CN214866282U - 一种铝合金冲压外观件微整形设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金冲压外观件微整形设备,属于机械领域,包括工作台面,工作台面的上端左侧固定连接有左气缸固定座,工作台面的上端右侧固定连接有右气缸固定座,本实用新型结构的铝合金冲压外观件微整形设备,通过设置的左夹具组件与右夹具组件,上压料气缸运动对铝合金外观件进行整形校平,提高了铝合金冲压外观件的加工效率,而且通过弹簧设置于缓冲板与产品压料块之间,使得产品压料块在下压时存在缓冲减震的作用力,避免上压料气缸杆下压时用力过大导致产品压料块把待冲压件冲压损坏,而且通过防护垫的设置,对待冲压件的左右进行防护作用,避免左夹具组件与右夹具组件分别挤压限位待冲压件时把待冲压件的侧边处挤压损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,更具体地说,涉及一种铝合金冲压外观件微整形设备。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
目前铝合金冲压外观件在制造生产过程中需要严格控制尺寸,目前工件整形基本是依靠人工整形,但是人工整形存在的问题之一是由于铝合金冲压外观件的整形需要极高的精度,同时还不能影响外观件表面质量,人工整形使得铝合金冲压外观件的整形常常不稳定,极大限制了加工效率,而且产品压料块在气缸杆的带动下下压时由于力度较大容易把待冲压件冲压损坏。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种铝合金冲压外观件微整形设备,本实用新型结构的铝合金冲压外观件微整形设备,通过设置的左夹具组件与右夹具组件,上压料气缸运动对铝合金外观件进行整形校平,提高了铝合金冲压外观件的加工效率。所述夹具组件为可更换结构,放置在工作台中央。左气缸固定座与右气缸固定座可调节。该结构能够方便的更换不同机型的产品,而且通过弹簧设置于缓冲板与产品压料块之间,使得产品压料块在下压时存在缓冲减震的作用力,避免上压料气缸杆下压时用力过大导致产品压料块把待冲压件冲压损坏,而且通过防护垫的设置,对待冲压件的左右进行防护作用,避免左夹具组件与右夹具组件分别挤压限位待冲压件时把待冲压件的侧边处挤压损坏。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种铝合金冲压外观件微整形设备,包括工作台面,所述工作台面的上端左侧固定连接有左气缸固定座,所述工作台面的上端右侧固定连接有右气缸固定座,所述左气缸固定座的上端固定连接有左气缸,所述左气缸的左气缸杆固定连接有左夹具组件,所述右气缸固定座的上端固定连接有右气缸,所述右气缸的右气缸杆固定连接有右夹具组件,所述工作台面的上端固定连接有支撑架,所述支撑架的上端固定连接有上压料气缸,所述上压料气缸的上压料气缸杆固定连接有产品压料块,所述产品压料块的下端固定连接有多个弹簧,所述弹簧的下端固定连接有缓冲板,所述缓冲板的上端固定连接有缓冲套,本实用新型结构的铝合金冲压外观件微整形设备,通过设置的左夹具组件与右夹具组件,上压料气缸运动对铝合金外观件进行整形校平,提高了铝合金冲压外观件的加工效率。所述夹具组件为可更换结构,放置在工作台中央。左气缸固定座与右气缸固定座可调节。该结构能够方便的更换不同机型的产品,而且通过弹簧设置于缓冲板与产品压料块之间,使得产品压料块在下压时存在缓冲减震的作用力,避免上压料气缸杆下压时用力过大导致产品压料块把待冲压件冲压损坏,而且通过防护垫的设置,对待冲压件的左右进行防护作用,避免左夹具组件与右夹具组件分别挤压限位待冲压件时把待冲压件的侧边处挤压损坏。
进一步的,所述工作台面的上端固定连接有产品固定块,所述产品压料块的外径与缓冲板的外径相同,通过把产品压料块的外径与缓冲板的外径设置的相同,方便产品压料块下压时通过缓冲板直接与待冲压件接触,避免接触发生偏斜、接触不到与接触不均匀带来的弊端。
进一步的,所述缓冲套与产品压料块滑动连接,所述弹簧滑动设置于缓冲套的内部,通过缓冲套与环形套的设置,不但对弹簧进行限位作用,而且避免产品压料块与缓冲板脱离开,同时不耽误缓冲工作。
进一步的,所述缓冲套的上端固定连接有环形套,所述环形套设置于产品压料块的上端,通过环形套的设置,对产品压料块的上端进行限位遮挡,使得产品压料块与缓冲板脱离开。
