CN214863951U - 一种基于电磁感应的锂电池回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于电磁感应的锂电池回收装置，包括破碎箱与收料箱，所述破碎箱内部通过转轴安装有破碎齿，两个所述转轴端部分别连接有互相啮合的第一齿轮和第二齿轮，其中一个所述转轴通过皮带连接电动机，所述破碎箱与收料箱之间设置有抽板，所述收料箱内壁上连接有导料板，所述导料板下侧设置有筛分箱，所述筛分箱下侧设置有振动电机，所述筛分箱内安装有筛网，所述筛网顶部通过多个固定块安装电磁铁，所述筛分箱侧面的出料管上设置有电磁阀。本实用新型结构设计科学合理，使用简单方便，破碎效果好，且能同时对物料进行快速筛分，加快锂电池回收效率。

Description

一种基于电磁感应的锂电池回收装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池回收设备技术领域，具体为一种基于电磁感应的锂电池回收装置。

背景技术

对于废弃的锂电池，尤其是基于电磁感应的锂电池，其中含有大量不可再生且经济价值高的金属资源，其中包括大量的磁性金属材料，若能有效地回收处理废弃或不合格的锂电池，不仅能减轻废旧电池对环境的压力，还可以避免金属资源的浪费。但是对于废弃的锂电池的处理一直没有合理的分离筛选装置，现有装置只是单纯的对其进行粉碎，且破碎效率较低，粉碎后的磁性金属以及非磁性金属等其他材质在进行筛选时，仅仅通过筛网进行筛选，分类筛选的效果一般，回收效率较低。为此，我们提出一种基于电磁感应的锂电池回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于电磁感应的锂电池回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于电磁感应的锂电池回收装置，包括破碎箱与收料箱，所述破碎箱内部通过转轴安装有破碎齿，两个所述转轴端部分别连接有互相啮合的第一齿轮和第二齿轮，其中一个所述转轴通过皮带连接电动机，所述破碎箱与收料箱之间设置有抽板，所述收料箱内壁上连接有导料板，所述导料板下侧设置有筛分箱，所述筛分箱下侧设置有振动电机，所述筛分箱内安装有筛网，所述筛网顶部通过多个固定块安装电磁铁，所述筛分箱侧面的出料管上设置有电磁阀。

优选的，所述破碎箱顶部通过铰链铰接有箱盖。

优选的，所述收料箱底部设置有减震块。

优选的，所述筛分箱通过底部的支撑弹簧固定在收料箱内。

优选的，所述筛网侧面安装有挡板。

优选的，所述收料箱正面安装有箱门，所述箱门侧面设置有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种基于电磁感应的锂电池回收装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置两个反向转动的破碎齿，可以对进入破碎箱内部的废弃电池快速进行破碎处理，并且两个破碎齿通过啮合的齿轮结构由同一电动机进行驱动，起到了节省能源的效果，通过在收料箱内部设置内置筛网的筛分箱，在振动电机的作用下可以对物料进行有效筛分，电磁铁通电时可以对废料中的磁性金属进行吸附，从而在筛分过程中达到磁性金属与非磁性物质自动分离的效果，实现了磁性金属的有效筛分过程，筛选效率较高。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型筛网结构示意图。

图中：1破碎箱、11收料箱、12箱盖、13转轴、14破碎齿、15第一齿轮、16第二齿轮、17皮带、18电动机、19导料板、2筛分箱、21支撑弹簧、22振动电机、23筛网、24挡板、25固定块、26电磁铁、27电磁阀、28减震块、29箱门、3控制面板、4抽板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于电磁感应的锂电池回收装置，包括破碎箱1与收料箱11，破碎箱1顶部通过铰链铰接有箱盖12，收料箱11底部设置有减震块28，破碎箱1内部通过转轴13安装有破碎齿14，两个转轴13端部分别连接有互相啮合的第一齿轮15和第二齿轮16，其中一个转轴13通过皮带17连接电动机18，电动机18通过皮带17启动第一齿轮15和第二齿轮16转动，从而通过与两者传动连接的转轴13驱动破碎齿14转动对物料进行破碎，电动机18为正反转电机，电动机18通过导线连接电源和控制面板3，通过设置两个反向转动的破碎齿14，可以对进入破碎箱1内部的废弃电池快速进行破碎处理，并且两个破碎齿14通过啮合的齿轮结构由同一电动机18进行驱动，起到了节省能源的效果。

