CN214864534U - 一种防止喷嘴堵塞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止喷嘴堵塞装置，属于尾气处理设备的内部结构，包括管道和安装在管道出口处的喷头，所述管道侧壁上设有侧开口，所述侧开口上连接有旁路增压系统，所述旁路增压系统包括加压管道和安装头，所述安装头安装在所述侧开口中，所述加压管道上安装有阀体；当流体正常从管道向喷头流动时，所述阀体可以通过交变电压控制间断开关，从而使管道内的流体流速不断变化，流体的运动方向也在交变力的作用下不断变化，解决了现有技术中喷头容易被异物或介质的结晶物堵塞的问题。

Description

一种防止喷嘴堵塞装置

技术领域

本实用新型涉及一种尾气处理设备的内部结构，尤其是涉及一种防止喷嘴堵塞装置。

背景技术

在尾气处理设备中，需要通过喷头来喷出各种高压介质，在长期使用的过程中，喷头容易被介质中异物或溶质的结晶物堵塞，从而影响喷头的使用。

例如，在中国专利文献上公开的“一种尾气洗涤喷嘴”，其公告号为CN203470213U，包括喷嘴本体、喷头、支撑杆，所述支撑杆的前端设有圆形折流板，所述折流板上设有多个溢流孔。从喷头流出的洗涤液经过折流板上所设置的溢流孔的分流及折流板的散射作用，与尾气接触面积大幅增加，能够有效的洗涤尾气；喷嘴内部无折流板，减少了喷嘴堵塞现象，堵塞后也便于清理；因雾化能力较弱，可用于尾气洗涤系统的最后一级，能有效减轻尾气带液排出的问题。喷嘴本体尾部设置的外螺纹便于与洗涤塔内的洗涤液连接管相连接；该喷头相对于之前的技术具有结构简单、制作成本低、便于加工制作等优点，然而其溢流孔数量较多且溢流孔口径较小，容易造成溢流孔堵塞的情况，导致影响喷嘴的使用。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术的尾气处理设备中，喷头容易被流体中的异物或溶质的结晶物堵塞，导致影响喷头使用的问题，提供一种防止喷嘴堵塞装置，可以通过提高喷嘴中流体的流速来避免喷嘴堵塞。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型，一种防止喷嘴堵塞装置，包括管道和安装在管道出口处的喷头，所述管道侧壁上设有侧开口，所述侧开口上连接有旁路增压系统，所述旁路增压系统包括加压管道和安装头，所述安装头安装在所述侧开口中，所述加压管道上安装有阀体。

当流体正常从管道向喷头流动时，所述旁路增压系统可以对流体进行增压，从而避免喷头堵塞，通过所述阀体可以控制加压管道上流出的流体的流速，当管道内流体以较为稳定的速度和方向流出时，喷头更容易堵塞，而所述阀体可以通过交变电压控制间断开关，从而使管道内的流体流速不断变化，流体的运动方向也在交变力的作用下不断变化，从而避免喷头被异物或介质的结晶物堵塞。

作为优选，所述喷头包括圆锥形的头部，所述喷头内设有与喷头同轴心的喷头管道，所述圆锥形的喷头，所述喷头的外壁上设有螺旋形的喷洒槽，所述喷洒槽中设有若干个与所述喷头管道连通的喷洒孔，流体通过所述喷洒孔喷出后进入喷洒槽，在沿喷洒槽流动的过程中在离心力的作用下会向周围洒出，从而实现流体在各个方向上的喷洒，提高流体喷出时的均匀性。

作为优选，所述喷头还包括六角形的扳手适配段，由于圆锥形的头部无法直接通过扳手安装，因此通过所述扳手适配段来方便喷头的安装。

作为优选，所述喷头内设有J型的变向管道，所述变向管道包括竖直段和水平段，所述竖直段与所述喷头同轴心，所述水平段的方向为水平方向；通过所述变向管道与喷头的相对转动，可以任意调节流体在水平面上喷出的方向，从而提高装置的适应性。

作为优选，所述喷头上设有扳手孔，通过将杆状的扳手插入扳手孔中，可以较为省力地转动喷头。

作为优选，所述喷头内设有与喷头同轴心的喷头管道，喷头包括六角形的扳手适配段，所述扳手适配段上设有扳手孔；通过在扳手适配段上设置扳手孔，使喷头既可以通过开口扳手进行安装，也可以通过杆状的扳手进行安装，便于装配人员根据现场情况进行选择。

作为优选，所述阀体为调压阀，通过所述调压阀可以选择加压管道内流体的压力。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）可以通过所述旁路增压系统来改变管道内流体的运动方向和流速，从而避免喷头被流体中的异物或溶质中的结晶物堵塞；（2）可以通过不同的喷头实现流体的不同喷出方向；（3）装置安装方便。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一的一种结构示意图。

