CN214863860U - 一种壳体破拆装置及破拆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破拆设备技术领域，特指一种壳体破拆装置及破拆设备,包括：破拆平台；挤压机构，其安装在破拆平台上，该挤压机构的端部安装有挤压头，且挤压头与破拆平台之间形成放置壳体的挤压空间；破拆件，其置于该挤压空间内，并与壳体活动抵接；所述挤压机构驱动挤压头移动，使得破拆件挤压壳体，对壳体进行破拆作业.本实用新型将壳体放置在挤压空间内，通过挤压机构驱动挤压头移动，使得破拆件挤压壳体，将壳体压碎，解决原有手动破拆费时费力，效率低和损坏定子，影响回收利用率的问题。

Description

一种壳体破拆装置及破拆设备

技术领域

本实用新型涉及破拆设备技术领域，特指一种壳体破拆装置及破拆设备。

背景技术

现在电机的使用越来越广泛，电机的使用数量剧增，但是电机在使用过程中难免会发生损坏，使得电机无法使用，虽说电机无法使用，但是其内部的电子和转子等零件是可以回收二次使用的。

现有的方式是手动将电机的壳体砸碎，将内部的定子驱动，但是手动很容易损坏内部的定子，使得定子损坏，导致定子不能继续使用，影响回收率。

同时手动的方式费时费力，效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种壳体破拆装置及破拆设备，将壳体放置在挤压空间内，通过挤压机构驱动挤压头移动，使得破拆件挤压壳体，将壳体压碎，解决原有手动破拆费时费力，效率低和损坏定子，影响回收利用率的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种壳体破拆装置，包括：

破拆平台；

挤压机构，其安装在破拆平台上，该挤压机构的端部安装有挤压头，且挤压头与破拆平台之间形成放置壳体的挤压空间；

破拆件，其置于该挤压空间内，并与壳体活动抵接；

所述挤压机构驱动挤压头移动，使得破拆件挤压壳体，对壳体进行破拆作业。

优选地，还包括定位座，

该定位座安装在破拆平台上，定位座中部安装有定位芯轴，所述定位座上安装有若干个所述破拆件，破拆件围绕定位芯轴周向分布。

优选地，所述定位座上开设有若干个用于安装破拆件的安装位，破拆件可在安装位内移动固定，用于破拆不同规格的壳体。

优选地，所述破拆件的内侧形成有斜面，用于避让壳体内的定子线圈。

优选地，所述挤压头的端面由边缘向内逐渐凹陷，在边缘部分形成抵接部，用于抵接壳体侧壁的端部。

优选地，所述破拆件安装在挤压头的端面上，挤压头移动，使得破拆件抵接壳体的端部并进行破拆作业。

优选地，所述破拆平台上方通过连接杆安装有固定板，所述挤压机构固定在该固定板上，挤压头可以在固定板和破拆平台之间移动。

一种破拆设置，包括：

机架，其内部开设有工作腔；

所述工作腔内安装有壳体破拆装置。

优选地，所述工作腔一侧设置有开口，在开口处的机架上设置滑板，用于关闭开口。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型设计是通过挤压机构来缩小挤压空间，配合破拆件将壳体压碎，回收壳体内部的定子，方便二次使用。本申请的设计通过机械的方式将壳体破拆，解决手动破拆效率低的问题。

2、本实用新型使用过程中，可以放置到破拆平台上后，定位芯轴插入定子内，实现壳体在破拆平台上的快速安装定位，同时能保证壳体的端部是抵接在破拆件上的，这样能保证破拆作业的顺利进行，而不会损坏内部的定子，破拆成功率高，效率高，又不会损坏定子。

3、本实用新型中，可以通过调节破拆件在安装位内的固定位置来匹配不同规格的壳体，提高了通用性，使用更方便。

4、本实用新型的抵接部只抵接住壳体的边缘，而其他部位不与挤压头接触，这样能保证挤压力是全部作用在壳体侧壁上，配合破拆件，能更高效的破拆壳体。

附图说明

图1为本实用新型的破拆设备结构示意图。

图2为本实用新型的壳体破拆装置结构示意图。

图3为本实用新型的定位盘和破拆件的结构示意图。

图4为本实用新型的壳体放置到定位盘后的剖视图。

图5为本实用新型的破拆件结构示意图。

图6为本实用新型的挤压头结构示意图。

附图标记：1-机架；2-工作腔；3-滑板；4-破拆平台；5-挤压机构； 6-挤压头；7-壳体；8-破拆件；9-定位座；10-定位芯轴；11-安装位；12-斜面； 13-抵接部；14-连接杆；15-固定板；16-驱动件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例1：

如图1所示，一种破拆设备，包括机架1，机架1内部开设有工作腔2，在工作腔2内安装有壳体破拆装置。

如图2所示，所述壳体破拆装置包括破拆平台4、挤压机构5、破拆件8和定位座9；所述挤压机构5包括驱动件16和挤压头6，驱动件16可以采用油缸或气缸。

所述破拆平台4安装在安装腔的底部，破拆平台4上方通过两根连接杆14 安装有固定板15，驱动件16安装在固定板15上，且驱动件16的输出端穿过固定板15，置于破拆平台4与固定板15之间，挤压头6安装在驱动件16的输出端上，破拆平台4与固定板15之间为挤压空间。

所述定位座9安装在破拆平台4上，如图3所示，多个破拆件8周向安装在定位座9上。如图4所示，当壳体7竖直放置到定位座9上后，破拆件8将壳体7与定位座9隔离，之后驱动件16工作，将挤压头6下移抵接到壳体7的上端，随着挤压头6的移动，使得壳体7施加到破拆件8上的压力越来越大，当超过壳体7的强度时，破拆件8切入壳体7内，将壳体7撑裂并破开，即可取出定子，回收利用。

