杆313与放置仓310相分离，接着用户即可将架体110进行翻转，使得架体110翻转至放置仓310内部，使得该装置处于折叠状态，从而减小了该装置的占用空间，便于用户对该装置进行运输和收纳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种冲压件生产用定位机构，包括调节机构(100)，其特征在于：所述调节机构(100)包括架体(110)，所述架体(110)的顶端固定连接有顶仓(111)，所述架体(110)的内部插设有第一螺杆(112)，且第一螺杆(112)的底端皆通过轴承与架体(110)内壁相连接，所述第一螺杆(112)的顶端皆贯穿架体(110)延伸至顶仓(111)内部，所述顶仓(111)的内部设置有第一转杆(113)，且第一转杆(113)的两端皆通过轴承与顶仓(111)内壁相连接，所述第一转杆(113)的顶端贯穿有第二转杆(114)，所述第一螺杆(112)的外侧皆套设有螺母(115)，所述架体(110)的中部设置有轴杆(116)，且轴杆(116)的两端皆与螺母(115)固定连接，所述轴杆(116)的外侧套设有载块(117)，所述载块(117)的内部安装有配重机构(200)，所述架体(110)的底侧安装有折叠机构(300)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压件生产用定位机构，其特征在于：所述配重机构(200)包括配重仓(210)，所述配重仓(210)插设在载块(117)的内部，所述配重仓(210)的内部设置有配重块(211)，所述配重仓(210)的两侧皆固定连接有侧板(212)，且侧板(212)的顶侧皆固定连接有插杆(213)，并且插杆(213)的外侧皆套设有插板(214)，所述插板(214)靠近载块(117)的一侧皆与载块(117)固定连接，所述插杆(213)的内部皆插设有卡块(215)，且卡块(215)的一侧皆固定连接有弹簧(216)，并且弹簧(216)远离卡块(215)的一端皆与插杆(213)内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种冲压件生产用定位机构，其特征在于：所述卡块(215)的外侧皆呈斜面状，所述插板(214)的内壁皆呈与卡块(215)相配合的斜面状。

4.根据权利要求2所述的一种冲压件生产用定位机构，其特征在于：所述配重仓(210)的内部插设有压板(217)，且压板(217)的顶侧通过轴承连接有第二螺杆(218)，并且第二螺杆(218)的顶端贯穿载块(117)延伸至载块(117)上分，所述第二螺杆(218)通过螺纹结构与载块(117)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种冲压件生产用定位机构，其特征在于：所述配重仓(210)的内壁上开设有滑槽，所述载块(117)的两端皆固定连接有滑块，且滑块皆插设在滑槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种冲压件生产用定位机构，其特征在于：所述折叠机构(300)包括放置仓(310)，所述架体(110)的底端与放置仓(310)铰接连接，所述放置仓(310)的内部设置有连接杆(311)，且连接杆(311)的一端皆与架体(110)固定连接，所述连接杆(311)的另一端皆贯穿放置仓(310)延伸至放置仓(310)外侧，所述连接杆(311)的另一端皆固定连接有连接板(312)，且连接板(312)的表面皆贯穿有定位杆(313)，并且定位杆(313)的一端皆贯穿放置仓(310)延伸至放置仓(310)内部。

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