CN215865289U - 一种用于工业机械自动化生产用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工业机械自动化生产用检测装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的右侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有下压板。本实用新型通过设置伺服电机、减速器、第一斜齿轮、第二斜齿轮、旋转柱、转盘、限位板、箱体、第二气缸、移动板、复位弹簧、滑套、滑杆、推动杆、夹紧板、轴承、滑槽、滑块和缓冲垫相互配合，达到了对被检测部件夹紧效果好的优点，使检测装置在使用时，能够有效的对被检测部件进行夹紧固定，避免了被检测部件出现滑动掉落摔坏的问题，减少了被检测部件的残次品，能够满足使用者的使用需求。

Description

一种用于工业机械自动化生产用检测装置

技术领域

本实用新型涉及工业机械自动化生产技术领域，具体为一种用于工业机械自动化生产用检测装置。

背景技术

工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段，在古代社会，手工业只是农业的副业，经过漫长的历史过程，工业是指采集原料，并把它们在工厂中生产成产品的工作和过程，机械，原指“巧妙的设计”，作为一般性的机械概念，工业机械：是指，在工业建设及工业制造过程中所使用的代替人工劳动力或辅助人工劳动力的机械设备，统称叫工业机械。

工业机械在进行自动化生产时，需要用到检测装置，目前现有的检测装置有以下缺点：现有的检测装置夹紧效果不佳，导致检测装置在使用时，被检测部件容易出现滑动掉落摔坏，增加了被检测部件的残次品，无法满足使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种用于工业机械自动化生产用检测装置，具备对被检测部件夹紧效果好的优点，解决了现有的检测装置夹紧效果不佳，导致检测装置在使用时，被检测部件容易出现滑动掉落摔坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业机械自动化生产用检测装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的右侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有下压板，所述下压板底部的两侧均固定安装有检测探头，所述工作台内壁的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的右侧固定连接有减速器，所述减速器的输出端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的表面啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的轴心处固定连接有旋转柱，所述旋转柱的顶部贯穿至工作台的顶部并固定连接有转盘，所述转盘顶部的四角均固定连接有限位板，所述转盘顶部的四角均固定连接有箱体，所述箱体内壁的左侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的右侧固定连接有移动板，所述移动板右侧的轴心处固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的右侧与箱体的内壁固定连接，所述移动板的顶部和底部均固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的外端与箱体的内壁固定连接，所述移动板右侧的顶部和底部均固定连接有推动杆，所述推动杆的右端贯穿至箱体的右侧并固定连接有夹紧板。

优选的，所述旋转柱的底端套接有轴承，所述轴承的底部与工作台内壁的底部固定连接。

优选的，所述箱体内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与滑套的外侧固定连接。

优选的，所述限位板和夹紧板的内侧均粘合连接有缓冲垫，所述缓冲垫的材料为缓冲橡胶。

优选的，所述工作台的顶部开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽内腔的直径大于旋转柱的直径。

优选的，所述箱体内侧的顶部和底部均开设有第二贯穿槽，且第二贯穿槽内腔的直径大于推动杆的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置伺服电机、减速器、第一斜齿轮、第二斜齿轮、旋转柱、转盘、限位板、箱体、第二气缸、移动板、复位弹簧、滑套、滑杆、推动杆、夹紧板、轴承、滑槽、滑块和缓冲垫相互配合，达到了对被检测部件夹紧效果好的优点，使检测装置在使用时，能够有效的对被检测部件进行夹紧固定，避免了被检测部件出现滑动掉落摔坏的问题，减少了被检测部件的残次品，能够满足使用者的使用需求。

2、本实用新型通过设置减速器，对伺服电机起到减速的作用，通过设置第二气缸，起到方便推动移动板移动的作用，通过设置复位弹簧，对移动板起到弹力复位的作用，通过设置滑套和滑杆，对移动板起到移动时稳定的作用，通过设置轴承，对旋转柱起到转动时稳定的作用，通过设置滑槽和滑块，对滑套和移动板起到移动时稳定的作用，通过设置缓冲垫，对被检测部件起到缓冲保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构剖面放大图；

