CN204817658U - 一种角铁连续冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出的一种角铁连续冲孔装置,包括机架、冲孔模、连接柱、限位柱、驱动装置和冲头;冲孔模设置在机架上,冲孔模一侧沿其长度方向贯穿地开设有角铁通槽,角铁通槽深度不小于角铁任意边的长度,且角铁通槽高度不小于角铁任意边的厚度,冲孔模顶部贯穿地开设有冲孔槽,所述冲孔槽与角铁通槽连通,连接柱设置在冲孔模出料侧,限位柱铰接在连接柱上,自由状态下,限位柱与角铁相抵,驱动装置设置在机架上,并位于冲孔模上方,冲头驱动连接驱动装置输出轴,并可由驱动装置驱动,以进入所述冲孔槽内。本实用新型提出的角铁连续冲孔装置,连续性强,无需多次对角铁进行冲位置的测量,其冲孔效率高,冲孔均匀。

Description

一种角铁连续冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及角铁领域,尤其涉及一种角铁连续冲孔装置。
背景技术
角铁在使用过程中,需要在其表面进行冲孔,以方便其他部件的安装。现有的角铁冲孔操作多是使用冲孔机进行,由于现行的冲孔机结构较为复杂,生产成本较高,此外,当需要在角铁上连续冲多个预定距离的孔时,需要操作人员进行多次冲孔位置的确定,从而严重影响冲孔效率。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题,本实用新型提出了一种角铁连续冲孔装置,以解决上述技术问题。
本实用新型提出的一种角铁连续冲孔装置,包括机架、冲孔模、连接柱、限位柱、驱动装置和冲头;冲孔模设置在机架上,冲孔模一侧沿其长度方向贯穿地开设有角铁通槽,角铁通槽深度不小于角铁任意边的长度,且角铁通槽高度不小于角铁任意边的厚度,冲孔模顶部贯穿地开设有冲孔槽,所述冲孔槽与角铁通槽连通,连接柱设置在冲孔模出料侧,限位柱铰接在连接柱上,自由状态下,限位柱与角铁相抵,驱动装置设置在机架上,并位于冲孔模上方,冲头驱动连接驱动装置输出轴,并可由驱动装置驱动,以进入所述冲孔槽内。
优选地,机架还还开设有与冲孔槽连通的落料槽。
优选地,所述落料槽与冲孔槽同轴。
优选地,驱动装置为气缸。
本实用新型提出的一种角铁连续冲孔装置,将角铁通过角铁通槽穿设于冲孔模内,启动驱动装置,驱动装置驱动冲头下行,并进入冲孔槽内,由于冲孔槽与角铁通槽连通,冲头在持续下行中与角铁接触,并完成了对角铁的冲孔操作,其后,人手工推动角铁进行出料,由于限位柱与角铁相抵,且限位柱与冲孔模之间的距离预定,当限位柱进入角铁上的孔洞时,角铁的下一次冲孔位置正好处于冲头正下方。本实用新型提出的角铁连续冲孔装置,连续性强,无需多次对角铁进行冲位置的测量,其冲孔效率高,冲孔均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种角铁连续冲孔装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本实用新型提出的一种角铁连续冲孔装置的结构示意图。
参照图1,本实用新型提出的一种角铁连续冲孔装置,包括机架1、冲孔模2、连接柱5、限位柱6、驱动装置7和冲头8;冲孔模2设置在机架1上,冲孔模2一侧沿其长度方向贯穿地开设有角铁通槽3,角铁通槽3深度不小于角铁任意边的长度,且角铁通槽高度不小于角铁任意边的厚度,冲孔模2顶部贯穿地开设有冲孔槽4,所述冲孔槽4与角铁通槽3连通,连接柱5设置在冲孔模2出料侧,限位柱6铰接在连接柱5上,自由状态下,限位柱6与角铁相抵,驱动装置7设置在机架1上,并位于冲孔模2上方,冲头8驱动连接驱动装置7输出轴,并可由驱动装置7驱动,以进入所述冲孔槽4内。
根据本实施例在实际冲孔时,将角铁通过角铁通槽3穿设于冲孔模2内,启动驱动装7置,驱动装置7驱动冲头8下行,并进入冲孔槽4内,由于冲孔槽4与角铁通槽3连通,冲头8在持续下行中与角铁接触,并完成了对角铁的冲孔操作,其后,人手工推动角铁进行出料,由于限位柱6与角铁相抵,且限位柱6与冲孔模2之间的距离预定,当限位柱6进入角铁上的孔洞时,角铁的下一次冲孔位置正好处于冲头正下方。
为了便于收集穿孔后产生的废屑,机架1还还开设有与冲孔槽4连通的落料槽;所述落料槽与冲孔槽4同轴,更加方便废屑的顺利导出。
驱动装置7为气缸,冲头8的运动更加平稳。
本实用新型提出的角铁连续冲孔装置,连续性强,无需多次对角铁进行冲位置的测量,其冲孔效率高,冲孔均匀。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种角铁连续冲孔装置,其特征在于,包括机架(1)、冲孔模(2)、连接柱(5)、限位柱(6)、驱动装置(7)和冲头(8);冲孔模(2)设置在机架(1)上,冲孔模(2)一侧沿其长度方向贯穿地开设有角铁通槽(3),角铁通槽(3)深度不小于角铁任意边的长度,且角铁通槽高度不小于角铁任意边的厚度,冲孔模(2)顶部贯穿地开设有冲孔槽(4),所述冲孔槽(4)与角铁通槽(3)连通,连接柱(5)设置在冲孔模(2)出料侧,限位柱(6)铰接在连接柱(5)上,自由状态下,限位柱(6)与角铁相抵,驱动装置(7)设置在机架(1)上,并位于冲孔模(2)上方,冲头(8)驱动连接驱动装置(7)输出轴,并可由驱动装置(7)驱动,以进入所述冲孔槽(4)内。
2.根据权利要求1所述的角铁连续冲孔装置,其特征在于,机架(1)还还开设有与冲孔槽(4)连通的落料槽。
3.根据权利要求2所述的角铁连续冲孔装置,其特征在于,所述落料槽与冲孔槽(4)同轴。
4.根据权利要求1所述的角铁连续冲孔装置,其特征在于,驱动装置(7)为气缸。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107030181A (zh) * 2016-12-14 2017-08-11 陈静 合页片自动冲孔设备
CN108015158A (zh) * 2017-12-21 2018-05-11 浙江金盛钢管塔有限公司 一种自动冲孔送料设备
CN108311583A (zh) * 2017-12-21 2018-07-24 浙江金盛钢管塔有限公司 一种钢件冲孔设备

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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Han Peng

Inventor before: Zhang Weixin

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Effective date of registration: 20160930

Address after: 519000, No. 2, back Hill Industrial Zone, Nanxi village, front hill, Zhuhai, Guangdong

Patentee after: Zhuhai waight Electromechanical Technology Co Ltd

Address before: Chen Dai Zhen Gao Keng Cun 362200 Fujian city of Quanzhou province Jinjiang City No. 207 Fort

Patentee before: Zhang Weixin

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Granted publication date: 20151202

Termination date: 20170820