CN214866678U - 一种电池铜巴加工用冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池铜巴加工用冲压模具，包括模具主体和上模具，所述模具主体的内部安装有上模具，且上模具的两侧连接有齿条，并且齿条的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的中间固定连接有长轴，且长轴的一端绕卷有拉绳，所述拉绳的另一端与刮板相互连接，所述刮板的一侧焊接有弹簧，且弹簧的另一端与固定块相互连接，所述刮板和弹簧位于固定块的内部，且固定块与模具主体固定连接，所述长轴的外表面套接有皮带。该电池铜巴加工用冲压模具，当冲压完毕后，上模具通过运动可使得长轴通过旋转带动后续刮板对上模具进行刮料工作，从而减少铜巴与上模具发生粘附的现象，有利于避免铜巴摔落出现损坏的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池铜巴加工技术领域，具体为一种电池铜巴加工用冲压模具。
背景技术
电池铜巴在锂电池中既充当负极活性物质的载体，又充当负极电子流的收集与传输体，因此电池铜巴的抗拉强度、延伸性、致密性、表面粗糙度、厚度均匀性及外观质量等对锂离子电池负极制作工艺和锂离子电池的电化学性能有着很大的影响，在电池铜巴的加工过程中通常需要运用到冲压模具，但是目前市场上的电池铜巴加工用冲压模具还是存在以下的问题：
1、现有的电池铜巴加工用冲压模具，在冲压过程中，铜巴会与上模具发生粘附的情况，会出现上模具带动铜巴上升后，铜巴再下落的情况，容易出现导致铜巴发生损坏，且使得铜巴的加工品质参差不齐；
2、常规的电池铜巴加工用冲压模具，加工后的废料会残留在模具的上表面，长时间的加工后废屑会出现堆积的现象，且废屑还会卡进模具的缝隙中，容易影响后续的加工进程。
针对上述问题，在原有的电池铜巴加工用冲压模具的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池铜巴加工用冲压模具，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的在冲压过程中，铜巴会与上模具发生粘附的情况，会出现上模具带动铜巴上升后，铜巴再下落的情况，容易出现导致铜巴发生损坏，且使得铜巴的加工品质参差不齐，同时加工后的废料会残留在模具的上表面，长时间的加工后废屑会出现堆积的现象，且废屑还会卡进模具的缝隙中，容易影响后续的加工进程的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池铜巴加工用冲压模具，包括模具主体和上模具，所述模具主体的内部安装有上模具，且上模具的两侧连接有齿条，并且齿条的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的中间固定连接有长轴，且长轴的一端绕卷有拉绳，所述拉绳的另一端与刮板相互连接，所述刮板的一侧焊接有弹簧，且弹簧的另一端与固定块相互连接，所述刮板和弹簧位于固定块的内部，且固定块与模具主体固定连接，所述长轴的外表面套接有皮带，且皮带的另一端与丝杆相互连接，所述丝杆的外表面套接有从动块，且从动块的一侧焊接有毛刷。
优选的，所述长轴与模具主体的连接方式为转动连接，且长轴关于模具主体的纵向中心线呈对称分布，并且长轴的长度大于皮带到固定块之间的距离。
优选的，所述刮板通过弹簧在固定块内部构成伸缩结构，且刮板与固定块的连接方式为滑动连接，并且刮板的正视呈倒“T”字型结构。
优选的，所述固定块的长度小于上模具到模具主体侧壁的距离，且刮板的长度大于固定块到上模具中心的水平距离。
优选的，所述丝杆与从动块的连接方式为螺纹连接，且丝杆与模具主体的连接方式为转动连接，并且从动块的水平高度小于固定块的水平高度。
优选的，所述毛刷与模具主体相互贴合，且毛刷关于模具主体的纵向中心线呈对称分布，并且毛刷的长度大于从动块的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电池铜巴加工用冲压模具，
1、当冲压完毕后，上模具通过运动可使得长轴通过旋转带动后续刮板对上模具进行刮料工作，从而减少铜巴与上模具发生粘附的现象，有利于避免铜巴摔落出现损坏的情况；
2、长轴通过旋转可使得从动块带动毛刷对模具主体进行刮动，便于毛刷将加工后的残留的废料清理至两侧，有利于避免废屑卡进模具的缝隙中，且有利于后续的集中收集处理。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型刮板与弹簧俯视连接结构示意图；
图3为本实用新型齿条与齿轮俯视连接结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型从动块与毛刷立体结构示意图。
