CN214861354U - 自动液液萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动液液萃取装置，其技术方案是：包括萃取仪本体，萃取仪本体一侧表面开设有限位方槽，限位方槽内侧设有活动振荡机构，活动振荡机构的数量设置为多个，多个活动振荡机构呈直线阵列分布，多个活动振荡机构均包括限位竖板和连接竖杆，限位竖板位于限位方槽内侧顶部，限位竖板一侧固定连接有螺旋套，螺旋套远离限位竖板一端表面开设有螺纹孔，自动液液萃取装置的有益效果是：提升了该自动液液萃取装置分液漏斗振荡使得稳定性，避免了目前使用的自动液液萃取装置的振荡架通常设置为固定的，无法进行尺寸的调节，对于不同尺寸的分液漏斗萃取时，存在着极大的局限性而给工作人员的使用带来了不便。
Description
技术领域
本实用新型涉及液液萃取技术领域，具体涉及自动液液萃取装置。
背景技术
萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。主要是利用物质在两种互不相溶或微溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。
现有技术存在以下不足：现有的自动液液萃取装置一般是直接将分液漏斗放置在振荡架上进行振荡，静置后再进行分液，但是目前使用的自动液液萃取装置的振荡架通常设置为固定的，无法进行尺寸的调节，对于不同尺寸的分液漏斗萃取时，存在着极大的局限性，给工作人员的使用带来了不便，且对分液漏斗振荡时，稳定性并不强，导致其安全性较差。
因此，发明自动液液萃取装置来解决上述问题是很有必要的。
实用新型内容
为此，本实用新型提供自动液液萃取装置，通过设置活动振荡机构来对不同尺寸的分液漏斗进行稳定的振荡分层，以解决目前使用的自动液液萃取装置的振荡架通常设置为固定的，无法进行尺寸的调节，对于不同尺寸的分液漏斗萃取时，存在着极大的局限性而给工作人员的使用带来了不便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动液液萃取装置，包括萃取仪本体，所述萃取仪本体一侧表面开设有限位方槽，所述限位方槽内侧设有活动振荡机构，所述活动振荡机构的数量设置为多个，多个所述活动振荡机构呈直线阵列分布；
多个所述活动振荡机构均包括限位竖板和连接竖杆，所述限位竖板位于限位方槽内侧顶部，所述限位竖板一侧固定连接有螺旋套，所述螺旋套远离限位竖板一端表面开设有螺纹孔，所述限位竖板一侧表面开设有滑动横槽，所述滑动横槽内侧两端均滑动连接有滑动凸块，所述滑动凸块一侧表面开设有贯穿圆孔，两个所述滑动凸块之间设有螺纹横杆，所述螺纹横杆两端分别与两个贯穿圆孔螺纹连接，所述限位竖板一端设有第一旋帽，所述螺纹横杆贯穿限位竖板一端与第一旋帽固定连接，所述限位竖板远离螺旋套一侧两端均设有弧形卡杆，所述滑动凸块与弧形卡杆固定连接，所述连接竖杆位于限位竖板底部且与限位竖板固定连接，所述连接竖杆底部设有限位卡紧组件。
优选的，所述限位卡紧组件包括限位凸块、第一弧形杆和第二弧形杆，所述限位凸块位于连接竖杆底部且与连接竖杆固定连接，所述限位凸块一端两侧表面均开设有固定方槽，两个所述固定方槽内侧均设有固定轴，所述固定轴与限位凸块固定连接，所述第一弧形杆和第二弧形杆分别位于限位凸块一端两侧，两个所述固定轴分别贯穿第一弧形杆和第二弧形杆一端且与第一弧形杆和第二弧形杆活动套接。
优选的，所述第一弧形杆和第二弧形杆远离限位凸块一端表面均开设有圆形槽，两个所述圆形槽之间设有限位弹簧，所述限位弹簧两端分别与第一弧形杆和第二弧形杆远离限位凸块一端固定连接。
优选的，所述第一弧形杆一侧设有第二旋帽，所述第二旋帽一侧固定连接有活动螺杆，所述活动螺杆贯穿第一弧形杆一端且与第一弧形杆螺纹连接。
优选的，所述活动螺杆远离第二旋帽一端设有轴承，所述轴承与第二弧形杆固定连接，所述活动螺杆与轴承内侧固定连接。
优选的，所述萃取仪本体底部四角均设有防滑支撑组件，四个所述防滑支撑组件均包括固定圆套，四个所述固定圆套分别位于萃取仪本体底部四角且与萃取仪本体固定连接。
优选的，所述萃取仪本体底部四角均设有限位螺套，所述固定圆套与限位螺套螺纹连接，所述限位螺套底部固定连接有防滑座。
