CN214862428U - 萤石干燥尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及尾气处理技术领域，尤其是萤石干燥尾气处理装置，包括依次连通的除尘器、洗尘器、换热器和烟囱，洗尘器包括反应槽，反应槽内装填有具有氧化性的洗涤液，除尘器和洗尘器通过管道连通，管道的输出端通入洗涤液中，换热器设于所述洗尘器的正上方。本实用新型具有以下有益效果：本尾气处理装置结构紧凑，无论是固体颗粒物、油性杂质，还是含水量都能清除干净，净化效果非常理想，可实现尾气达标排放；洗尘器连通有溢流水封装置，当洗尘器内气压超过额定工作压力，溢流水封能及时泄压，减小安全隐患；在除尘器和洗尘器之间连接有风机，用于控制需要的风速和风量，防止布袋除尘器内尾气温度过低，避免水蒸气冷凝成水堵塞布袋。

Description

萤石干燥尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，尤其是萤石干燥尾气处理装置。

背景技术

萤石是一种常见的钙卤化物矿物，其化学成分为氟化钙，也叫“氟石”，萤石常用来制备氢氟酸。在氢氟酸生产中，要求严格控制萤石含水量低于一定水平，因此必须对萤石进行干燥处理。

萤石干燥过程产生的废气，主要是二氧化硫(SO₂)、氮氧化物(NO_X)、颗粒物和有机废气(VOCs，又称油性杂质)，萤石升温干燥过程中尾气还含有水分，根据环保法规需要对上述的有害成分处理后才能排放。现在技术都采用尾气在淋洗塔内自下而上流动时，与淋洗塔上部的喷淋水混合，这种处理方法有机废气处理得不充分，尾气中会带有异味；尾气处理不能有效除去尾气中的水分，排放的尾气在大气中能形成水雾状，严重时形成“降雨”。

因此，开发一种既能有效处理有机废气，又能有效去除水分的尾气处理装置，具有重要意义。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺点，提供了萤石干燥尾气处理装置。

萤石干燥尾气处理装置，包括依次连通的除尘器、洗尘器、换热器和烟囱，所述洗尘器包括反应槽，所述反应槽内装填有具有氧化性的洗涤液，所述除尘器和所述洗尘器通过管道连通，所述管道的输出端通入所述洗涤液中，所述换热器设于所述洗尘器的正上方。

优选的，所述除尘器为布袋除尘器，所述布袋除尘器包括除尘布袋和集尘斗，所述集尘斗设于除尘布袋的下方。

优选的，所述洗尘器连通至溢流水封装置。

优选的，所述溢流水封装置包括水槽、隔板和溢流管，所述隔板将水槽分隔成两部分，所述水槽的一部分连通有排水管，所述水槽的另一部分分别与溢流管和补水管连通，所述溢流管与洗尘器的侧壁连通。

优选的，所述洗涤液为次氯酸钠溶液或过氧化氢溶液。

优选的，所述换热器为管壳式换热器，所述管壳式换热器包括壳体、换热管和折流板，所述壳体的下部设有壳程入口，所述壳体的上部设有壳程出口，所述换热管贯穿折流板且与壳体固定。

优选的，所述除尘器和洗尘器之间连接有风机。

优选的，所述反应槽设有排污口。

有益效果

上述萤石干燥尾气处理装置，具有以下效果：

1、本尾气处理装置结构紧凑，无论是固体颗粒物、油性杂质，还是含水量都能清除干净，净化效果非常理想，可实现尾气达标排放；

2、洗尘器连通有溢流水封装置，当洗尘器内气压超过额定工作压力，溢流水封能及时泄压，减小安全隐患；

3、在除尘器和洗尘器之间连接有风机，用于控制需要的风速和风量，防止布袋除尘器内尾气温度过低，避免水蒸气冷凝成水堵塞布袋。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中溢流水封装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中换热器的结构示意图；

图中标示如下：

1-除尘器，11-进气口，12-除尘布袋，13-灰斗，2-风机，3-洗尘器，31-反应槽，32-洗涤液，33-排污口，4-溢流水封装置，41-水槽，42-隔板，43-溢流管，44-补水管，45-排水管，5-换热器，51-壳体，511-壳程入口，512-壳程出口，52-换热管，53-折流板，6-烟囱。

具体实施方式

图1示出了本萤石干燥尾气处理装置的结构示意图。本萤石干燥尾气处理装置包括依次通过管道连通的除尘器1、洗尘器3、换热器5和烟囱6，洗尘器3包括反应槽31，反应槽31内装填有具有氧化性的洗涤液32，换热器5设于洗尘器3的上方。萤石干燥时，将萤石湿粉放入烘干炉进行烘干，烘干炉的排气口接入除尘器1中进气口11，高温尾气依次进入除尘器1、洗尘器3、换热器5和烟囱6，除尘器1能够有效过滤尾气中的颗粒物，洗尘器3用于去除尾气中的油性杂质，换热器5用于将尾气中的水分冷凝，经上述三个装置的处理后的废气符合大气污染物排放标准，最终由烟囱6排放到大气中。

布袋除尘器1可将含尘气体中质量大的固体颗粒从尾气中过滤出来。布袋除尘器1包括设置于上方的除尘布袋12和除尘布袋12下方的灰斗13，当含尘尾气从入口进入布袋除尘器1，碰到除尘布袋12时固体颗粒会因为惯性作用和受重力影响被阻留下来，使得大颗粒粉尘落入灰斗13中得以清除，尾气得到净化。布袋除尘器1使用寿命长，除尘效率相较于其他除尘设备高。除尘器1设置在洗尘器3之前，可以防止固体颗粒进入洗尘器3中溶液造成污染，避免影响后续的去除油性杂质的反应。