本实用新型设计是通过挤压机构5来缩小挤压空间，配合破拆件8将壳体7 压碎，回收壳体7内部的定子，方便二次使用。本申请的设计通过机械的方式将壳体7破拆，解决手动破拆效率低的问题。

破拆件8将壳体7支撑起，破拆件8与壳体7之间的接触是线性接抵接，随着压力的慢慢增大，更容易将壳体7破开，保证破拆作业的顺利进行。

在定位座9的圆心上还设置有一定位芯轴10，定位芯轴10可更换。当壳体 7放置到定位座9上后，定位芯轴10是插入到定子内，实现壳体7在定位座9 上的快速安装及定位，同时能保证壳体7的端部是抵接在破拆件8上的，这样能保证破拆作业的顺利进行，而不会损坏内部的定子，破拆成功率高，效率高，又不会损坏定子。

上述的破拆件8的设置只与壳体7的外壳端部抵接，而不会碰到定子，保证了定子的完整性，保证后续能继续使用。

进一步设置，如图3所示，在定位座9上围绕定位芯轴10开设多个安装位 11，破拆件8安装在安装位11内，且可调节在安装位11内的固定位置。

可以通过调节破拆件8在安装位11内的固定位置来匹配不同规格的壳体7，提高了通用性，使用更方便。

如图5所示，为了进一步的保证在破拆过程中破拆件8不会接触到定子，将破拆件8的内侧设计一向外倾斜的斜面12，破拆件8整体类似与一把刀，上端是刀刃部分，可以方便的切入壳体7内，斜面12的设置能进一步的规避破拆件8接触并损伤到定子线圈，保护定子。

进一步设置，如图6所示，挤压头6的上端连接驱动件16的输出端，下端面为抵接面，抵接面的边缘向内逐渐凹陷，在边缘部分形成抵接部13，

当挤压头6抵接壳体7端部时，只有抵接部13是与壳体7接触的，即是与壳体7的侧壁端部位置抵接。

这样设置的好处是能使施力点、壳体7与破拆件8之间的受力点是同线的，避免了下压力的分散，影响破拆效果的问题。

本实用新型的抵接部13只抵接住壳体7的边缘，而其他部位不与挤压头6 接触，这样能保证挤压力是全部作用在壳体7侧壁上，配合破拆件8，能更高效的破拆壳体7。

所述的工作腔2是一侧开口设置，用于将壳体7放置到定位座9上，为了防止在破拆过程中，碎屑乱飞发生伤人的情况，在开口处安装一滑板3，充当门板，滑板3可以上下移动，实现打开或关闭开口，提高使用安全性。

上述的挤压机构5和定位座9之间不仅限于竖直方向的设置，可以水平设置，水平设置时们可以安装一脱料件将壳体托住，来完成破拆作业。

水平设置的好处是能使破拆后的碎屑自行下落，可以在下方放置一回收箱来回收废屑，方便后期集中处理。

实施例2：

本实施例与实施例1的结构基本相同，不同点在于：将破拆件8安装到挤压头6的端部，通过驱动件16驱动挤压头6和破拆件8共同移动，破拆件8抵接并下压壳体7，进行破拆作业，实现对壳体7的破拆。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种壳体破拆装置，其特征在于，包括：

破拆平台(4)；

挤压机构(5)，其安装在破拆平台(4)上，该挤压机构(5)的端部安装有挤压头(6)，且挤压头(6)与破拆平台(4)之间形成放置壳体(7)的挤压空间；

破拆件(8)，其置于该挤压空间内，并与壳体(7)活动抵接；

所述挤压机构(5)驱动挤压头(6)移动，使得破拆件(8)挤压壳体(7)，对壳体(7)进行破拆作业。

2.根据权利要求1所述的壳体破拆装置，其特征在于，还包括定位座(9)，

该定位座(9)安装在破拆平台(4)上，定位座(9)中部安装有定位芯轴(10)，所述定位座(9)上安装有若干个所述破拆件(8)，破拆件(8)围绕定位芯轴(10)周向分布。

3.根据权利要求2所述的壳体破拆装置，其特征在于：

所述定位座(9)上开设有若干个用于安装破拆件(8)的安装位(11)，破拆件(8)可在安装位(11)内移动固定，用于破拆不同规格的壳体(7)。

4.根据权利要求1所述的壳体破拆装置，其特征在于：

所述破拆件(8)的内侧形成有斜面(12)，用于避让壳体(7)内的定子线圈。

5.根据权利要求1-4任一项所述的壳体破拆装置，其特征在于：

所述挤压头(6)的端面由边缘向内逐渐凹陷，在边缘部分形成抵接部(13)，用于抵接壳体(7)侧壁的端部。

6.根据权利要求1所述的壳体破拆装置，其特征在于：

所述破拆件(8)安装在挤压头(6)的端面上，挤压头(6)移动，使得破拆件(8)抵接壳体(7)的端部并进行破拆作业。

7.根据权利要求1所述的壳体破拆装置，其特征在于：

所述破拆平台(4)上方通过连接杆(14)安装有固定板(15)，所述挤压机构(5)固定在该固定板(15)上，挤压头(6)可以在固定板(15)和破拆平台(4)之间移动。

8.一种破拆设备，其特征在于，包括：

机架(1)，其内部开设有工作腔(2)；

所述工作腔(2)内安装有如权利要求1-7任一项所述的壳体破拆装置。

9.根据权利要求8所述的破拆设备，其特征在于：

所述工作腔(2)一侧设置有开口，在开口处的机架(1)上设置滑板(3)，用于关闭开口。

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