CN220179115U - 一种具有翻转功能的装配台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢制柜体生产技术领域，具体为一种具有翻转功能的装配台，包括机架以及对称设置在机架内部的两个活动板，所述机架内部的顶壁固定安装有用于控制两个所述活动板相互靠近、相互远离的直线驱动机构，两个所述活动板上均设有翻转机构，所述机架内部的底面滑动连接有放置台，所述活动板的底部均通过联动机构与所述放置台配合连接。本实用新型的优点在于：通过设置放置台和联动机构，一方面可以让放置台对钢柜进行支撑，从而确保吸盘转动座与钢柜分离后，钢柜可以平稳的放置到放置台上，另一方面可以促使放置台向上或向下滑动，确保吸盘转动座可以吸住钢柜两侧的中心处，从而在使用时起到可以翻转不同型号的钢柜。

Description

一种具有翻转功能的装配台

技术领域

本实用新型涉及钢制柜体生产技术领域，特别是一种具有翻转功能的装配台。

背景技术

柜子：收藏衣物、文件、书籍等用的器具，方形或长方形，一般为木制或铁制，柜子是一种长方形家具或办公用品，形体较高大，可存放物品；目前的装配台在对钢制柜体在生产时，需要将门板或侧板放置到装配台上进行焊接安装。

现有具有翻转功能的装配台，例如在中国专利CN218082592U中公开的一种用于钢制柜体生产的装配台，该用于钢制柜体生产的装配台，利用调节架和顶杆在翻转座上的两侧移动来带动移动气缸和移动架进行移动，通过翻转座上的真空发生器和吸附碗来对柜体两端进行夹持固定，从而方便于钢制柜体的翻转。

但对比于现有技术以及对比文件，钢柜在翻转时，托举钢柜的升降机构需要进行下降，从而确保钢柜翻转时不会接触到升降机构，在翻转完毕后升降机构又需要上升到钢柜的下方，从而需要升降机构与翻转机构高度配合，但在实际使用中升降机构在上升后常会与钢柜底部有一定的间隙，因此钢柜在下落时势必会与升降机构进行硬接触，从而导致钢柜因磕碰而出现损伤，并且当加工钢柜的型号不同时，升降机构和翻转机构的设定程序均需要进行调整，因此在调节间隙时较为繁琐不便。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种具有翻转功能的装配台。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种具有翻转功能的装配台，包括机架以及对称设置在机架内部的两个活动板，所述机架内部的顶壁固定安装有用于控制两个所述活动板相互靠近、相互远离的直线驱动机构，两个所述活动板上均设有翻转机构，所述机架内部的底面滑动连接有放置台，所述活动板的底部均通过联动机构与所述放置台配合连接；

所述联动机构包括安装框，所述活动板的底部均轴向滑动设有所述安装框，所述安装框的内部均固定连接有第一导轨，所述第一导轨的内部均滑动连接有第二导轨；

所述放置台的内部滑动连接有活动座，所述活动座的两侧均固定连接有与所述第一导轨和所述第二导轨相配合的连接架。

优选的，所述翻转机构包括转动轴，所述活动板靠近底部的一侧均转动连接有所述转动轴，所述转动轴的内部开均设有滑动槽，所述滑动槽的内部均轴向滑动连接有滑动柱，所述滑动柱与所述滑动槽之间均通过弹性复位件配合连接，所述滑动柱远离所述弹性复位件的一端均固定安装有吸盘转动座，所述活动板靠近所述转动轴的一端均固定安装有促使其转动的第一驱动机构，通过采用上述技术方案让吸盘转动座吸住钢柜后，两个活动板仍可以相互靠近，从而确保两个连接架可以由第一导轨和第二导轨的直槽进入第二导轨的斜槽。

优选的，所述第二导轨的顶部均固定连接有调节块，所述安装框靠近所述调节块的一侧均转动连接有与其螺纹连接的第一螺杆，所述第一螺杆的一端均固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心处均固定连接有与所述活动板螺纹连接的第二螺杆，所述第二螺杆与所述安装框转动连接，所述安装框靠近所述第二螺杆的两侧均固定连接有滑动杆，所述活动板位于所述滑动杆的位置均开设有与其相适配的滑动孔，所述安装框靠近所述第一螺杆的一端均固定安装有促使其转动的第二驱动机构，通过采用上述技术方案可以确保吸盘转动座吸住钢柜两侧的中心处，从而在使用时起到可以翻转不同型号的钢柜。

