CN214865338U - 一种条袋漏液的自动检测及剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种条袋漏液的自动检测及剔除装置，包括底座，底座的顶部连接中心连接有立柱，底座的顶部前端安装有集料盒，底座的顶座左侧安装有次品盒，立柱的顶部连接有支撑柱，立柱的外壁上部连接有固定板，固定板的顶部右侧连接有第一电机，第一电机的顶部动力输出端连接有驱动齿轮，支撑柱的顶部连接有检测机构，支撑柱的外壁下部转动连接有工作台，固定板的前端连接有PLC控制器；本实用新型结构设计合理，达到了良好的检测分料效果，提高了检测效率，方便实用。

Description

一种条袋漏液的自动检测及剔除装置

技术领域

本实用新型涉及条袋检测装置技术领域，尤其涉及一种条袋漏液的自动检测及剔除装置。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中。条袋是常用的包装袋种类之一，多用于液体制剂的储存，条袋在生产封装的过程中，会出现包装不严的次品，进而产生漏液的现象，影响产品的销售。现有的检漏方法多由人工肉眼观察或按压触摸是否存在漏液，其检测效率较低，为此，我们提出了一种条袋漏液的自动检测及剔除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种条袋漏液的自动检测及剔除装置，以克服现有技术中存在的技术问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：

一种条袋漏液的自动检测及剔除装置，包括底座，所述底座的顶部连接中心连接有立柱，所述底座的顶部前端安装有集料盒，所述底座的顶座左侧安装有次品盒，所述立柱的顶部连接有支撑柱，所述立柱的外壁上部连接有固定板，所述固定板的顶部右侧连接有第一电机，所述第一电机的顶部动力输出端连接有驱动齿轮，所述支撑柱的顶部连接有检测机构，所述支撑柱的外壁下部转动连接有工作台，所述固定板的前端连接有PLC控制器。

优选的，一种条袋漏液的自动检测及剔除装置中，所述工作台包括水平台面，所述水平台面的底部固定有承接罩，所述水平台面沿周向均布有若干组通槽，所述通槽内连接有导向框，所述导向框的下端抵接有接料机构，所述水平台面的圆周外侧壁连接有齿圈，所述齿圈啮合连接驱动齿轮，所述承接罩侧壁周向开设有若干组出料口，所述承接罩与固定板之间对称开设有弧形滚道，所述弧形滚道内安装有滚动体。

优选的，一种条袋漏液的自动检测及剔除装置中，所述检测机构包括固接支撑柱顶部的横板，所述横板的左端开设有横槽，所述横槽内滑动连接有回形框，所述回形框的内壁左右对称连接有直齿条，所述横板的底部连接有安装架，所述安装架的下端连接有第二电机，所述第二电机的动力输出端连接有半齿轮，所述半齿轮啮合连接直齿条，所述回形框的底部连接有竖杆，所述竖杆的底部连接有压紧板，所述压紧板的下端嵌合安装有漏液检测传感器，所述回形框的右端连接有折杆。

优选的，一种条袋漏液的自动检测及剔除装置中，所述接料机构包括固接水平台面底部的连接架，所述连接架的下端转动连接有转向轴，所述转向轴的中部连接有从动齿轮，所述转向轴的端部连接有挡板，所述挡板与连接架之间连接有扭簧，所述挡板一端伸出出料口，所述挡板上表面抵接导向框。

优选的，一种条袋漏液的自动检测及剔除装置中，所述支撑柱的左端开设有限位槽，所述限位槽的内腔顶部连接有第三电机，所述第三电机的底部动力输出端连接有螺杆，所述螺杆外壁螺接有螺母座，所述螺母座的左端连接有电动推杆，所述电动推杆的左端连接有竖向齿条，所述竖向齿条啮合连接从动齿轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，通过驱动齿轮啮合传动齿圈，使得工作台绕支撑柱进行旋转，导向框内的条袋依次经过检测机构下方，通过电动推杆带动竖向齿条左移，使得竖向齿条卡合从动齿轮，通过第二电机带动半齿轮转动，半齿轮啮合传动直齿条，使得回形框沿横槽竖直升降，压紧板能够进入导向框挤压条袋，漏液条袋的液体会沾染在漏液检测传感器上，检测到条袋漏液时将信号传递至PLC控制器，利用第三电机带动螺杆转动，螺母座能够沿限位槽上升，利用竖向齿条啮合传动从动齿轮，使得转向轴带动挡板偏转，漏液条袋沿出料口落入下方次品盒，折杆随回形框同步下降，能够将前端一组挡板下压，使得合格条袋落入下方集料盒，达到了良好的检测分料效果，提高了检测效率，方便实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中工作台的内部结构示意图；