进一步的,所述左夹具组件与右夹具组件的一侧分别固定连接有防护垫,所述防护垫的材料为软性缓冲棉所制,通过防护垫的设置,对待冲压件的左右进行防护作用,避免左夹具组件与右夹具组件分别挤压限位待冲压件时把待冲压件的侧边处挤压损坏。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案本实用新型结构的铝合金冲压外观件微整形设备,通过设置的左夹具组件与右夹具组件,上压料气缸运动对铝合金外观件进行整形校平,提高了铝合金冲压外观件的加工效率。所述夹具组件为可更换结构,放置在工作台中央。左气缸固定座与右气缸固定座可调节。该结构能够方便的更换不同机型的产品,而且通过弹簧设置于缓冲板与产品压料块之间,使得产品压料块在下压时存在缓冲减震的作用力,避免上压料气缸杆下压时用力过大导致产品压料块把待冲压件冲压损坏,而且通过防护垫的设置,对待冲压件的左右进行防护作用,避免左夹具组件与右夹具组件分别挤压限位待冲压件时把待冲压件的侧边处挤压损坏。
(2)工作台面的上端固定连接有产品固定块,产品压料块的外径与缓冲板的外径相同,通过把产品压料块的外径与缓冲板的外径设置的相同,方便产品压料块下压时通过缓冲板直接与待冲压件接触,避免接触发生偏斜、接触不到与接触不均匀带来的弊端。
(3)缓冲套与产品压料块滑动连接,弹簧滑动设置于缓冲套的内部,通过缓冲套与环形套的设置,不但对弹簧进行限位作用,而且避免产品压料块与缓冲板脱离开,同时不耽误缓冲工作。
(4)缓冲套的上端固定连接有环形套,环形套设置于产品压料块的上端,通过环形套的设置,对产品压料块的上端进行限位遮挡,使得产品压料块与缓冲板脱离开。
(5)左夹具组件与右夹具组件的一侧分别固定连接有防护垫,防护垫的材料为软性缓冲棉所制,通过防护垫的设置,对待冲压件的左右进行防护作用,避免左夹具组件与右夹具组件分别挤压限位待冲压件时把待冲压件的侧边处挤压损坏。
附图说明
图1为本实用新型的工作台面结构与支撑架结构连接处的示意图;
图2为本实用新型的整体结构局部剖视图;
图3为本实用新型的缓冲板、缓冲套与环形套连接处的俯视图。
图中标号说明:
1工作台面、2产品固定块、3左气缸固定座、4右气缸固定座、5左气缸、6左气缸杆、7左夹具组件、8右气缸、9右气缸杆、10右夹具组件、11支撑架、12上压料气缸、13上压料气缸杆、14产品压料块、15弹簧、16缓冲板、17缓冲套、18环形套、19防护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种铝合金冲压外观件微整形设备,包括工作台面1,请参阅图1-2,工作台面1的上端左侧固定连接有左气缸固定座3,工作台面1的上端右侧固定连接有右气缸固定座4,左气缸固定座3的上端固定连接有左气缸5,左气缸5的左气缸杆6固定连接有左夹具组件7,右气缸固定座4的上端固定连接有右气缸8,右气缸8的右气缸杆9固定连接有右夹具组件10,工作台面1的上端固定连接有支撑架11,支撑架11的上端固定连接有上压料气缸12,左气缸5、右气缸8与上压料气缸12的型号分别为SC系列标准气缸,左气缸5、右气缸8与上压料气缸12分别配备有控制开关,型号为4H210-08,且设置有启动开关和复位开关,控制开关和左气缸5、右气缸8与上压料气缸12分别通过导线与室内电源串联连接,属于现有技术,上压料气缸12的上压料气缸杆13固定连接有产品压料块14,产品压料块14的下端固定连接有多个弹簧15,弹簧15的下端固定连接有缓冲板16,缓冲板16的上端固定连接有缓冲套17,本实用新型结构的铝合金冲压外观件微整形设备,通过设置的左夹具组件7与右夹具组件10,上压料气缸12运动对铝合金外观件进行整形校平,提高了铝合金冲压外观件的加工效率。左气缸固定座3与右气缸固定座4可调节。该结构能够方便的更换不同机型的产品,而且通过弹簧15设置于缓冲板16与产品压料块14之间,使得产品压料块14在下压时存在缓冲减震的作用力,避免上压料气缸杆13下压时用力过大导致产品压料块14把待冲压件冲压损坏,而且通过防护垫19的设置,对待冲压件的左右进行防护作用,避免左夹具组件7与右夹具组件10分别挤压限位待冲压件时把待冲压件的侧边处挤压损坏。
