CN214863997U - 一种坭兴陶废料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种坭兴陶废料处理装置,包括装置主体;将废料均匀的铺设在破碎板上,通过锥形凸起可以降低废料与破碎板的接触面积,由第一电机带动第一减速机进行转动,第一减速机带动连接转轴进行转动,连接转轴带动丝杆进行转动,丝杆的转动使得第一滑块可以在第一滑槽内进行移动,在配合在第二滑块与第二滑槽的作用,使得连杆可以进行移动,从而使得破碎辊可以进行滚动,破碎辊的滚动可以对放置在破碎板上废料进行压碎处理,从而将一些体积较大的废料进行破碎处理;通过电动伸缩杆的伸缩作用使得破碎板的一端可以抬起,从而使得破碎板可以倾斜一定的角度,使得破碎板上的废料可以通过排料口进入到研磨箱内。
Description
技术领域
本实用新型属于废料处理技术领域,具体来说,涉及一种坭兴陶废料处理装置。
背景技术
坭兴陶,又名坭兴桂陶,是广西著名的陶瓷品种,坭兴陶主要以广西钦州市钦江东西两岸特有紫红陶土为原料,将东泥封闭存放,西泥取回后经过四至六个月以上的日照、雨淋使其碎散、溶解、氧化,达到风化状态,再经过碎土,按4:6的比例混合,制成陶器坯料,东泥软为肉,西泥硬为骨,骨肉得以相互支撑并经过坭兴陶烧制技艺烧制后形成坭兴陶。
坭兴陶在生产过程中,不可避免会产生各种废料,陶瓷废料主要为质地坚硬的陶瓷碎片,随意堆放不仅会污染环境、大量占用土地,而且其大多有着锋利的破碎口,很容易对人体及各种动物带来伤害,故此需要对废料进行处理,传统技术中都是通过研磨机来将废料进行研磨处理,但是废料的体积有大有小,体积不一的废料同时进行研磨,会造成研磨效果不理想,且体积较大的废料研磨起来也会相对困难,影响废料处理的效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
因此为了解决以上问题,本实用新型提供了一种坭兴陶废料处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种坭兴陶废料处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种坭兴陶废料处理装置,包括装置主体,所述装置主体的顶端安装有破碎槽,所述破碎槽的内部一侧设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部一端安装有第一电机,所述第一电机的一侧安装有第一减速机,所述第一减速机的一侧安装有连接转轴,所述连接转轴的一端安装有丝杆,所述丝杆上螺纹连接安装有第一滑块,所述破碎槽的内部另一侧设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接安装有第二滑块,所述第一滑块的一侧固定安装有连杆的一端,所述连杆的另一端与所述第二滑块的一侧固定连接,所述连杆上转动连接安装有破碎辊,所述破碎槽的内部安装有破碎板,所述破碎板的顶端固定安装有锥形凸起,所述破碎板的一端贯穿连接安装有转杆,所述破碎板的一侧底端安装有电动伸缩杆。
进一步的,所述破碎槽的一端安装有排料口,所述排料口的内部安装有阀门。
进一步的,所述第一滑槽的内部一端固定安装有第一固定座,所述第一固定座的一侧固定安装有所述第一电机,所述第一电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机内转轴的接收端连接,所述第一减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴的一端相连接。
进一步的,所述第一滑槽的内部另一端固定安装有第二固定座,所述丝杆的一端与所述第二固定座相连接,所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接。
进一步的,所述破碎板的底端两侧均安装有支杆,所述支杆的底端均固定安装在所述破碎槽的内部,所述转杆的两端与所述破碎槽的内部两侧相连接。
进一步的,所述破碎槽的底端安装有研磨箱,所述研磨箱的一侧安装有研磨机构。
进一步的,所述研磨机构的底端固定安装有安装板,所述安装板固定安装在所述研磨箱的一侧,所述安装板的顶端固定安装有第二电机、第二减速机和齿轮箱,所述第二电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机内转轴的接收端连接,所述第二减速机内转轴的输出端与所述齿轮箱内的齿轮啮合连接,所述齿轮箱的一侧安装有第一研磨辊和第二研磨辊,所述第一研磨辊的一端安装有第三固定座,所述第二研磨辊的一端安装有第四固定座,所述第三固定座和所述第四固定座均固定安装在所述研磨箱的内壁上,所述第一研磨辊和所述第二研磨辊的另一端分别与所述齿轮箱内的齿轮啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型中,将废料均匀的铺设在破碎板上,通过锥形凸起可以降低废料与破碎板的接触面积,从而增强破碎效果,启动第一电机,由第一电机带动第一减速机进行转动,第一减速机带动连接转轴进行转动,连接转轴带动丝杆进行转动,丝杆的转动使得第一滑块可以在第一滑槽内进行移动,在配合在第二滑块与第二滑槽的作用,使得连杆可以进行移动,从而使得破碎辊可以进行滚动,破碎辊的滚动可以对放置在破碎板上废料进行压碎处理,从而将一些体积较大的废料进行破碎处理,进而提高研磨效率。