图3为本实用新型中检测机构的结构示意图；

图4为本实用新型中接料机构的俯视结构图。

图中：1、底座；2、立柱；3、集料盒；4、次品盒；5、支撑柱；6、固定板；7、第一电机；8、驱动齿轮；9、检测机构；10、工作台；11、PLC控制器；101、水平台面；102、承接罩；103、导向框；104、接料机构；105、齿圈；106、出料口；107、弧形滚道；108、滚动体；501、限位槽；502、第三电机；503、螺杆；504、螺母座；505、电动推杆；506、竖向齿条；901、横板；902、横槽；903、回形框；904、直齿条；905、安装架；906、第二电机；907、半齿轮；908、竖杆；909、压紧板；910、漏液检测传感器；911、折杆；1041、连接架；1042、转向轴；1043、从动齿轮；1044、挡板；1045、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种条袋漏液的自动检测及剔除装置，包括底座1，底座1的顶部连接中心连接有立柱2，底座1的顶部前端安装有集料盒3，底座1的顶座左侧安装有次品盒4，立柱2的顶部连接有支撑柱5，立柱2的外壁上部连接有固定板6，固定板6的顶部右侧连接有第一电机7，第一电机7的顶部动力输出端连接有驱动齿轮8，支撑柱5的顶部连接有检测机构9，支撑柱5的外壁下部转动连接有工作台10，固定板6的前端连接有PLC控制器11。

工作台10包括水平台面101，水平台面101的底部固定有承接罩102，水平台面101沿周向均布有若干组通槽，通槽内连接有导向框103，导向框103的下端抵接有接料机构104，水平台面101的圆周外侧壁连接有齿圈105，齿圈105啮合连接驱动齿轮8，承接罩102侧壁周向开设有若干组出料口106，承接罩102与固定板6之间对称开设有弧形滚道107，弧形滚道107内安装有滚动体108。

检测机构9包括固接支撑柱5顶部的横板901，横板901的左端开设有横槽902，横槽902内滑动连接有回形框903，回形框903的内壁左右对称连接有直齿条904，横板901的底部连接有安装架905，安装架905的下端连接有第二电机906，第二电机906的动力输出端连接有半齿轮907，半齿轮907啮合连接直齿条904，回形框903的底部连接有竖杆908，竖杆908的底部连接有压紧板909，压紧板909的下端嵌合安装有漏液检测传感器910，回形框903的右端连接有折杆911。

接料机构104包括固接水平台面101底部的连接架1041，连接架1041的下端转动连接有转向轴1042，转向轴1042的中部连接有从动齿轮1043，转向轴1042的端部连接有挡板1044，挡板1044与连接架1041之间连接有扭簧1045，挡板1044一端伸出出料口106，挡板1044上表面抵接导向框103。

支撑柱5的左端开设有限位槽501，限位槽501的内腔顶部连接有第三电机502，第三电机502的底部动力输出端连接有螺杆503，螺杆503外壁螺接有螺母座504，螺母座504的左端连接有电动推杆505，电动推杆505的左端连接有竖向齿条506，竖向齿条506啮合连接从动齿轮1043。