优选的，所述萃取仪本体顶部靠近限位竖板一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆的数量设置为多个，多个所述螺纹杆呈直线阵列分布，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。
优选的，所述弧形卡杆一侧固定连接有防滑垫，所述弧形卡杆远离滑动凸块一端表面开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽之间滑动连接有限位横板。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置活动振荡机构来对不同尺寸的分液漏斗进行稳定的振荡分层，首先根据所使用分液漏斗的尺寸，旋转第一旋帽带动螺纹横杆旋转，螺纹横杆旋转时带动两个滑动凸块运动，两个滑动凸块带动两个弧形卡杆向中间运动，将分液漏斗顶部进行限位，然后分液漏斗底部位于第一弧形杆和第二弧形杆之间，再通过旋转第二旋帽带动活动螺杆旋转，活动螺杆旋转的同时带动第一弧形杆向第二弧形杆一侧运动，第一弧形杆和第二弧形杆之间的距离减小，从而对分液漏斗底部进行夹紧，本实用新型结构简单合理，提升了该自动液液萃取装置分液漏斗振荡使得稳定性，具有更强的实用性，避免了目前使用的自动液液萃取装置的振荡架通常设置为固定的，无法进行尺寸的调节，对于不同尺寸的分液漏斗萃取时，存在着极大的局限性而给工作人员的使用带来了不便。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型提供活动振荡机构的爆炸结构示意图；
图4为本实用新型提供的正面剖视图；
图中：1萃取仪本体、2限位方槽、3限位竖板、4连接竖杆、5螺旋套、6滑动横槽、7滑动凸块、8贯穿圆孔、9螺纹横杆、10第一旋帽、11弧形卡杆、12限位凸块、13第一弧形杆、14第二弧形杆、15固定方槽、16固定轴、17限位弹簧、18第二旋帽、19活动螺杆、20固定圆套、21限位螺套、22螺纹杆、23防滑垫、24限位滑槽、25限位横板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：
参照附图1-4，本实用新型提供的自动液液萃取装置，包括萃取仪本体1，所述萃取仪本体1一侧表面开设有限位方槽2，所述限位方槽2内侧设有活动振荡机构，所述活动振荡机构的数量设置为多个，多个所述活动振荡机构呈直线阵列分布；
多个所述活动振荡机构均包括限位竖板3和连接竖杆4，所述限位竖板3位于限位方槽2内侧顶部，所述限位竖板3一侧固定连接有螺旋套5，所述螺旋套5远离限位竖板3一端表面开设有螺纹孔，所述限位竖板3一侧表面开设有滑动横槽6，所述滑动横槽6内侧两端均滑动连接有滑动凸块7，所述滑动凸块7一侧表面开设有贯穿圆孔8，两个所述滑动凸块7之间设有螺纹横杆9，螺纹横杆9两端一体成型螺牙方向相反，所述螺纹横杆9两端分别与两个贯穿圆孔8螺纹连接，所述限位竖板3一端设有第一旋帽10，所述螺纹横杆9贯穿限位竖板3一端与第一旋帽10固定连接，所述限位竖板3远离螺旋套5一侧两端均设有弧形卡杆11，所述滑动凸块7与弧形卡杆11固定连接，所述连接竖杆4位于限位竖板3底部且与限位竖板3固定连接，所述连接竖杆4底部设有限位卡紧组件。
进一步地，所述限位卡紧组件包括限位凸块12、第一弧形杆13和第二弧形杆14，所述限位凸块12位于连接竖杆4底部且与连接竖杆4固定连接，所述限位凸块12一端两侧表面均开设有固定方槽15，两个所述固定方槽15内侧均设有固定轴16，所述固定轴16与限位凸块12固定连接，所述第一弧形杆13和第二弧形杆14分别位于限位凸块12一端两侧，两个所述固定轴16分别贯穿第一弧形杆13和第二弧形杆14一端且与第一弧形杆13和第二弧形杆14活动套接，在第一弧形杆13一端发生运动时，第一弧形杆13围绕固定轴16旋转一定的角度，从而减小第一弧形杆13和第二弧形杆14之间的距离对分液漏斗底部进行卡紧。
进一步地，所述第一弧形杆13和第二弧形杆14远离限位凸块12一端表面均开设有圆形槽，两个所述圆形槽之间设有限位弹簧17，所述限位弹簧17两端分别与第一弧形杆13和第二弧形杆14远离限位凸块12一端固定连接，活动螺杆19旋转的同时带动第一弧形杆13向第二弧形杆14一侧运动，第一弧形杆13挤压限位弹簧17，限位弹簧17产生弹性形变被压缩，限位弹簧17对第一弧形杆13和第二弧形杆14提供一定的缓冲作用。
