CN214864051U - 一种微细碳酸钙粉末生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微细碳酸钙粉末生产系统，包括底座，底座底端四角固定连接有支撑垫，底座顶部两侧固定连接有支撑固定架，支撑固定架顶部套设有研磨机构，研磨机构顶部一侧固定连接有进料管，研磨机构另一侧固定连接有除尘机构。通过设有的研磨机构，能充分对碳酸钙进行研磨，使碳酸钙粉末更细，碳酸钙通过研磨筒内的研磨棒进行初次研磨，通过设有的研磨转棍，对其研磨过后的碳酸钙进行进一步研磨，通过设有的出料筒，对粉碎的过后的碳酸钙进行传送，提高生产效率。

Description

一种微细碳酸钙粉末生产系统

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙粉末生产设备技术领域，具体涉及一种微细碳酸钙粉末生产系统。

背景技术

目前，由于碳酸钙能够与现代高分子基复合材料、塑料、橡胶、胶黏剂、油漆涂料、高级纸张、填料和颜料等密切相关，近年来市场需求不断扩大，已成为全球造纸和塑料工业用量最大的工业矿物原料之一。但是，碳酸钙粉末细度较低，而且生产效率低，生产程序复杂，生产成本高。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种微细碳酸钙粉末生产系统，旨在解决现有技术碳酸钙生产时，粉末细度较低和生产效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述一种微细碳酸钙粉末生产系统，包括底座，所述底座底端四角固定连接有支撑垫，所述底座顶部两侧固定连接有支撑固定架，所述支撑固定架顶部套设有研磨机构，所述研磨机构顶部一侧固定连接有进料管，所述研磨机构另一侧固定连接有除尘机构；

所述研磨机构包括套设于支撑固定架顶部固定连接的研磨筒，所述研磨筒顶部通过电机座固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的底端贯穿底座和研磨筒顶部转动连接有研磨转棍，所述转轴中部固定连接有多个研磨棒，所述研磨筒内壁固定连接有研磨内衬板，所述研磨筒的出料口固定连接有出料桶，所述出料桶内转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆一端转动连接有转座。

为了使得对碳酸钙能充分的研磨，作为本实用新型一种优选的，所述转座与出料桶内一侧固定连接，所述螺旋杆另一端贯穿出料桶一侧转动连接有第一驱动电机，所述出料桶底部一侧固定连接第一出料管，所述第一出料管底部固定连接有干燥装置。

为了使得碳酸钙粉末脱水和干燥，作为本实用新型一种优选的，所述干燥装置包括固定连接于第一出料管底部的干燥箱，所述干燥箱内开设有空腔，所述干燥箱顶部通过电机支架固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿电机支架和干燥箱顶部，所述搅拌轴外壁固定连接有搅拌棒，所述干燥箱底部固定连接有支撑座，所述干燥箱底部贯穿支撑座顶部，所述干燥箱底部固定连接出料斗，所述出料斗底部管接有导料管，所述导料管底端固定连接有过滤箱，所述过滤箱内且位于所述导料管底端固定连接有过滤网，所述过滤箱一侧底部固定连接有第二出料管，所述干燥箱一侧顶部固定连接有通气管，所述通气管一端内固定连接有过滤棉，所述通气管另一端通过单向阀管接有汽水分离器，所述汽水分离器底端管接有导流管，所述导流管底部管接有疏水阀，所述疏水阀底部管接有水阀，所述疏水阀一侧管接有回流管，所述回流管顶部与汽水分离器顶部管接，所述干燥箱正面中部固定连接有开关面板。

为了使得碳酸钙在研磨的过程中除尘，作为本实用新型一种优选的，所述除尘机构包括固定连接于研磨筒顶部一侧的集尘箱，所述集尘箱底部一侧固定连接有抽尘管，所述抽尘管底端贯穿集尘箱底部和研磨筒顶部，所述抽尘管内底端固定安装有拦石网，所述抽尘管内中部固定安装有除尘滤网，所述抽尘管顶端管接抽风管的一端，所述抽风管另一端固定连接有抽尘风机。

为了使得工作人员操作更加的便捷，作为本实用新型一种优选的，所述减速电机、第一驱动电机和第二驱动电机均通过开关面板上的减速电机控制开关、第一驱动电机控制开关和第二驱动电机控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设有的研磨机构，能充分对碳酸钙进行研磨，使碳酸钙粉末更细，碳酸钙通过研磨筒内的研磨棒进行初次研磨，通过设有的研磨转棍，对其研磨过后的碳酸钙进行进一步研磨，通过设有的出料筒，对粉碎的过后的碳酸钙进行传送，提高生产效率；