本实用新型的具体实施方式为：

本装置在使用时，底座1放置在平面，将条袋纳入工作台10右部的导向框103中，通过第一电机7带动驱动齿轮8转动，驱动齿轮8啮合传动齿圈105，使得工作台10绕支撑柱5进行旋转，导向框103能够依次经过检测机构9下方，当导向框103位于检测机构9正下方时，通过电动推杆505带动竖向齿条506左移，使得竖向齿条506卡合从动齿轮1043，通过第二电机906带动半齿轮907转动，半齿轮907啮合传动直齿条904，使得回形框903沿横槽902竖直升降，回形框903带动竖杆908下降时，压紧板909能够进入导向框103挤压条袋，漏液条袋的液体会沾染在漏液检测传感器910上，检测到条袋漏液时将信号传递至PLC控制器11，进而启动第三电机502，第三电机502带动螺杆503转动，螺母座504能够沿限位槽501上升，利用竖向齿条506啮合传动从动齿轮1043，使得转向轴1042带动挡板1044偏转，漏液条袋能够沿出料口106落入下方次品盒4，折杆911随回形框903同步下降，能够将前端一组挡板1044下压，使得合格条袋落入下方集料盒3，达到了良好的检测分料效果，提高了检测效率，方便实用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种条袋漏液的自动检测及剔除装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部连接中心连接有立柱(2)，所述底座(1)的顶部前端安装有集料盒(3)，所述底座(1)的顶座左侧安装有次品盒(4)，所述立柱(2)的顶部连接有支撑柱(5)，所述立柱(2)的外壁上部连接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部右侧连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的顶部动力输出端连接有驱动齿轮(8)，所述支撑柱(5)的顶部连接有检测机构(9)，所述支撑柱(5)的外壁下部转动连接有工作台(10)，所述固定板(6)的前端连接有PLC控制器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种条袋漏液的自动检测及剔除装置，其特征在于：所述工作台(10)包括水平台面(101)，所述水平台面(101)的底部固定有承接罩(102)，所述水平台面(101)沿周向均布有若干组通槽，所述通槽内连接有导向框(103)，所述导向框(103)的下端抵接有接料机构(104)，所述水平台面(101)的圆周外侧壁连接有齿圈(105)，所述齿圈(105)啮合连接驱动齿轮(8)，所述承接罩(102)侧壁周向开设有若干组出料口(106)，所述承接罩(102)与固定板(6)之间对称开设有弧形滚道(107)，所述弧形滚道(107)内安装有滚动体(108)。

3.根据权利要求1所述的一种条袋漏液的自动检测及剔除装置，其特征在于：所述检测机构(9)包括固接支撑柱(5)顶部的横板(901)，所述横板(901)的左端开设有横槽(902)，所述横槽(902)内滑动连接有回形框(903)，所述回形框(903)的内壁左右对称连接有直齿条(904)，所述横板(901)的底部连接有安装架(905)，所述安装架(905)的下端连接有第二电机(906)，所述第二电机(906)的动力输出端连接有半齿轮(907)，所述半齿轮(907)啮合连接直齿条(904)，所述回形框(903)的底部连接有竖杆(908)，所述竖杆(908)的底部连接有压紧板(909)，所述压紧板(909)的下端嵌合安装有漏液检测传感器(910)，所述回形框(903)的右端连接有折杆(911)。

4.根据权利要求2所述的一种条袋漏液的自动检测及剔除装置，其特征在于：所述接料机构(104)包括固接水平台面(101)底部的连接架(1041)，所述连接架(1041)的下端转动连接有转向轴(1042)，所述转向轴(1042)的中部连接有从动齿轮(1043)，所述转向轴(1042)的端部连接有挡板(1044)，所述挡板(1044)与连接架(1041)之间连接有扭簧(1045)，所述挡板(1044)一端伸出出料口(106)，所述挡板(1044)上表面抵接导向框(103)。

5.根据权利要求4所述的一种条袋漏液的自动检测及剔除装置，其特征在于：所述支撑柱(5)的左端开设有限位槽(501)，所述限位槽(501)的内腔顶部连接有第三电机(502)，所述第三电机(502)的底部动力输出端连接有螺杆(503)，所述螺杆(503)外壁螺接有螺母座(504)，所述螺母座(504)的左端连接有电动推杆(505)，所述电动推杆(505)的左端连接有竖向齿条(506)，所述竖向齿条(506)啮合连接从动齿轮(1043)。

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