优选的，所述第一导轨和所述第二导轨内部均为直槽和斜槽，所述第二导轨的斜槽倾斜度数大于所述第一导轨的斜槽，通过采用上述技术方案当两个连接架由第一导轨的直槽向斜槽移动时，两个连接架可以带动活动座向上滑动，从而让活动座的顶部与放置台内部的顶面贴合，当两个连接架由第一导轨和第二导轨的直槽向第二导轨的斜槽移动时，连接架可以通过活动座逐渐压动放置台向下移动。

优选的，所述活动座的顶部转动连接有若干根滚轴，所述放置台靠近若干根所述滚轴的位置均开设有滚动槽，所述放置台靠近两个所述连接架的位置均开设有活动槽，通过采用上述技术方案可以使活动座带动滚轴将钢柜托起，从而减少钢柜挪动时的摩擦力。

优选的，所述机架靠近所述放置台的四角处均固定连接有固定杆，所述放置台靠近所述固定杆的位置均固定连接有与其滑动连接的滑动块，通过采用上述技术方案可以增加放置台滑动时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

该具有翻转功能的装配台，通过设置放置台和联动机构，一方面装配时，可以通过直线驱动机构控制两个活动板相互靠近，然后利用第一导轨与第二导轨的配合可以让吸盘转动座吸住钢柜后，放置台与钢柜进行分离，从而可以通过吸盘转动座对钢柜进行翻转，翻转完毕后，通过直线驱动机构控制两个活动板相互远离，然后在第一导轨与第二导轨的配合下，可以让放置台对钢柜进行支撑，从而确保吸盘转动座与钢柜分离后，钢柜可以平稳的放置到放置台上，此时可以继续控制两个活动板相互远离，然后利用第一导轨的斜槽可以使活动座带动滚轴将钢柜托起，从而方便工作人员挪动和放置钢柜，另一方面当装配不同型号的钢柜时，可以利用第二驱动机构延长或缩短第一导轨与第二导轨组成的直槽，同时也可以促使放置台向上或向下滑动，确保吸盘转动座可以吸住钢柜两侧的中心处，从而在使用时起到可以翻转不同型号的钢柜。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型放置台的第一工作状态的结构示意图；

图3为本实用新型放置台的第二工作状态的结构示意图；

图4为本实用新型放置台的第三工作状态的结构示意图；

图5为本实用新型放置台的结构示意图；

图6为本实用新型活动座与放置台的拆分结构示意图；

图7为本实用新型活动板与联动机构的结构示意图；

图8为本实用新型翻转机构的结构示意图；

图9为本实用新型第一导轨与第二导轨的第一工作状态的结构示意图；

图10为本实用新型第一导轨与第二导轨的第二工作状态的结构示意图。

图中：1、机架；101、固定杆；2、活动板；3、直线驱动机构；4、翻转机构；401、转动轴；402、滑动柱；403、弹性复位件；404、吸盘转动座；405、第一驱动机构；5、放置台；501、活动座；502、连接架；503、滚轴；504、滑动块；6、联动机构；601、安装框；602、第一导轨；603、第二导轨；604、调节块；605、第一螺杆；606、第一齿轮；607、第二齿轮；608、第二螺杆；609、滑动杆；610、第二驱动机构。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型附加的方面和优点将在下面结合附图的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

如图1-10所示，一种具有翻转功能的装配台，它包括机架1以及对称设置在机架1内部的两个活动板2，机架1内部的顶壁固定安装有用于控制两个活动板2相互靠近、相互远离的直线驱动机构3，直线驱动机构3为电机驱动模组、左右旋螺纹杆和支撑滑动杆组成，两个活动板2靠近左右旋螺纹杆的位置均开设有与其相配合的螺纹孔，两个活动板2靠近支撑滑动杆的位置均开设有相配合的滑动孔，然后在使用时可以利用电机驱动模组控制左右旋螺纹杆转动，然后通过左右旋螺纹杆可以控制两个活动板2相互靠近、相互远离，本实用新型中的直线驱动机构3、第一驱动机构405和第二驱动机构610在该技术领域均为公知技术，因此并未对其具体结构和工作原理进行详细描述；