请参阅图1-2,工作台面1的上端固定连接有产品固定块2,产品压料块14的外径与缓冲板16的外径相同,通过把产品压料块14的外径与缓冲板16的外径设置的相同,方便产品压料块14下压时通过缓冲板16直接与待冲压件接触,避免接触发生偏斜、接触不到与接触不均匀带来的弊端,缓冲套17与产品压料块14滑动连接,弹簧15滑动设置于缓冲套17的内部,通过缓冲套17与环形套18的设置,不但对弹簧15进行限位作用,而且避免产品压料块14与缓冲板16脱离开,同时不耽误缓冲工作。
请参阅图1-2,缓冲套17的上端固定连接有环形套18,环形套18设置于产品压料块14的上端,通过环形套18的设置,对产品压料块14的上端进行限位遮挡,使得产品压料块14与缓冲板16脱离开,左夹具组件7与右夹具组件10的一侧分别固定连接有防护垫19,防护垫19的材料为软性缓冲棉所制,通过防护垫19的设置,对待冲压件的左右进行防护作用,避免左夹具组件7与右夹具组件10分别挤压限位待冲压件时把待冲压件的侧边处挤压损坏。
使用时,首先把待冲压铝合金件放置于产品固定块2的上端,然后分别启动左气缸5与右气缸8的控制开关,左气缸5与右气缸8工作,左气缸5与右气缸8的左气缸杆6与右气缸杆9分别向对移动,左气缸杆6与右气缸杆9分别带动左夹具组件7与右夹具组件10向对移动,左夹具组件7与右夹具组件10分别对待冲压铝合金件的左右两侧进行限位固定,然后启动上压料气缸12的控制开关,上压料气缸12工作,上压料气缸12的上压料气缸杆13向下移动,上压料气缸杆13带动产品压料块14向下移动,产品压料块14带动缓冲套17向下移动,缓冲套17带动缓冲板16向下移动,通过产品压料块14对缓冲板16的下压使得缓冲板16对待冲压铝合金件进行挤压成型,本实用新型结构的铝合金冲压外观件微整形设备,通过设置的左夹具组件7与右夹具组件10,上压料气缸12运动对铝合金外观件进行整形校平,提高了铝合金冲压外观件的加工效率。左气缸固定座3与右气缸固定座4可调节。该结构能够方便的更换不同机型的产品,而且通过弹簧15设置于缓冲板16与产品压料块14之间,使得产品压料块14在下压时存在缓冲减震的作用力,避免上压料气缸杆13下压时用力过大导致产品压料块14把待冲压件冲压损坏,而且通过防护垫19的设置,对待冲压件的左右进行防护作用,避免左夹具组件7与右夹具组件10分别挤压限位待冲压件时把待冲压件的侧边处挤压损坏。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种铝合金冲压外观件微整形设备,包括工作台面(1),其特征在于:所述工作台面(1)的上端左侧固定连接有左气缸固定座(3),所述工作台面(1)的上端右侧固定连接有右气缸固定座(4),所述左气缸固定座(3)的上端固定连接有左气缸(5),所述左气缸(5)的左气缸杆(6)固定连接有左夹具组件(7),所述右气缸固定座(4)的上端固定连接有右气缸(8),所述右气缸(8)的右气缸杆(9)固定连接有右夹具组件(10),所述工作台面(1)的上端固定连接有支撑架(11),所述支撑架(11)的上端固定连接有上压料气缸(12),所述上压料气缸(12)的上压料气缸杆(13)固定连接有产品压料块(14),所述产品压料块(14)的下端固定连接有多个弹簧(15),所述弹簧(15)的下端固定连接有缓冲板(16),所述缓冲板(16)的上端固定连接有缓冲套(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金冲压外观件微整形设备,其特征在于:所述工作台面(1)的上端固定连接有产品固定块(2),所述产品压料块(14)的外径与缓冲板(16)的外径相同。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金冲压外观件微整形设备,其特征在于:所述缓冲套(17)与产品压料块(14)滑动连接,所述弹簧(15)滑动设置于缓冲套(17)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金冲压外观件微整形设备,其特征在于:所述缓冲套(17)的上端固定连接有环形套(18),所述环形套(18)设置于产品压料块(14)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金冲压外观件微整形设备,其特征在于:所述左夹具组件(7)与右夹具组件(10)的一侧分别固定连接有防护垫(19),所述防护垫(19)的材料为软性缓冲棉所制。
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