CN214865971U - 碎玻璃回收清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体为一种碎玻璃回收清洗装置，包括第一清洗装置和第二清洗装置，第一清洗装置通过其壳体内设置的进料机构进料，并对碎玻璃破碎，再通过带有磁铁的传送带和吸尘装置对碎玻璃进行清洁，吸尘装置还能对壳体内部进行清洁，然后传送板将碎玻璃送到第二清洗装置，第二清洗装置包括清洗筒和清洗槽，清洗筒两端均设有开口，侧壁设有若干第一通孔，内部设有螺旋送料板，螺旋送料板由电机驱动旋转，清洗筒位于清洗槽上方，底部位于清洗槽内，清洗槽内有清洗液体，螺旋送料板将碎玻璃由清洗筒一端开口送到另一端开口，清洗槽内液体会对碎玻璃进行清洁。本装置能清洗碎玻璃的各个表面，清除碎玻璃中的各类垃圾，清洗效果好。

Description

碎玻璃回收清洗装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体为一种碎玻璃回收清洗装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃被广泛应用于各个领域，在人们的日常生活生产起着重要作用。由于大量玻璃制品的应用，也产生了大量的玻璃废品，为实现可持续发展，对碎玻璃实行再回收利用，可以节省开支，更好的处理垃圾对大自然的危害。

回收玻璃回收后需对其进行清洗和破碎，才能进行二次加工处理。相对于以前回收碎玻璃的工序中清洗和破碎分开进行，并且需要人工进行清洗，因此现在设计出来能在回收清洗装置中进行破碎和清洗，并且不依靠人工进行清洗和破碎，但是现有的碎玻璃回收清洗装置对碎玻璃进行清洗效果一般，常存在清洗不干净的问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种清洗效果更好的碎玻璃回收清洗装置。

本实用新型提供如下基础方案：碎玻璃回收清洗装置，包括第一清洗装置和第二清洗装置，所述第一清洗装置位于第二清洗装置一侧，第一清洗装置包括壳体，所述壳体内设置有传送带，所述传送带一端的上方相对的壳体上设置有进料机构，所述进料机构包括进料通道，所述进料通道内设置有用于对碎玻璃进行破碎的振动器，所述传送带另一端下方设置有传送板，所述传送板接近的壳体侧面设有出料口，所述传送板通过出料口，用于将碎玻璃传送到第二清洗装置，所述传送带表面设置有若干磁铁，所述壳体靠近进料机构一侧的侧面设置有吸尘装置，所述吸尘装置的吸嘴位于壳体内，吸尘装置下方设置有挡板，所述挡板与传送带表面相接触，所述第二清洗装置包括清洗筒和清洗槽，所述清洗筒为圆柱形筒体，两端均设有开口，侧壁设有若干第一通孔，内部设置有螺旋送料板，螺旋送料板由电机驱动旋转，清洗筒位于清洗槽上方，底部位于清洗槽内，所述清洗槽内储有用于清洗的液体，所述传送板一端斜向下伸入清洗筒靠近传送带端的开口中。

与现有技术相比，本方案的优点在于：将碎玻璃投入进料机构的进料通道，碎玻璃经过振动器被破碎，然后下落到传送带上，在下落过程中，吸尘装置会吸走碎玻璃中的灰尘纸张等较轻的杂质垃圾，碎玻璃落在传送带上，传送带带动碎玻璃前进，并通过表面设置的若干磁铁吸走碎玻璃中铁质垃圾，当碎玻璃随着传送带移动到传送板一端，由于重力下落到传送板，铁质垃圾会随着传送带继续运动，运动到挡板处，被挡板挡住，而传送带继续运动，从而铁质垃圾被剥落，碎玻璃通在传送板上由于重力，滑落到清洗筒与传送板相接一端的开口中，随着螺旋送料板的转动，螺旋送料板将碎玻璃送到清洗筒另一端，并通过另一端的开口离开清洗筒，完成清洗，碎玻璃在清洗筒的移动时，由于清洗筒位于清洗槽上方，底部位于清洗槽内，清洗槽内储有用于清洗的液体，从而用于清洗的液体会清洗碎玻璃。碎玻璃经过三重清洗程序，能有效去除碎玻璃中各类垃圾，并且清洗筒和清洗槽的设置能对碎玻璃的各个面进行清洗，相对传统的碎玻璃回收清洗装置，本装置能清洗碎玻璃中的各类垃圾，清洗效果更好，并且在需要清洁壳体内部时，可以调大吸尘装置的功率对壳体内部进行清洁。

