CN214866626U - 一种固定转轴冲压成形模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固定转轴技术领域，具体为一种固定转轴冲压成形模具，包括底座和卡合套，所述底座内部开凿有圆环状的卡合环，所述卡合环内壁一体成型有限位柱，所述限位柱内等距自上而下开孔有固定孔，所述卡合环外壁两侧均开凿有限位槽，所述卡合套外壁两侧均成型有限位块合。本实用新型通过将外轴对应固定孔嵌套，再将卡合套对应卡合环相嵌套，使得限位槽内壁贴合限位块外壁，使得卡合套内壁贴合限位柱外壁，再将内轴对应卡合套上冲压孔进行嵌套，外部冲压机下降，将卡合套顺着卡合环下降，并使得内轴冲压进外轴内，取出时，将外部顶针通过拔出孔将卡合套顶出，结构简单，工作流程简单，成品固定转轴取出更为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定转轴技术领域，具体为一种固定转轴冲压成形模具。
背景技术
固定转轴顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。
目前固定转轴在生产过程中需要进行冲压成型，而冲压成型时离不开冲压模具，而现有的冲压模具，结构复杂，程序繁琐，固定转轴取出不够便捷。
因此，我们提出一种固定转轴冲压成形模具，结构简单，工作流程简单，成品固定转轴取出更为便捷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固定转轴冲压成形模具，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定转轴冲压成形模具，包括底座和卡合套，所述底座内部开凿有圆环状的卡合环，所述卡合环内壁一体成型有限位柱，所述限位柱内等距自上而下开孔有固定孔，所述卡合环外壁两侧均开凿有限位槽，所述卡合套外壁两侧均成型有限位块，所述卡合套顶面等距开凿有贯穿状的冲压孔，所述卡合套对应卡合环相卡合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡合套内壁贴合限位柱外壁。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定孔位置与冲压孔的位置相对应，所述限位槽的位置与限位块的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定孔顶部开凿有凹陷状的沉头槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡合环底端均匀开凿有拔出孔，且拔出孔为三组以上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的固定转轴冲压成形模具，通过底座、卡合套、限位柱、固定孔和冲压孔的设置，通过将外轴对应固定孔嵌套，再将卡合套对应卡合环相嵌套，使得限位槽内壁贴合限位块外壁，使得卡合套内壁贴合限位柱外壁，再将内轴对应卡合套上冲压孔进行嵌套，外部冲压机下降，将卡合套顺着卡合环下降，并使得内轴冲压进外轴内，取出时，将外部顶针通过拔出孔将卡合套顶出，结构简单，工作流程简单，成品固定转轴取出更为便捷。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型固定转轴冲压成形模具的底座结构示意图；
图2为本实用新型固定转轴冲压成形模具的卡合套结构示意图；
图3为本实用新型固定转轴冲压成形模具的底座和卡合套组成结构示意图。
图中：1、底座；2、限位槽；3、固定孔；4、沉头槽；5、卡合环；6、限位柱；7、卡合套；8、限位块；9、冲压孔；10、拔出孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种固定转轴冲压成形模具，包括底座1和卡合套7，所述底座1内部开凿有圆环状的卡合环5，所述卡合环5内壁一体成型有限位柱6，所述限位柱6内等距自上而下开孔有固定孔3，所述卡合环5外壁两侧均开凿有限位槽2，所述卡合套7外壁两侧均成型有限位块8，所述卡合套7顶面等距开凿有贯穿状的冲压孔9，所述卡合套7对应卡合环5相卡合；其中，通过将外轴对应固定孔3嵌套，再将卡合套7对应卡合环5相嵌套，使得限位槽2内壁贴合限位块8外壁，使得卡合套7内壁贴合限位柱6外壁，再将内轴对应卡合套7上冲压孔9进行嵌套，外部冲压机下降，将卡合套7顺着卡合环5下降，并使得内轴冲压进外轴内，取出时，将外部顶针通过拔出孔10将卡合套7顶出，结构简单，工作流程简单，成品固定转轴取出更为便捷。
本实施例中请参阅图3，所述卡合套7内壁贴合限位柱6外壁，其中，通过卡合套7贴合限位柱6下降，避免卡合套7下降歪斜。
本实施例中请参阅图3，所述固定孔3位置与冲压孔9的位置相对应，所述限位槽2的位置与限位块8的位置相对应，其中，使得卡合套7和限位柱6形成平行。
本实施例中请参阅图1，所述固定孔3顶部开凿有凹陷状的沉头槽4，其中，通过沉头槽4便于成品转轴的取出。
本实施例中请参阅图3，所述卡合环5底端均匀开凿有拔出孔10，且拔出孔10为三组以上，其中，通过拔出孔10便于卡合套7的回退。
需要说明的是，本实用新型为一种固定转轴冲压成形模具，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时通过将外轴对应固定孔3嵌套，再将卡合套7对应卡合环5相嵌套，使得限位槽2内壁贴合限位块8外壁，使得卡合套7内壁贴合限位柱6外壁，再将内轴对应卡合套7上冲压孔9进行嵌套，外部冲压机下降，将卡合套7顺着卡合环5下降，并使得内轴冲压进外轴内，取出时，将外部顶针通过拔出孔10将卡合套7顶出，再将成品产品取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种固定转轴冲压成形模具，包括底座(1)和卡合套(7)，其特征在于：所述底座(1)内部开凿有圆环状的卡合环(5)，所述卡合环(5)内壁一体成型有限位柱(6)，所述限位柱(6)内等距自上而下开设有固定孔(3)，所述卡合环(5)外壁两侧均开凿有限位槽(2)，所述卡合套(7)外壁两侧均成型有限位块(8)，所述卡合套(7)顶面等距开凿有贯穿状的冲压孔(9)，所述卡合套(7)对应卡合环(5)相卡合。
2.根据权利要求1所述的一种固定转轴冲压成形模具，其特征在于：所述卡合套(7)内壁贴合限位柱(6)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种固定转轴冲压成形模具，其特征在于：所述固定孔(3)位置与冲压孔(9)的位置相对应，所述限位槽(2)的位置与限位块(8)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种固定转轴冲压成形模具，其特征在于：所述固定孔(3)顶部开凿有凹陷状的沉头槽(4)。
5.根据权利要求1所述的一种固定转轴冲压成形模具，其特征在于：所述卡合环(5)底端均匀开凿有拔出孔(10)，且拔出孔(10)为三组以上。
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