为了有效去除尾气中的二氧化硫、氮氧化物和有机废气，将尾气通入洗尘器3中，洗尘器3包括反应槽31，反应槽31内装填有具有氧化性的洗涤液32，常用的氧化剂为次氯酸钠、过氧化氢等，氧化剂将有机废气氧化分解为小分子及酸性物质；氮氧化物以一氧化氮为主，一氧化氮难溶于水，氧化剂将烟气中的一氧化氮氧化为溶于水的高价氮氧化物，如二氧化氮或五氧化二氮，溶于水生成硝酸和亚硝酸；二氧化硫易溶于水，与氧化剂反应生成硫酸盐，洗尘器3还能洗去布袋除尘器1不能过滤的细微粉尘颗粒。反应槽31的下方设有排污口33，用于定期更换洗涤液32。

图2示出了本萤石干燥尾气处理装置中溢流水封装置的结构示意图。为了防止洗尘器3内气压超过额定工作压力，在洗尘器3的一侧连通有溢流水封装置4，溢流水封装置4包括水槽41、溢流管43和隔板42，隔板42将水槽41分隔成两部分，右侧部分含有水，溢流管43的一端浸入水中，溢流管43的另一端连通到洗尘器3的侧壁，左侧部分与排水管45连通。为了防止在长期使用过程中，水槽41内的水被逐渐地排出而使水位过低，水槽41右侧与补水管44连通，适时加注水以保持水槽41内的水位高度。从除尘器1向洗尘器3连续通入的尾气可能使洗尘器3内的气压产生波动，当气压超过额定工作压力时，气体推动水沿隔板42的右侧流向左侧再经排水管45排出，达到即时泄压的目的。

图3示出了本萤石干燥尾气处理装置中换热器5的结构示意图。为了有效去除尾气中的水分，在洗尘器3的正上方设有管壳式换热器，管壳式换热器就是通过封闭壳体51中管束的壁面进行换热的一种装置。管壳式换热器包括壳体51、换热管52、折流板53。在本实施例中，换热器5整体竖直方向布置，换热器5的壳体51为圆筒形状，壳体51内部沿其轴向安装并固定有换热管52，换热管52为中空的铜管，折流板53开设有与换热管52等径的通孔，换热管52插入折流板53的孔内，换热管52的上下两端与壳体51的上下两端固定，折流板53通常垂直于换热管52等间距布置，折流板53的作用是为了提升管程冷媒的传热系数，通过折流板53来加快壳程内冷媒流速和增加湍动程度，最终达到更好的换热效果。待冷凝的高温尾气垂直上升进入换热管52内，在管壳式换热器的壳程入口511和壳程出口512循环通入零下十五摄氏度的冷媒，尾气的热量经换热管52传递到冷媒中，使尾气的温度骤降，尾气中的水分液化成水滴沿着换热管52管壁下落到洗尘器3中，从而实现尾气干燥的目的。

布袋除尘器1的清灰工序是当粉尘层积累到一定厚度，利用振动或者声波使粉尘以粉饼状被剥离，进而被掉落于灰斗13，在粉尘层积累这段过程中，粉尘附着在除尘布袋12表面，布袋除尘器1的阻力会不断上升，将导致尾气通过布袋除尘器1的流速变慢，进而导致布袋除尘器1内尾气温度过低。为了防止布袋除尘器1内尾气温度过低，避免水蒸气冷凝成水堵塞布袋，影响负压系统，在除尘器1和洗尘器3之间连通的管道中增设风机2，用于控制需要的风速和风量，保证尾气中的水蒸气不被冷凝下来，且在风机2后形成正压，达到尾气自烟囱6排放的目的。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.萤石干燥尾气处理装置，其特征在于，包括依次连通的除尘器(1)、洗尘器(3)、换热器(5)和烟囱(6)，所述洗尘器(3)包括反应槽(31)，所述反应槽(31)内装填有具有氧化性的洗涤液(32)，所述除尘器(1)和所述洗尘器(3)通过管道连通，所述管道的输出端通入所述洗涤液(32)中，所述换热器(5)设于所述洗尘器(3)的正上方。

2.根据权利要求1所述的萤石干燥尾气处理装置，其特征在于，所述除尘器(1)为布袋除尘器(1)，所述布袋除尘器(1)包括除尘布袋(12)和集尘斗，所述集尘斗设于除尘布袋(12)的下方。

3.根据权利要求1所述的萤石干燥尾气处理装置，其特征在于，所述洗尘器(3)连通至溢流水封装置(4)。

4.根据权利要求3所述的萤石干燥尾气处理装置，其特征在于，所述溢流水封装置(4)包括水槽(41)、隔板(42)和溢流管(43)，所述隔板(42)将水槽(41)分隔成两部分，所述水槽(41)的一部分连通有排水管(45)，所述水槽(41)的另一部分分别与溢流管(43)和补水管(44)连通，所述溢流管(43)与洗尘器(3)的侧壁连通。

5.根据权利要求1所述的萤石干燥尾气处理装置，其特征在于，所述洗涤液(32)为次氯酸钠溶液或过氧化氢溶液。

6.根据权利要求1所述的萤石干燥尾气处理装置，其特征在于，所述换热器(5)为管壳式换热器，所述管壳式换热器包括壳体(51)、换热管(52)和折流板(53)，所述壳体(51)的下部设有壳程入口(511)，所述壳体(51)的上部设有壳程出口(512)，所述换热管(52)贯穿折流板(53)且与壳体(51)固定。

7.根据权利要求1所述的萤石干燥尾气处理装置，其特征在于，所述除尘器(1)和洗尘器(3)之间连接有风机(2)。

8.根据权利要求1所述的萤石干燥尾气处理装置，其特征在于，所述反应槽(31)设有排污口(33)。

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