进一步，所述挡板下设置有收集盒，所述壳体的侧面对应收集盒位置设置有用于收集盒出入的第二通孔。

有益效果：收集盒收集挡板挡下的铁质垃圾，工人可以通过第二通孔抽出收集盒，回收铁质垃圾。

进一步，所述进料通道上设置有漏斗状的盖子。

有益效果：进料通道上设置有漏斗状的盖子，防止玻璃破碎时外溅，落到人身上，造成安全事故。

进一步，所述清洗筒远离传送板一端的开口处设置有出料回收箱。

有益效果：出料回收箱用于接收经过一系列清洗步骤的碎玻璃，出料回收箱设置在清洗筒远离传送板一端的开口处，方便出料。

进一步，所述出料回收箱底部为网格板。

有益效果：经过清洗筒清洗的碎玻璃上带有水滴，出料回收箱底部为网格板，起到滴水沥干的作用。

进一步，所述清洗筒上设置有喷水枪，所述喷水枪用于向清洗筒内喷水。

有益效果：清洗筒上设置有喷水枪，喷水枪向清洗筒内喷水，可以冲洗清洗筒内的碎玻璃，也可以清洗清洗筒。

进一步，所述喷水枪为高压喷水枪。

有益效果：喷水枪为高压喷水枪清洁效果更好。

附图说明

图1为本实用新型碎玻璃回收清洗装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：壳体1、传送带2、进料通道3、传送板4、出料口5、磁铁6、吸尘装置7、挡板8、清洗筒9、清洗槽10、螺旋送料板11、电机12、收集盒13、盖子14、出料回收箱15、喷水枪16。

实施例基本如附图1所示：碎玻璃回收清洗装置，包括第一清洗装置和第二清洗装置，所述第一清洗装置位于第二清洗装置一侧，第一清洗装置包括壳体1，所述壳体1内安装有传送带2，所述传送带2一端的上方相对的壳体1顶板上安装有进料机构，所述进料机构包括进料通道3，所述进料通道3贯穿壳体1的顶板，进料通道3内设置有用于对碎玻璃进行破碎的振动器，进料通道3上盖合有漏斗状的盖子14，防止玻璃破碎时外溅。所述传送带2另一端下方设置有传送板4，所述传送板4接近的壳体1侧面设有出料口5，传送板4底面焊接在壳体1的出料口5处，传送板4通过出料口5，用于将碎玻璃传送到第二清洗装置。所述传送带2表面设置有若干磁铁6，通过在传送带2表面设置若干凹槽，将磁铁6胶接到凹槽中，磁铁6高度和凹槽高度一致。所述壳体1靠近进料机构一侧的侧面设置有吸尘装置7，本实施例中吸尘装置7采用吸尘器，所述吸尘装置7的吸嘴位于壳体1内，吸尘装置7的可拆卸的收集袋位于壳体1外，吸尘装置7下方设置有挡板8，所述挡板8一端焊接在壳体1上，挡板8另一端与传送带2表面相接触，既可以剥落传送带2上吸附的铁质垃圾，也可以防止从进料通道3落下的碎玻璃溅射出传送带。挡板8下设置有收集盒13，所述壳体1的侧面对应收集盒13位置设置有用于收集盒13出入的第二通孔。