2.本实用新型中,打开阀门然后启动电动伸缩杆,通过电动伸缩杆的伸缩作用使得破碎板的一端可以抬起,从而使得破碎板可以倾斜一定的角度,使得破碎板上的废料可以通过排料口进入到研磨箱内进行研磨处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的破碎槽平面结构示意图之一;
图3为本实用新型的破碎槽平面结构示意图之二;
图4为本实用新型的研磨机构结构示意图。
附图标记:
1、装置主体;2、破碎槽;201、排料口;202、第一滑槽;203、第一固定座;204、第一电机;205、第一减速机;206、连接转轴;207、丝杆;208、第一滑块;209、第二固定座;210、第二滑槽;211、第二滑块;212、连杆;213、破碎辊;3、破碎板;301、锥形凸起;302、转杆;303、支杆;304、电动伸缩杆;4、研磨箱;5、研磨机构;501、安装板;502、第二电机;503、第二减速机;504、齿轮箱;505、第一研磨辊;506、第三固定座;507、第二研磨辊;508、第四固定座。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-4,根据本实用新型实施例的一种坭兴陶废料处理装置,包括装置主体1,所述装置主体1的顶端安装有破碎槽2,所述破碎槽2的内部一侧设有第一滑槽202,所述第一滑槽202的内部一端安装有第一电机204,所述第一电机204的一侧安装有第一减速机205,所述第一减速机205的一侧安装有连接转轴206,所述连接转轴206的一端安装有丝杆207,所述丝杆207上螺纹连接安装有第一滑块208,所述破碎槽2的内部另一侧设有第二滑槽210,所述第二滑槽210的内部滑动连接安装有第二滑块211,所述第一滑块208的一侧固定安装有连杆212的一端,所述连杆212的另一端与所述第二滑块211的一侧固定连接,所述连杆212上转动连接安装有破碎辊213,所述破碎槽2的内部安装有破碎板3,所述破碎板3的顶端固定安装有锥形凸起301,所述破碎板3的一端贯穿连接安装有转杆302,所述破碎板3的一侧底端安装有电动伸缩杆304。
通过本实用新型的上述方案,所述破碎槽2的一端安装有排料口201,所述排料口201的内部安装有阀门;所述第一滑槽202的内部一端固定安装有第一固定座203,所述第一固定座203的一侧固定安装有所述第一电机204,所述第一电机204内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机205内转轴的接收端连接,所述第一减速机205内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴206的一端相连接;所述第一滑槽202的内部另一端固定安装有第二固定座209,所述丝杆207的一端与所述第二固定座209相连接,所述第一滑块208与所述第一滑槽202滑动连接;所述破碎板3的底端两侧均安装有支杆303,所述支杆303的底端均固定安装在所述破碎槽2的内部,所述转杆302的两端与所述破碎槽2的内部两侧相连接;所述破碎槽2的底端安装有研磨箱4,所述研磨箱4的一侧安装有研磨机构5;所述研磨机构5的底端固定安装有安装板501,所述安装板501固定安装在所述研磨箱4的一侧,所述安装板501的顶端固定安装有第二电机502、第二减速机503和齿轮箱504,所述第二电机502内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机503内转轴的接收端连接,所述第二减速机503内转轴的输出端与所述齿轮箱504内的齿轮啮合连接,所述齿轮箱504的一侧安装有第一研磨辊505和第二研磨辊507,所述第一研磨辊505的一端安装有第三固定座506,所述第二研磨辊507的一端安装有第四固定座508,所述第三固定座506和所述第四固定座508均固定安装在所述研磨箱4的内壁上,所述第一研磨辊505和所述第二研磨辊507的另一端分别与所述齿轮箱504内的齿轮啮合连接。