如图1和图8所示，两个活动板2上均设有翻转机构4，翻转机构4包括转动轴401，活动板2靠近底部的一侧均转动连接有转动轴401，转动轴401的内部开均设有滑动槽，滑动槽的内部均轴向滑动连接有滑动柱402，滑动柱402与滑动槽之间均通过弹性复位件403配合连接，滑动柱402远离弹性复位件403的一端均固定安装有吸盘转动座404，活动板2靠近转动轴401的一端均固定安装有促使其转动的第一驱动机构405，利用滑动柱402与滑动槽之间均通过弹性复位件403配合连接，可以让吸盘转动座404吸住钢柜后，两个活动板2仍可以相互靠近；

如图1所示，机架1内部的底面滑动连接有放置台5，机架1靠近放置台5的四角处均固定连接有固定杆101，放置台5靠近固定杆101的位置均固定连接有与其滑动连接的滑动块504，利用滑动块504与固定杆101的配合可以增加放置台5滑动时的稳定性；

活动板2的底部均通过联动机构6与放置台5配合连接，联动机构6包括安装框601，活动板2的底部均轴向滑动设有安装框601，安装框601的内部均固定连接有第一导轨602，第一导轨602的内部均滑动连接有第二导轨603，第一导轨602和第二导轨603内部均为直槽和斜槽，第二导轨603的斜槽倾斜度数大于第一导轨602的斜槽，活动座501的两侧均固定连接有与第一导轨602和第二导轨603相配合的连接架502，放置台5靠近两个连接架502的位置均开设有活动槽，如图4和图5所示，当两个连接架502由第一导轨602的直槽向斜槽移动时，两个连接架502可以带动活动座501向上滑动，从而让活动座501的顶部与放置台5内部的顶面贴合，当两个连接架502由第一导轨602和第二导轨603的直槽向第二导轨603的斜槽移动时，连接架502可以通过活动座501逐渐压动放置台5向下移动，第二导轨603的顶部均固定连接有调节块604，安装框601靠近调节块604的一侧均转动连接有与其螺纹连接的第一螺杆605，第一螺杆605的一端均固定连接有第一齿轮606，第一齿轮606的外表面均啮合有第二齿轮607(第一齿轮606和第二齿轮607均为斜锥齿轮)，第二齿轮607的中心处均固定连接有与活动板2螺纹连接的第二螺杆608，第二螺杆608与安装框601转动连接(安装框601位于第一螺杆605和第二螺杆608的位置均开设有转动孔，且转动孔的内部均镶嵌有轴承，第一螺杆605和第二螺杆608均嵌入在轴承的内壁)，安装框601靠近第二螺杆608的两侧均固定连接有滑动杆609，活动板2位于滑动杆609的位置均开设有与其相适配的滑动孔，安装框601靠近第一螺杆605的一端均固定安装有促使其转动的第二驱动机构610，如图9和图10所示，利用第二驱动机构610控制第一螺杆605转动，可以延长或缩短第一导轨602和第二导轨603组成的直槽，从而确保两个吸盘转动座404可以吸住不同型号的钢柜，第一螺杆605转动时，第一齿轮606可以通过第二齿轮607促使第二螺杆608转动，然后通过第二螺杆608与活动板2的螺纹连接，可以控制放置台5向上或向下滑动，确保吸盘转动座404可以吸住钢柜两侧的中心处；

如图5和图6所示，放置台5的内部滑动连接有活动座501，活动座501的顶部转动连接有若干根滚轴503，放置台5靠近若干根滚轴503的位置均开设有滚动槽，当两个连接架502由第一导轨602的直槽向斜槽移动时，活动座501带动滚轴503将钢柜托起，从而方便工作人员挪动和放置钢柜。

本实用新型的工作过程如下：

S1、装配时，可以通过直线驱动机构3控制两个活动板2相互靠近，然后利用第一导轨602与第二导轨603的配合可以让吸盘转动座404吸住钢柜后；

S2、通过滑动柱402与滑动槽之间均通过弹性复位件403配合连接，可以让吸盘转动座404吸住钢柜后，两个活动板2仍可以相互靠近，从而让两个连接架502由第一导轨602和第二导轨603的直槽向第二导轨603的斜槽移动时，连接架502可以通过活动座501逐渐压动放置台5向下移动；