图3为本实用新型转盘俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、第一气缸；5、下压板；6、检测探头；7、伺服电机；8、减速器；9、第一斜齿轮；10、第二斜齿轮；11、旋转柱；12、转盘；13、限位板；14、箱体；15、第二气缸；16、移动板；17、复位弹簧；18、滑套；19、滑杆；20、推动杆；21、夹紧板；22、轴承；23、滑槽；24、滑块；25、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种用于工业机械自动化生产用检测装置，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3底部的右侧固定连接有第一气缸4，第一气缸4的底部固定连接有下压板5，下压板5底部的两侧均固定安装有检测探头6，工作台1内壁的左侧固定连接有伺服电机7，伺服电机7的右侧固定连接有减速器8，减速器8的输出端固定连接有第一斜齿轮9，第一斜齿轮9的表面啮合有第二斜齿轮10，第二斜齿轮10的轴心处固定连接有旋转柱11，旋转柱11的顶部贯穿至工作台1的顶部并固定连接有转盘12，转盘12顶部的四角均固定连接有限位板13，转盘12顶部的四角均固定连接有箱体14，箱体14内壁的左侧固定连接有第二气缸15，第二气缸15的右侧固定连接有移动板16，移动板16右侧的轴心处固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17的右侧与箱体14的内壁固定连接，移动板16的顶部和底部均固定连接有滑套18，滑套18的内腔滑动连接有滑杆19，滑杆19的外端与箱体14的内壁固定连接，移动板16右侧的顶部和底部均固定连接有推动杆20，推动杆20的右端贯穿至箱体14的右侧并固定连接有夹紧板21，旋转柱11的底端套接有轴承22，轴承22的底部与工作台1内壁的底部固定连接，箱体14内壁的顶部和底部均开设有滑槽23，滑槽23的内腔滑动连接有滑块24，滑块24的内侧与滑套18的外侧固定连接，限位板13和夹紧板21的内侧均粘合连接有缓冲垫25，缓冲垫25的材料为缓冲橡胶，工作台1的顶部开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽内腔的直径大于旋转柱11的直径，箱体14内侧的顶部和底部均开设有第二贯穿槽，且第二贯穿槽内腔的直径大于推动杆20的直径，通过设置减速器8，对伺服电机7起到减速的作用，通过设置第二气缸15，起到方便推动移动板16移动的作用，通过设置复位弹簧17，对移动板16起到弹力复位的作用，通过设置滑套18和滑杆19，对移动板16起到移动时稳定的作用，通过设置轴承22，对旋转柱11起到转动时稳定的作用，通过设置滑槽23和滑块24，对滑套18和移动板16起到移动时稳定的作用，通过设置缓冲垫25，对被检测部件起到缓冲保护的作用，通过设置伺服电机7、减速器8、第一斜齿轮9、第二斜齿轮10、旋转柱11、转盘12、限位板13、箱体14、第二气缸15、移动板16、复位弹簧17、滑套18、滑杆19、推动杆20、夹紧板21、轴承22、滑槽23、滑块24和缓冲垫25相互配合，达到了对被检测部件夹紧效果好的优点，使检测装置在使用时，能够有效的对被检测部件进行夹紧固定，避免了被检测部件出现滑动掉落摔坏的问题，减少了被检测部件的残次品，能够满足使用者的使用需求。

使用时，首先将被检测部件放置在限位板13和夹紧板21之间，通过外设控制器分别控制四个第二气缸15，打开第二气缸15，第二气缸15启动推动移动板16开始移动，移动板16移动向复位弹簧17挤压，移动板16移动带动滑套18在滑杆19的表面滑动，使移动板16移动稳定，同时滑套18移动带动滑块24在滑槽23的内腔滑动，使滑套18和移动板16移动稳定，同时移动板16移动带动推动杆20开始移动，推动杆20移动推动夹紧板21开始移动，夹紧板21移动通过缓冲垫25和限位板13对被检测部件进行夹紧固定，然后通过外设控制器打开第一气缸4，第一气缸4启动推动下压板5和检测探头6下降对被检测部件进行检测，然后通过外设控制器打开伺服电机7，伺服电机7启动带动减速器8开始转动，减速器8对伺服电机7进行减速，减速器8转动带动第一斜齿轮9开始转动，第一斜齿轮9转动带动第二斜齿轮10开始转动，第二斜齿轮10转动带动旋转柱11在轴承22的内腔开始转动，使旋转柱11转动稳定，同时旋转柱11转动带动转盘12开始转动，转盘12转动带动四个被检测部件进行转动检测，同时使用者可更换被检测部件继续进行检测，提高了检测效率，同时能够对被检测部件进行夹紧，从而达到了对被检测部件夹紧效果好的优点。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于工业机械自动化生产用检测装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定连接有顶板（3），所述顶板（3）底部的右侧固定连接有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的底部固定连接有下压板（5），所述下压板（5）底部的两侧均固定安装有检测探头（6），所述工作台（1）内壁的左侧固定连接有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的右侧固定连接有减速器（8），所述减速器（8）的输出端固定连接有第一斜齿轮（9），所述第一斜齿轮（9）的表面啮合有第二斜齿轮（10），所述第二斜齿轮（10）的轴心处固定连接有旋转柱（11），所述旋转柱（11）的顶部贯穿至工作台（1）的顶部并固定连接有转盘（12），所述转盘（12）顶部的四角均固定连接有限位板（13），所述转盘（12）顶部的四角均固定连接有箱体（14），所述箱体（14）内壁的左侧固定连接有第二气缸（15），所述第二气缸（15）的右侧固定连接有移动板（16），所述移动板（16）右侧的轴心处固定连接有复位弹簧（17），所述复位弹簧（17）的右侧与箱体（14）的内壁固定连接，所述移动板（16）的顶部和底部均固定连接有滑套（18），所述滑套（18）的内腔滑动连接有滑杆（19），所述滑杆（19）的外端与箱体（14）的内壁固定连接，所述移动板（16）右侧的顶部和底部均固定连接有推动杆（20），所述推动杆（20）的右端贯穿至箱体（14）的右侧并固定连接有夹紧板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业机械自动化生产用检测装置，其特征在于：所述旋转柱（11）的底端套接有轴承（22），所述轴承（22）的底部与工作台（1）内壁的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业机械自动化生产用检测装置，其特征在于：所述箱体（14）内壁的顶部和底部均开设有滑槽（23），所述滑槽（23）的内腔滑动连接有滑块（24），所述滑块（24）的内侧与滑套（18）的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业机械自动化生产用检测装置，其特征在于：所述限位板（13）和夹紧板（21）的内侧均粘合连接有缓冲垫（25），所述缓冲垫（25）的材料为缓冲橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业机械自动化生产用检测装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽内腔的直径大于旋转柱（11）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种用于工业机械自动化生产用检测装置，其特征在于：所述箱体（14）内侧的顶部和底部均开设有第二贯穿槽，且第二贯穿槽内腔的直径大于推动杆（20）的直径。

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