图2是本实用新型的实施例一在管道处的一种剖视结构示意图。

图3是本实用新型的实施例二的一种结构示意图。

图4是本实用新型的实施例二在管道处的一种剖视结构示意图。

图5是本实用新型的实施例三的一种结构示意图。

图6是本实用新型的实施例三在管道处的一种剖视结构示意图。

图中：1、管道 2、喷头 3、加压管道 4、安装头 5、阀体 6、头部 7、喷头管道 8、喷洒槽 9、喷洒孔 10、扳手适配段 11、变向管道 12、扳手孔。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例一，如图1、2所示，一种防止喷嘴堵塞装置，包括管道1和安装在管道出口处的喷头2，所述管道侧壁上设有侧开口，所述侧开口上连接有旁路增压系统，所述旁路增压系统包括加压管道3和安装头4，所述安装头安装在所述侧开口中，所述加压管道上安装有阀体5，所述阀体为调压阀，并且通过交变电压控制；所述喷头包括圆锥形的头部6，所述喷头内设有与喷头同轴心的喷头管道7，所述喷头管道与圆锥形的头部的底部不相连通，所述喷头的外壁上设有螺旋形的喷洒槽8，所述喷洒槽中设有若干个与所述喷头管道连通的喷洒孔9，所述喷洒孔的高度和方向均布相同，所述喷头还包括六角形的扳手适配段10。

在安装时，通过开口扳手拧动所述扳手适配部，即可将喷头安装在管道出口处，在使用时，由于加压管道内喷出流速不断变化的流体，会对管道内的流体的流速和运动方向进行扰动，从而避免流体以固定的流速和方向运动，从而减少喷头堵塞的可能；流体从喷头喷出时，会从喷洒孔进入喷洒槽，并在离心力的作用下沿不同方向洒出。

实施例二，如图3、4所示，一种防止喷嘴堵塞装置，包括管道和安装在管道出口处的喷头，所述管道侧壁上设有侧开口，所述侧开口上连接有旁路增压系统，所述旁路增压系统包括加压管道和安装头，所述安装头安装在所述侧开口中，所述加压管道上安装有阀体，所述阀体为调压阀，并且通过交变电压控制；所述喷头内设有J型的变向管道11，所述变向管道包括竖直段和水平段，所述竖直段与所述喷头同轴心，所述水平段的方向为水平方向；所述喷头的外形为块状，其上设有扳手孔12。

在安装时，通过将扳手插入扳手孔中扳动，即可将喷头安装在管道出口处，在使用时，由于加压管道内喷出流速不断变化的流体，会对管道内的流体的流速和运动方向进行扰动，从而避免流体以固定的流速和方向运动，从而减少喷头堵塞的可能；流体从喷头喷出时，沿水平方向，其在水平面上的朝向可以通过拧动喷头进行调节。

实施例三，如图5、6所示，一种防止喷嘴堵塞装置，包括管道和安装在管道出口处的喷头，所述管道侧壁上设有侧开口，所述侧开口上连接有旁路增压系统，所述旁路增压系统包括加压管道和安装头，所述安装头安装在所述侧开口中，所述加压管道上安装有阀体，所述阀体为调压阀，并且通过交变电压控制；所述喷头内设有与喷头同轴心的喷头管道，喷头包括六角形的扳手适配段，所述扳手适配段上设有扳手孔。

在安装时，安装人员可以通过现场情况选择使用杆状扳手或开口扳手拧动扳手适配段，从而将喷头安装在管道出口处，在使用时，由于加压管道内喷出流速不断变化的流体，会对管道内的流体的流速和运动方向进行扰动，从而避免流体以固定的流速和方向运动，从而减少喷头堵塞的可能；流体从喷头喷出时，沿竖直方向向下喷出。

Claims (7)

1.一种防止喷嘴堵塞装置，包括管道和安装在管道出口处的喷头，其特征是，所述管道侧壁上设有侧开口，所述侧开口上连接有旁路增压系统，所述旁路增压系统包括加压管道和安装头，所述安装头安装在所述侧开口中，所述加压管道上安装有阀体。

2.根据权利要求1所述的一种防止喷嘴堵塞装置，其特征是，所述喷头包括圆锥形的头部，所述喷头内设有与喷头同轴心的喷头管道，所述喷头的外壁上设有螺旋形的喷洒槽，所述喷洒槽中设有若干个与所述喷头管道连通的喷洒孔。

3.根据权利要求2所述的一种防止喷嘴堵塞装置，其特征是，所述喷头还包括六角形的扳手适配段。

4.根据权利要求1所述的一种防止喷嘴堵塞装置，其特征是，所述喷头内设有J型的变向管道，所述变向管道包括竖直段和水平段，所述竖直段与所述喷头同轴心，所述水平段的方向为水平方向。

5.根据权利要求4所述的一种防止喷嘴堵塞装置，其特征是，所述喷头上设有扳手孔。

6.根据权利要求1所述的一种防止喷嘴堵塞装置，其特征是，所述喷头内设有与喷头同轴心的喷头管道，喷头包括六角形的扳手适配段，所述扳手适配段上设有扳手孔。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种防止喷嘴堵塞装置，其特征是，所述阀体为调压阀。

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