图中：1、模具主体；2、上模具；3、齿条；4、齿轮；5、长轴；6、拉绳；7、刮板；8、弹簧；9、固定块；10、皮带；11、丝杆；12、从动块；13、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电池铜巴加工用冲压模具，包括模具主体1和上模具2，模具主体1的内部安装有上模具2，且上模具2的两侧连接有齿条3，并且齿条3的一侧啮合连接有齿轮4，齿轮4的中间固定连接有长轴5，且长轴5的一端绕卷有拉绳6，拉绳6的另一端与刮板7相互连接，刮板7的一侧焊接有弹簧8，且弹簧8的另一端与固定块9相互连接，刮板7和弹簧8位于固定块9的内部，且固定块9与模具主体1固定连接，长轴5的外表面套接有皮带10，且皮带10的另一端与丝杆11相互连接，丝杆11的外表面套接有从动块12，且从动块12的一侧焊接有毛刷13；
长轴5与模具主体1的连接方式为转动连接，且长轴5关于模具主体1的纵向中心线呈对称分布，并且长轴5的长度大于皮带10到固定块9之间的距离，方便长轴5通过旋转同时带动刮板7对上模具2进行刮料工作，以及毛刷13对模具主体1进行清理工作，有利于装置的一体化运动；
刮板7通过弹簧8在固定块9内部构成伸缩结构，且刮板7与固定块9的连接方式为滑动连接，并且刮板7的正视呈倒“T”字型结构，通过对刮板7进行位置调节，有利于刮板7对上模具2进行间歇性刮料工作，从而减少铜巴与上模具发生粘附的现象；
固定块9的长度小于上模具2到模具主体1侧壁的距离，且刮板7的长度大于固定块9到上模具2中心的水平距离，有利于避免上模具2在运动的过程中与刮板7和固定块9发生碰撞；
丝杆11与从动块12的连接方式为螺纹连接，且丝杆11与模具主体1的连接方式为转动连接，并且从动块12的水平高度小于固定块9的水平高度，便于毛刷13将加工后的残留的废料清理至两侧，有利于避免废屑卡进模具的缝隙中，且有利于后续的集中收集处理；
毛刷13与模具主体1相互贴合，且毛刷13关于模具主体1的纵向中心线呈对称分布，并且毛刷13的长度大于从动块12的长度，便于提高毛刷13对模具主体1的清理效率，有利于保持模具主体1的整洁性。
工作原理：根据图1-3，当通过冲压模具对电池铜巴进行加工时，上模具2下降进行冲压工作，当冲压完毕后，上模具2带动齿条3进行上升，齿条3会推动齿轮4进行旋转，使得齿轮4带动与之连接的长轴5进行同步旋转，进而长轴5对拉绳6进行放线工作，使得压缩的弹簧8推动刮板7向固定块9外侧进行运动，且刮板7与固定块9发生滑动，当刮板7从固定块9内部伸出后，其一侧恰好与上模具2相互贴合，上模具2在向上运动的过程中，刮板7会对其进行刮动，从而减少铜巴与上模具2发生粘附的现象，有利于避免铜巴摔落出现损坏的情况；
根据图1-2和图4-5，长轴5在旋转的过程中通过皮带10带动丝杆11进行旋转，由于丝杆11与从动块12螺纹连接，丝杆11通过旋转会带动从动块12进行运动，使得从动块12带动毛刷13对模具主体1进行刮动，便于毛刷13将加工后的残留的废料清理至两侧，有利于避免废屑卡进模具的缝隙中，且有利于后续的集中收集处理，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电池铜巴加工用冲压模具，包括模具主体(1)和上模具(2)，其特征在于：所述模具主体(1)的内部安装有上模具(2)，且上模具(2)的两侧连接有齿条(3)，并且齿条(3)的一侧啮合连接有齿轮(4)，所述齿轮(4)的中间固定连接有长轴(5)，且长轴(5)的一端绕卷有拉绳(6)，所述拉绳(6)的另一端与刮板(7)相互连接，所述刮板(7)的一侧焊接有弹簧(8)，且弹簧(8)的另一端与固定块(9)相互连接，所述刮板(7)和弹簧(8)位于固定块(9)的内部，且固定块(9)与模具主体(1)固定连接，所述长轴(5)的外表面套接有皮带(10)，且皮带(10)的另一端与丝杆(11)相互连接，所述丝杆(11)的外表面套接有从动块(12)，且从动块(12)的一侧焊接有毛刷(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电池铜巴加工用冲压模具，其特征在于：所述长轴(5)与模具主体(1)的连接方式为转动连接，且长轴(5)关于模具主体(1)的纵向中心线呈对称分布，并且长轴(5)的长度大于皮带(10)到固定块(9)之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种电池铜巴加工用冲压模具，其特征在于：所述刮板(7)通过弹簧(8)在固定块(9)内部构成伸缩结构，且刮板(7)与固定块(9)的连接方式为滑动连接，并且刮板(7)的正视呈倒“T”字型结构。
4.根据权利要求1所述的一种电池铜巴加工用冲压模具，其特征在于：所述固定块(9)的长度小于上模具(2)到模具主体(1)侧壁的距离，且刮板(7)的长度大于固定块(9)到上模具(2)中心的水平距离。
5.根据权利要求1所述的一种电池铜巴加工用冲压模具，其特征在于：所述丝杆(11)与从动块(12)的连接方式为螺纹连接，且丝杆(11)与模具主体(1)的连接方式为转动连接，并且从动块(12)的水平高度小于固定块(9)的水平高度。
6.根据权利要求1所述的一种电池铜巴加工用冲压模具，其特征在于：所述毛刷(13)与模具主体(1)相互贴合，且毛刷(13)关于模具主体(1)的纵向中心线呈对称分布，并且毛刷(13)的长度大于从动块(12)的长度。
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