2)通过设有干燥装置，对其研磨过后的碳酸钙进行干燥和脱水，通过搅拌轴和搅拌棒搅拌使其干燥更加的快速，通过干燥箱对碳酸钙的加热使其水分蒸发，通过设有汽水分离器对蒸发过后的水蒸气进行收集处理，使其干燥速度更快，通过设有的导料管使其干燥过后的碳酸钙进行引出，通过过滤网更进一步对碳酸钙粉末进行过滤，更佳的加快的工作速率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图之一；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的抽尘机构剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑垫；3、支撑固定架；4、研磨机构；41、研磨筒；42、减速电机；43、转轴；44、研磨转棍；45、研磨棒；46、研磨内衬板；47、出料桶；48、螺旋杆；49、转座；411、第一驱动电机；412、第一出料管；5、进料管；6、除尘机构；61、集尘箱； 62、抽尘管；63、拦石网；64、除尘滤网；65、抽尘风机；66、抽风管；7、干燥装置；71、干燥箱；72、第二驱动电机；73、搅拌轴； 74、搅拌棒；75、支撑座；76、出料斗；77、导料管；78、过滤箱； 79、过滤网；711、第二出料管；712、通气管；713、过滤棉；714、汽水分离器；715、导流管；716、水阀；717、回流管；718、疏水阀； 8、开关面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图4所示，本实用新型所述的一种微细碳酸钙粉末生产系统，包括底座1，底座1底端四角固定连接有支撑垫2，底座1顶部两侧固定连接有支撑固定架3，支撑固定架3顶部套设有研磨机构 4，研磨机构4顶部一侧固定连接有进料管5，研磨机构4另一侧固定连接有除尘机构6。

优选的，研磨机构4包括套设于支撑固定架3顶部固定连接的研磨筒41，研磨筒41顶部通过电机座固定连接有减速电机42，减速电机42的输出端转动连接有转轴43，转轴43的底端贯穿底座1和研磨筒41顶部转动连接有研磨转棍44，转轴43中部固定连接有多个研磨棒45，研磨筒41内壁固定连接有研磨内衬板46，研磨筒41的出料口固定连接有出料桶47，出料桶47内转动连接有螺旋杆48，螺旋杆48一端转动连接有转座49，转座49与出料桶47内一侧固定连接，螺旋杆48另一端贯穿出料桶47一侧转动连接有第一驱动电机 411，出料桶47底部一侧固定连接第一出料管412，第一出料管412 底部固定连接有干燥装置7。

具体使用时，首先将料通过进料管5进入到研磨筒41中，通过驱动减速电机42带动转轴43转动，转轴43外壁和底端分别固定研磨棒45和研磨转棍44，通过研磨棒45和研磨转棍44分别与研磨内衬板46配合，研磨棒45对碳酸钙进行初次研磨，研磨转棍44对其研磨过后的碳酸钙进一步研磨，通过设有的出料桶47、螺旋杆48、第一驱动电机411和螺旋棒配合，通过螺旋杆48同一方向的驱动使充分研磨过后的碳酸钙粉末进行出料，对粉碎的过后的碳酸钙进行传送，使其传送到干燥装置7。

优选的，干燥装置7包括固定连接于第一出料管412底部的干燥箱71，干燥箱71内开设有空腔，干燥箱71顶部通过电机支架固定连接有第二驱动电机72，第二驱动电机72的输出端转动连接有搅拌轴73，搅拌轴73贯穿电机支架和干燥箱71顶部，搅拌轴73外壁固定连接有搅拌棒74，干燥箱71底部固定连接有支撑座75，干燥箱 71底部贯穿支撑座75顶部，干燥箱71底部固定连接出料斗76，出料斗76底部管接有导料管77，导料管77底端固定连接有过滤箱78，过滤箱78内且位于导料管77底端固定连接有过滤网79，过滤箱78 一侧底部固定连接有第二出料管711，干燥箱71一侧顶部固定连接有通气管712，通气管712一端内固定连接有过滤棉713，通气管712 另一端通过单向阀管接有汽水分离器714，汽水分离器714底端管接有导流管715，导流管715底部管接有疏水阀718，疏水阀718底部管接有水阀716，疏水阀718一侧管接有回流管717，回流管717顶部与汽水分离器714顶部管接，干燥箱71正面中部固定连接有开关面板8。

具体使用时，首先通过第一出料管412将充分研磨过后的碳酸钙导入到干燥箱71内，通过设有的第二驱动电机72，第二驱动电机72 驱动带动搅拌轴73和搅拌棒74转动，通过搅拌轴73和搅拌棒74搅拌使其干燥更加的快速，干燥箱71对碳酸钙的加热使其水分蒸发，通过设有汽水分离器714对蒸发过后的水蒸气进行收集处理，使其干燥速度更快，充分干燥过后的碳酸钙粉末通过导料管77导入到过滤箱78内，通过过滤网79更进一步对碳酸钙粉末进行过滤，最后从第二出料管711排出，更佳的加快的工作速率。

优选的，除尘机构6包括固定连接于研磨筒41顶部一侧的集尘箱61，集尘箱61底部一侧固定连接有抽尘管62，抽尘管62底端贯穿集尘箱61底部和研磨筒41顶部，抽尘管62内底端固定安装有拦石网63，抽尘管62内中部固定安装有除尘滤网64，抽尘管62顶端管接抽风管66的一端，抽风管66另一端固定连接有抽尘风机65。