S3、通过吸盘转动座404对钢柜进行翻转；

S4、翻转完毕后，通过直线驱动机构3控制两个活动板2相互远离，然后在第一导轨602与第二导轨603的配合下，可以让放置台5对钢柜进行支撑，从而确保吸盘转动座404与钢柜分离后，钢柜可以平稳的放置到放置台5上；

S5、钢柜平稳的放置到放置台5上后，可以继续控制两个活动板2相互远离，然后利用第一导轨602的斜槽可以使活动座501带动滚轴503将钢柜托起，从而方便工作人员挪动和放置钢柜；

S6、当需要装配另一种型号的钢柜时，利用第二驱动机构610控制第一螺杆605转动，可以延长或缩短第一导轨602和第二导轨603组成的直槽，从而确保两个吸盘转动座404可以吸住不同型号的钢柜，第一螺杆605转动时，第一齿轮606可以通过第二齿轮607促使第二螺杆608转动，然后通过第二螺杆608与活动板2的螺纹连接，可以控制放置台5向上或向下滑动，确保吸盘转动座404可以吸住钢柜两侧的中心处。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种具有翻转功能的装配台，其特征在于：包括机架(1)以及对称设置在机架(1)内部的两个活动板(2)，所述机架(1)内部的顶壁固定安装有用于控制两个所述活动板(2)相互靠近、相互远离的直线驱动机构(3)，两个所述活动板(2)上均设有翻转机构(4)，所述机架(1)内部的底面滑动连接有放置台(5)，所述活动板(2)的底部均通过联动机构(6)与所述放置台(5)配合连接；

所述联动机构(6)包括安装框(601)，所述活动板(2)的底部均轴向滑动设有所述安装框(601)，所述安装框(601)的内部均固定连接有第一导轨(602)，所述第一导轨(602)的内部均滑动连接有第二导轨(603)；

所述放置台(5)的内部滑动连接有活动座(501)，所述活动座(501)的两侧均固定连接有与所述第一导轨(602)和所述第二导轨(603)相配合的连接架(502)。

2.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的装配台，其特征在于：所述翻转机构(4)包括转动轴(401)，所述活动板(2)靠近底部的一侧均转动连接有所述转动轴(401)，所述转动轴(401)的内部开均设有滑动槽，所述滑动槽的内部均轴向滑动连接有滑动柱(402)，所述滑动柱(402)与所述滑动槽之间均通过弹性复位件(403)配合连接，所述滑动柱(402)远离所述弹性复位件(403)的一端均固定安装有吸盘转动座(404)，所述活动板(2)靠近所述转动轴(401)的一端均固定安装有促使其转动的第一驱动机构(405)。

3.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的装配台，其特征在于：所述第二导轨(603)的顶部均固定连接有调节块(604)，所述安装框(601)靠近所述调节块(604)的一侧均转动连接有与其螺纹连接的第一螺杆(605)，所述第一螺杆(605)的一端均固定连接有第一齿轮(606)，所述第一齿轮(606)的外表面均啮合有第二齿轮(607)，所述第二齿轮(607)的中心处均固定连接有与所述活动板(2)螺纹连接的第二螺杆(608)，所述第二螺杆(608)与所述安装框(601)转动连接，所述安装框(601)靠近所述第二螺杆(608)的两侧均固定连接有滑动杆(609)，所述活动板(2)位于所述滑动杆(609)的位置均开设有与其相适配的滑动孔，所述安装框(601)靠近所述第一螺杆(605)的一端均固定安装有促使其转动的第二驱动机构(610)。

4.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的装配台，其特征在于：所述第一导轨(602)和所述第二导轨(603)内部均为直槽和斜槽，所述第二导轨(603)的斜槽倾斜度数大于所述第一导轨(602)的斜槽。

5.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的装配台，其特征在于：所述活动座(501)的顶部转动连接有若干根滚轴(503)，所述放置台(5)靠近若干根所述滚轴(503)的位置均开设有滚动槽，所述放置台(5)靠近两个所述连接架(502)的位置均开设有活动槽。

6.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的装配台，其特征在于：所述机架(1)靠近所述放置台(5)的四角处均固定连接有固定杆(101)，所述放置台(5)靠近所述固定杆(101)的位置均固定连接有与其滑动连接的滑动块(504)。