CN220993734U - 一种龙门铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙门铣床技术领域，且公开了一种龙门铣床，包括加工机体，所述加工机体的正面和背面均固定安装有支撑板，每个支撑板的上表面均固定安装有两个电动推杆，每个电动推杆的顶端共同固定安装有安装板，安装板的右侧面固定安装有若干个相同的风机，加工机体的右侧面固定安装有框架，框架的内壁固定安装有挡板，框架的内壁固定安装有两组称重传感器，框架的内部设置有收集箱，收集箱的底面与称重传感器的上表面相接触。该龙门铣床，通过设置有加工机体、支撑板、电动推杆、安装板、风机、框架、挡板、称重传感器、收集箱、液压杆、压板、声光警示器和仪表控制器，由风机将碎屑吹入到收集箱内进行收集，起到自动收集碎屑的作用。

Description

一种龙门铣床

技术领域

本实用新型涉及龙门铣床技术领域，具体是一种龙门铣床。

背景技术

龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件，按龙门架是否移动，分为龙门固定工作台移动式和龙门移动式。

龙门铣床在使用时，虽然能够对碎屑进行收集，但是收集时比较松散，比较影响收集空间，并且无法根据收集的重量进行提示，导致更换收集容器不够及时和方便，需要人工实时监看，因此，本领域技术人员提供了一种龙门铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门铣床，以解决上述背景技术中提出无法根据收集的重量进行提示，导致更换收集容器不够及时和方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种龙门铣床，包括加工机体，所述加工机体的正面和背面均固定安装有支撑板，每个所述支撑板的上表面均固定安装有两个电动推杆，每个所述电动推杆的顶端共同固定安装有安装板，所述安装板的右侧面固定安装有若干个相同的风机，所述加工机体的右侧面固定安装有框架，所述框架的内壁固定安装有挡板，所述框架的内壁固定安装有两组称重传感器，所述框架的内部设置有收集箱，所述收集箱的底面与称重传感器的上表面相接触，所述框架的上表面固定安装有两个液压杆，两个所述液压杆的底端共同固定安装有压板，所述加工机体的外侧设置有声光警示器，所述声光警示器的外侧设置有仪表控制器，所述仪表控制器通过导线分别与电动推杆、风机、称重传感器和声光警示器电连接。

为了上下的移动，作为本实用新型再进一步的方案：所述加工机体的左侧面固定安装有两个第一电动滑轨，所述仪表控制器通过导线与第一电动滑轨电连接。

为了左右的移动，作为本实用新型再进一步的方案：两个所述第一电动滑轨的内部共同滑动连接有第二电动滑轨，所述仪表控制器通过导线与第二电动滑轨电连接。

为了放置需要加工的材料，作为本实用新型再进一步的方案：所述加工机体的内部设置有加工台，所述加工台的右侧面与收集箱的左侧面相接触。

为了方便安装声光警示器，作为本实用新型再进一步的方案：所述加工机体的正面固定安装有控制箱，所述控制箱的上表面与声光警示器的底面固定连接。

为了安装仪表控制器和封闭控制箱，作为本实用新型再进一步的方案：所述控制箱的内部活动铰接有箱门，所述箱门的正面与仪表控制器的背面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有加工机体、支撑板、电动推杆、安装板、风机、框架、挡板、称重传感器、收集箱、液压杆、压板、声光警示器和仪表控制器，由风机将碎屑吹入到收集箱内进行收集，起到自动收集碎屑的作用，并且利用液压杆和压板实现对碎屑的压缩，进而能够根据称重传感器进行称重，实现根据重量进行自动提示和目的，有利于及时更换收集箱。

附图说明

图1为一种龙门铣床整体的结构示意图；

图2为一种龙门铣床中加工机体立体的结构示意图；

图3为一种龙门铣床中安装板立体的结构示意图；

图4为一种龙门铣床中控制箱立体的结构示意图；

图5为一种龙门铣床中收集箱立体的结构示意图；

图6为一种龙门铣床中框架立体剖视图的结构示意图。

图中：1、加工机体；2、加工台；3、第一电动滑轨；4、控制箱；5、第二电动滑轨；6、框架；7、支撑板；8、电动推杆；9、风机；10、安装板；11、声光警示器；12、仪表控制器；13、箱门；14、收集箱；15、液压杆；16、压板；17、称重传感器；18、挡板。