所述破碎箱1与收料箱11之间设置有抽板4，收料箱11内壁上连接有导料板19，导料板19下侧设置有筛分箱2，筛分箱2通过底部的支撑弹簧21固定在收料箱11内，筛分箱2下侧设置有振动电机22，筛分箱2内安装有筛网23，在振动电机22的作用下带动筛网23振动进行物料筛分，筛网23侧面安装有挡板24，筛网23顶部通过多个固定块25安装电磁铁26，电磁铁26通电时具有的强磁性将物料中的磁性金属吸附固定，通过在收料箱11内部设置内置筛网23的筛分箱2，在振动电机22的作用下可以对物料进行有效筛分，电磁铁26通电时可以对废料中的磁性金属进行吸附，从而在筛分过程中达到磁性金属与非磁性物质自动分离的效果，实现了磁性金属的有效筛分过程，筛选效率较高，筛分箱2侧面的出料管上设置有电磁阀27，收料箱11正面安装有箱门29，箱门29侧面设置有控制面板3，控制面板3上设置有单独控制电动机18、振动电机22、电磁铁26和电磁阀27等结构的控制开关。

工作原理：

该种基于电磁感应的锂电池回收装置，在使用时，手动打开箱盖12，将需要进行破碎回收的废电池物料放置进破碎箱1内，通过控制面板3启动电动机18，电动机18通过皮带17启动第一齿轮15和第二齿轮16转动，从而通过与两者传动连接的转轴13驱动破碎齿14转动对物料进行破碎，破碎过程结束后，将抽板4向一侧抽动，物料通过破碎箱1下部通孔下落进入筛分箱2内的筛网23上侧，在振动电机22的作用下带动筛网23振动进行物料筛分，物料中的小颗粒通过筛网网孔下落至筛分箱2内部储存，通过电磁铁26通电时具有的强磁性将物料中的磁性金属吸附固定，筛网23继续振动使得体积较大的非磁性金属与非金属物料从出料管侧面流出至筛分箱2外侧收集，物料中的磁性金属则继续留在电磁铁26表面，从而达到对废弃锂电池进行物料筛分的效果，工作结束后打开箱门29将具有利用价值的磁性金属物料取出进行清理回收，同时可对已经分离在筛分箱2内外的物料进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于电磁感应的锂电池回收装置，包括破碎箱(1)与收料箱(11)，其特征在于：所述破碎箱(1)内部通过转轴(13)安装有破碎齿(14)，两个所述转轴(13)端部分别连接有互相啮合的第一齿轮(15)和第二齿轮(16)，其中一个所述转轴(13)通过皮带(17)连接电动机(18)，所述破碎箱(1)与收料箱(11)之间设置有抽板(4)，所述收料箱(11)内壁上连接有导料板(19)，所述导料板(19)下侧设置有筛分箱(2)，所述筛分箱(2)下侧设置有振动电机(22)，所述筛分箱(2)内安装有筛网(23)，所述筛网(23)顶部通过多个固定块(25)安装电磁铁(26)，所述筛分箱(2)侧面的出料管上设置有电磁阀(27)。

2.根据权利要求1所述的一种基于电磁感应的锂电池回收装置，其特征在于：所述破碎箱(1)顶部通过铰链铰接有箱盖(12)。

3.根据权利要求1所述的一种基于电磁感应的锂电池回收装置，其特征在于：所述收料箱(11)底部设置有减震块(28)。

4.根据权利要求1所述的一种基于电磁感应的锂电池回收装置，其特征在于：所述筛分箱(2)通过底部的支撑弹簧(21)固定在收料箱(11)内。

5.根据权利要求1所述的一种基于电磁感应的锂电池回收装置，其特征在于：所述筛网(23)侧面安装有挡板(24)。

6.根据权利要求1所述的一种基于电磁感应的锂电池回收装置，其特征在于：所述收料箱(11)正面安装有箱门(29)，所述箱门(29)侧面设置有控制面板(3)。

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