在具体应用时,将废料均匀的铺设在破碎板3上,通过锥形凸起301可以降低废料与破碎板3的接触面积,从而增强破碎效果,启动第一电机204,由第一电机204带动第一减速机205进行转动,第一减速机205带动连接转轴206进行转动,连接转轴206带动丝杆207进行转动,丝杆207的转动使得第一滑块208可以在第一滑槽202内进行移动,在配合在第二滑块211与第二滑槽210的作用,使得连杆212可以进行移动,从而使得破碎辊213可以进行滚动,破碎辊213的滚动可以对放置在破碎板3上废料进行压碎处理,从而将一些体积较大的废料进行破碎处理,进而提高研磨效率;然后打开阀门,启动电动伸缩杆304,通过电动伸缩杆304的伸缩作用使得破碎板3的一端可以抬起,从而使得破碎板3可以倾斜一定的角度,使得破碎板3上的废料可以通过排料口201进入到研磨箱4内进行研磨处理,启动第二电机502,由第二电机502带动第二减速机503进行转动,第二减速机503带动齿轮箱504内的齿轮进行转动,齿轮箱504内的齿轮带动第一研磨辊505和第二研磨辊507进行转动,从而来对废料进行研磨处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种坭兴陶废料处理装置,其特征在于,包括装置主体(1),所述装置主体(1)的顶端安装有破碎槽(2),所述破碎槽(2)的内部一侧设有第一滑槽(202),所述第一滑槽(202)的内部一端安装有第一电机(204),所述第一电机(204)的一侧安装有第一减速机(205),所述第一减速机(205)的一侧安装有连接转轴(206),所述连接转轴(206)的一端安装有丝杆(207),所述丝杆(207)上螺纹连接安装有第一滑块(208),所述破碎槽(2)的内部另一侧设有第二滑槽(210),所述第二滑槽(210)的内部滑动连接安装有第二滑块(211),所述第一滑块(208)的一侧固定安装有连杆(212)的一端,所述连杆(212)的另一端与所述第二滑块(211)的一侧固定连接,所述连杆(212)上转动连接安装有破碎辊(213),所述破碎槽(2)的内部安装有破碎板(3),所述破碎板(3)的顶端固定安装有锥形凸起(301),所述破碎板(3)的一端贯穿连接安装有转杆(302),所述破碎板(3)的一侧底端安装有电动伸缩杆(304)。
2.根据权利要求1所述的一种坭兴陶废料处理装置,其特征在于,所述破碎槽(2)的一端安装有排料口(201),所述排料口(201)的内部安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种坭兴陶废料处理装置,其特征在于,所述第一滑槽(202)的内部一端固定安装有第一固定座(203),所述第一固定座(203)的一侧固定安装有所述第一电机(204),所述第一电机(204)内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机(205)内转轴的接收端连接,所述第一减速机(205)内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴(206)的一端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种坭兴陶废料处理装置,其特征在于,所述第一滑槽(202)的内部另一端固定安装有第二固定座(209),所述丝杆(207)的一端与所述第二固定座(209)相连接,所述第一滑块(208)与所述第一滑槽(202)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种坭兴陶废料处理装置,其特征在于,所述破碎板(3)的底端两侧均安装有支杆(303),所述支杆(303)的底端均固定安装在所述破碎槽(2)的内部,所述转杆(302)的两端与所述破碎槽(2)的内部两侧相连接。
6.根据权利要求1所述的一种坭兴陶废料处理装置,其特征在于,所述破碎槽(2)的底端安装有研磨箱(4),所述研磨箱(4)的一侧安装有研磨机构(5)。
7.根据权利要求6所述的一种坭兴陶废料处理装置,其特征在于,所述研磨机构(5)的底端固定安装有安装板(501),所述安装板(501)固定安装在所述研磨箱(4)的一侧,所述安装板(501)的顶端固定安装有第二电机(502)、第二减速机(503)和齿轮箱(504),所述第二电机(502)内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机(503)内转轴的接收端连接,所述第二减速机(503)内转轴的输出端与所述齿轮箱(504)内的齿轮啮合连接,所述齿轮箱(504)的一侧安装有第一研磨辊(505)和第二研磨辊(507),所述第一研磨辊(505)的一端安装有第三固定座(506),所述第二研磨辊(507)的一端安装有第四固定座(508),所述第三固定座(506)和所述第四固定座(508)均固定安装在所述研磨箱(4)的内壁上,所述第一研磨辊(505)和所述第二研磨辊(507)的另一端分别与所述齿轮箱(504)内的齿轮啮合连接。
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