所述第二清洗装置包括清洗筒9和清洗槽10，所述清洗筒9为圆柱形筒体，两端均设有开口，传送板4一端斜向下伸入清洗筒9靠近传送带2端的开口中，清洗筒9远离传送板4一端的开口处设置有出料回收箱15，出料回收箱15底部为网格板。所述清洗筒9的侧壁设有若干第一通孔，内部安装有螺旋送料板11，螺旋送料板11由电机12驱动旋转，螺旋送料板11边缘和清洗筒9内壁相接触，清洗筒9位于清洗槽10上方，底部位于清洗槽10内，清洗筒9也可以由靠近出料口5端向靠近出料回收箱15端倾斜，所述清洗槽10内储有用于清洗的液体，本实施例中清洗槽10内的液体为水。清洗筒9上设置有三个喷水枪16，通过在清洗筒9旁设置L型支撑杆，喷水枪16挂在L型支撑杆，喷水枪16喷口朝向清洗筒9，喷水枪16用于向清洗筒9内喷水，可以冲洗清洗筒9内的碎玻璃，也可以清洗清洗筒9。所述喷水枪16采用高压喷水枪16，清洁效果更好。

具体使用：将碎玻璃投入进料机构的进料通道3，碎玻璃经过振动器被破碎，然后下落到传送带2上，在下落过程中，吸尘装置7会吸走碎玻璃中的灰尘纸张等较轻的杂质垃圾，碎玻璃落在传送带2上，传送带2带动碎玻璃前进，并通过磁铁6吸走碎玻璃中铁质垃圾，当碎玻璃随着传送带2移动到传送板4一端，由于重力下落到传送板4，铁质垃圾会随着传送带2继续运动，运动到挡板8处，被挡板8挡住，而传送带2继续运动，从而铁质垃圾被剥落，碎玻璃通在传送板4上由于重力，滑落到清洗筒9与传送板4相接一端的开口中，随着螺旋送料板11的转动，螺旋送料板11将碎玻璃送到清洗筒9另一端，并通过另一端的开口离开清洗筒9，被螺旋送料板11推入出料回收箱15中，进行沥干，由于清洗筒9位于清洗槽10上方，底部位于清洗槽10内，清洗槽10内储有水，从而水会清洗碎玻璃，碎玻璃在清洗筒9中移动时高压水枪对清洁筒喷水。碎玻璃经过三重清洗程序，能有效去除碎玻璃中各类垃圾，并且清洗筒9和清洗槽10的设置能对碎玻璃的各个面进行清洗，并且能清洗碎玻璃中的各类垃圾，清洗效果更好。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.碎玻璃回收清洗装置，包括第一清洗装置，第一清洗装置包括壳体，壳体内设置有传送带，所述传送带一端的上方相对的壳体上设置有进料机构，所述进料机构包括进料通道，所述进料通道内设置有用于对碎玻璃进行破碎的振动器，所述传送带另一端下方设置有传送板，所述传送板接近的壳体侧面设有出料口，其特征在于：还包括第二清洗装置，所述第二清洗装置位于第一清洗装置一侧，所述传送板通过出料口，用于将碎玻璃传送到第二清洗装置，所述传送带表面设置有若干磁铁，壳体靠近进料机构一侧的侧面设置有吸尘装置，所述吸尘装置的吸嘴位于壳体内，吸尘装置下方设置有挡板，挡板与传送带表面相接触，所述第二清洗装置包括清洗筒和清洗槽，所述清洗筒为圆柱形筒体，两端均设有开口，侧壁设有若干第一通孔，内部设置有螺旋送料板，螺旋送料板由电机驱动旋转，清洗筒位于清洗槽上方，底部位于清洗槽内，所述清洗槽内储有用于清洗的液体，所述传送板一端斜向下伸入清洗筒靠近传送带端的开口中。

2.根据权利要求1所述的碎玻璃回收清洗装置，其特征在于：挡板下设置有收集盒，壳体的侧面对应收集盒位置设置有用于收集盒出入的第二通孔。

3.根据权利要求1所述的碎玻璃回收清洗装置，其特征在于：所述进料通道上设置有漏斗状的盖子。

4.根据权利要求1所述的碎玻璃回收清洗装置，其特征在于：所述清洗筒远离传送板一端的开口处设置有出料回收箱。

5.根据权利要求4所述的碎玻璃回收清洗装置，其特征在于：所述出料回收箱底部为网格板。

6.根据权利要求1所述的碎玻璃回收清洗装置，其特征在于：所述清洗筒上设置有喷水枪，所述喷水枪用于向清洗筒内喷水。

7.根据权利要求6所述的碎玻璃回收清洗装置，其特征在于：所述喷水枪为高压喷水枪。

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