具体使用时，在研磨机构4对碳酸钙进行研磨的过程中，通过除尘机构6对灰尘进行处理，抽尘管62底端的拦石网63对碳酸钙研磨的块状进行阻拦，除尘滤网64对其碳酸钙颗粒进行阻拦，通过抽尘风机65，对其研磨筒41内的灰尘进行处理。

优选的，减速电机42、第一驱动电机411和第二驱动电机72均通过开关面板8上的减速电机控制开关、第一驱动电机控制开关和第二驱动电机控制开关与外接电源电性连接。

具体使用时，工作人员通过开关面板8上的减速电机42控制开关、第一驱动电机控制开关和第二驱动电机控制开关控制减速电机 42、第一驱动电机411和第二驱动电机72，使工作人员操作更加的便捷，更加的方便，加快工作效率。

本实施例所述一种微细碳酸钙粉末生产系统的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种微细碳酸钙粉末生产系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底端四角固定连接有支撑垫(2)，所述底座(1)顶部两侧固定连接有支撑固定架(3)，所述支撑固定架(3)顶部套设有研磨机构(4)，所述研磨机构(4)顶部一侧固定连接有进料管(5)，所述研磨机构(4)另一侧固定连接有除尘机构(6)；

所述研磨机构(4)包括套设于支撑固定架(3)顶部固定连接的研磨筒(41)，所述研磨筒(41)顶部通过电机座固定连接有减速电机(42)，所述减速电机(42)的输出端转动连接有转轴(43)，所述转轴(43)的底端贯穿底座(1)和研磨筒(41)顶部转动连接有研磨转棍(44)，所述转轴(43)中部固定连接有多个研磨棒(45)，所述研磨筒(41)内壁固定连接有研磨内衬板(46)，所述研磨筒(41)的出料口固定连接有出料桶(47)，所述出料桶(47)内转动连接有螺旋杆(48)，所述螺旋杆(48)一端转动连接有转座(49)。

2.根据权利要求1所述的一种微细碳酸钙粉末生产系统，其特征在于：所述转座(49)与出料桶(47)内一侧固定连接，所述螺旋杆(48)另一端贯穿出料桶(47)一侧转动连接有第一驱动电机(411)，所述出料桶(47)底部一侧固定连接第一出料管(412)，所述第一出料管(412)底部固定连接有干燥装置(7)。

3.根据权利要求2所述的一种微细碳酸钙粉末生产系统，其特征在于：所述干燥装置(7)包括固定连接于第一出料管(412)底部的干燥箱(71)，所述干燥箱(71)内开设有空腔，所述干燥箱(71)顶部通过电机支架固定连接有第二驱动电机(72)，所述第二驱动电机(72)的输出端转动连接有搅拌轴(73)，所述搅拌轴(73)贯穿电机支架和干燥箱(71)顶部，所述搅拌轴(73)外壁固定连接有搅拌棒(74)，所述干燥箱(71)底部固定连接有支撑座(75)，所述干燥箱(71)底部贯穿支撑座(75)顶部，所述干燥箱(71)底部固定连接出料斗(76)，所述出料斗(76)底部管接有导料管(77)，所述导料管(77)底端固定连接有过滤箱(78)，所述过滤箱(78)内且位于所述导料管(77)底端固定连接有过滤网(79)。

4.根据权利要求3所述的一种微细碳酸钙粉末生产系统，其特征在于：所述过滤箱(78)一侧底部固定连接有第二出料管(711)，所述干燥箱(71)一侧顶部固定连接有通气管(712)，所述通气管(712)一端内固定连接有过滤棉(713)，所述通气管(712)另一端通过单向阀管接有汽水分离器(714)，所述汽水分离器(714)底端管接有导流管(715)，所述导流管(715)底部管接有疏水阀(718)，所述疏水阀(718)底部管接有水阀(716)，所述疏水阀(718)一侧管接有回流管(717)，所述回流管(717)顶部与汽水分离器(714)顶部管接，所述干燥箱(71)正面中部固定连接有开关面板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种微细碳酸钙粉末生产系统，其特征在于：所述除尘机构(6)包括固定连接于研磨筒(41)顶部一侧的集尘箱(61)，所述集尘箱(61)底部一侧固定连接有抽尘管(62)，所述抽尘管(62)底端贯穿集尘箱(61)底部和研磨筒(41)顶部，所述抽尘管(62)内底端固定安装有拦石网(63)。

6.根据权利要求5所述的一种微细碳酸钙粉末生产系统，其特征在于：所述抽尘管(62)内中部固定安装有除尘滤网(64)，所述抽尘管(62)顶端管接抽风管(66)的一端，所述抽风管(66)另一端固定连接有抽尘风机(65)。

7.根据权利要求3所述的一种微细碳酸钙粉末生产系统，其特征在于：所述减速电机(42)、第一驱动电机(411)和第二驱动电机(72)均通过开关面板(8)上的减速电机控制开关、第一驱动电机控制开关和第二驱动电机控制开关与外接电源电性连接。

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