具体实施方式

请参阅图1-6，一种龙门铣床，包括加工机体1，加工机体1的正面和背面均固定安装有支撑板7，每个支撑板7的上表面均固定安装有两个电动推杆8，每个电动推杆8的顶端共同固定安装有安装板10，安装板10的右侧面固定安装有若干个相同的风机9，加工机体1的右侧面固定安装有框架6，框架6的内壁固定安装有挡板18，框架6的内壁固定安装有两组称重传感器17，框架6的内部设置有收集箱14，收集箱14的底面与称重传感器17的上表面相接触，框架6的上表面固定安装有两个液压杆15，两个液压杆15的底端共同固定安装有压板16，加工机体1的外侧设置有声光警示器11，声光警示器11的外侧设置有仪表控制器12，仪表控制器12通过导线分别与电动推杆8、风机9、称重传感器17和声光警示器11电连接；

加工机体1的左侧面固定安装有两个第一电动滑轨3，仪表控制器12通过导线与第一电动滑轨3电连接，两个第一电动滑轨3的内部共同滑动连接有第二电动滑轨5，仪表控制器12通过导线与第二电动滑轨5电连接，通过第一电动滑轨3和第二电动滑轨5，为铣床加工时的移动部分，方便铣削部分上下和左右移动；

加工机体1的内部设置有加工台2，加工台2的右侧面与收集箱14的左侧面相接触，通过加工台2，加工台2上放置需要加工的材料，加工机体1的正面固定安装有控制箱4，控制箱4的上表面与声光警示器11的底面固定连接，控制箱4的内部活动铰接有箱门13，箱门13的正面与仪表控制器12的背面固定连接，通过控制箱4和箱门13，控制箱4为铣床工作时的控制部分，并且方便安装声光警示器11和仪表控制器12。

本实用新型的工作原理是：使用时，将第一电动滑轨3、第二电动滑轨5、声光警示器11和电动推杆8通上电，加工材料放置在加工台2上，启动第一电动滑轨3和第二电动滑轨5，进行上下和左右移动的加工，具体的加工过程可以参看龙门铣床，在加工过程中产生的碎屑会存留在加工台2上，在加工完成后，使用仪表控制器12启动电动推杆8，电动推杆8进行一定程度的伸展，带动风机9升高，再启动风机9，风机9将碎屑吹入到收集箱14内，在每次清理碎屑后，启动液压杆15，液压杆15伸展带动压板16下降，使得压板16对碎屑进行压缩，在多次收集碎屑后，称重传感器17对收集箱14进行称重，在达到一定重量后，仪表控制器12对称重传感器17的数据进行处理和判断，然后启动声光警示器11进行提示，可以及时对收集箱14内的碎屑进行清理。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种龙门铣床，包括加工机体(1)，其特征在于：所述加工机体(1)的正面和背面均固定安装有支撑板(7)，每个所述支撑板(7)的上表面均固定安装有两个电动推杆(8)，每个所述电动推杆(8)的顶端共同固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)的右侧面固定安装有若干个相同的风机(9)，所述加工机体(1)的右侧面固定安装有框架(6)，所述框架(6)的内壁固定安装有挡板(18)，所述框架(6)的内壁固定安装有两组称重传感器(17)，所述框架(6)的内部设置有收集箱(14)，所述收集箱(14)的底面与称重传感器(17)的上表面相接触，所述框架(6)的上表面固定安装有两个液压杆(15)，两个所述液压杆(15)的底端共同固定安装有压板(16)，所述加工机体(1)的外侧设置有声光警示器(11)，所述声光警示器(11)的外侧设置有仪表控制器(12)，所述仪表控制器(12)通过导线分别与电动推杆(8)、风机(9)、称重传感器(17)和声光警示器(11)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述加工机体(1)的左侧面固定安装有两个第一电动滑轨(3)，所述仪表控制器(12)通过导线与第一电动滑轨(3)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种龙门铣床，其特征在于：两个所述第一电动滑轨(3)的内部共同滑动连接有第二电动滑轨(5)，所述仪表控制器(12)通过导线与第二电动滑轨(5)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述加工机体(1)的内部设置有加工台(2)，所述加工台(2)的右侧面与收集箱(14)的左侧面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述加工机体(1)的正面固定安装有控制箱(4)，所述控制箱(4)的上表面与声光警示器(11)的底面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述控制箱(4)的内部活动铰接有箱门(13)，所述箱门(13)的正面与仪表控制器(12)的背面固定连接。