进一步地，所述第一弧形杆13一侧设有第二旋帽18，所述第二旋帽18一侧固定连接有活动螺杆19，所述活动螺杆19贯穿第一弧形杆13一端且与第一弧形杆13螺纹连接，第二旋帽18旋转带动活动螺杆19旋转，活动螺杆19旋转的同时推动第一弧形杆13运动。
进一步地，所述活动螺杆19远离第二旋帽18一端设有轴承，所述轴承与第二弧形杆14固定连接，所述活动螺杆19与轴承内侧固定连接，活动螺杆19一端在轴承内侧旋转，使得活动螺杆19旋转的更加稳定。
进一步地，所述萃取仪本体1底部四角均设有防滑支撑组件，四个所述防滑支撑组件均包括固定圆套20，四个所述固定圆套20分别位于萃取仪本体1底部四角且与萃取仪本体1固定连接。
进一步地，所述萃取仪本体1底部四角均设有限位螺套21，所述固定圆套20与限位螺套21螺纹连接，所述限位螺套21底部固定连接有防滑座，在该萃取装置使用时，一般放置在工作台上，防滑座与工作台面相互接触，从而提升了该萃取装置的稳定性。
进一步地，所述萃取仪本体1顶部靠近限位竖板3一侧设有螺纹杆22，所述螺纹杆22的数量设置为多个，多个所述螺纹杆22呈直线阵列分布，所述螺纹杆22与螺纹孔螺纹连接，螺纹杆22与萃取仪本体1内部的驱动件相互连接，在启动萃取仪本体1时，螺纹杆22带动活动振荡机构和分液漏斗进行振荡。
进一步地，所述弧形卡杆11一侧固定连接有防滑垫23，所述弧形卡杆11远离滑动凸块7一端表面开设有限位滑槽24，两个所述限位滑槽24之间滑动连接有限位横板25，防滑垫23与分液漏斗顶部两侧相互接触，使得分液漏斗在振荡时更加稳定。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型进行液液萃取之前，工作人员首先根据所使用分液漏斗的尺寸，旋转第一旋帽10，第一旋帽10带动螺纹横杆9旋转，螺纹横杆9旋转时带动两个滑动凸块7运动，滑动凸块7在滑动横槽6内侧运动，两个滑动凸块7带动两个弧形卡杆11向中间方向运动，两个弧形卡杆11在运动时，两个一端拥有限位滑槽24的弧形卡杆11在限位横板25两端外侧运动，使得弧形卡杆11运动的更加稳定，弧形卡杆11带动防滑垫23运动，两个弧形卡杆11运动至合适的位置将分液漏斗顶部卡紧在两个弧形卡杆11之间，然后分液漏斗底部位于第一弧形杆13和第二弧形杆14之间，再通过旋转第二旋帽18，第二旋帽18带动活动螺杆19旋转，活动螺杆19旋转的同时带动第一弧形杆13向第二弧形杆14一侧运动，第一弧形杆13挤压限位弹簧17，限位弹簧17产生弹性形变被压缩，第一弧形杆13和第二弧形杆14之间的距离减小，从而对分液漏斗底部进行夹紧，接着启动萃取仪本体1，萃取仪本体1带动分液漏斗进行振荡，然后静置一段时间再进行分液操作，完成整个液液萃取的步骤。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.自动液液萃取装置，包括萃取仪本体(1)，其特征在于：所述萃取仪本体(1)一侧表面开设有限位方槽(2)，所述限位方槽(2)内侧设有活动振荡机构，所述活动振荡机构的数量设置为多个，多个所述活动振荡机构呈直线阵列分布；
多个所述活动振荡机构均包括限位竖板(3)和连接竖杆(4)，所述限位竖板(3)位于限位方槽(2)内侧顶部，所述限位竖板(3)一侧固定连接有螺旋套(5)，所述螺旋套(5)远离限位竖板(3)一端表面开设有螺纹孔，所述限位竖板(3)一侧表面开设有滑动横槽(6)，所述滑动横槽(6)内侧两端均滑动连接有滑动凸块(7)，所述滑动凸块(7)一侧表面开设有贯穿圆孔(8)，两个所述滑动凸块(7)之间设有螺纹横杆(9)，所述螺纹横杆(9)两端分别与两个贯穿圆孔(8)螺纹连接，所述限位竖板(3)一端设有第一旋帽(10)，所述螺纹横杆(9)贯穿限位竖板(3)一端与第一旋帽(10)固定连接，所述限位竖板(3)远离螺旋套(5)一侧两端均设有弧形卡杆(11)，所述滑动凸块(7)与弧形卡杆(11)固定连接，所述连接竖杆(4)位于限位竖板(3)底部且与限位竖板(3)固定连接，所述连接竖杆(4)底部设有限位卡紧组件。
2.根据权利要求1所述的自动液液萃取装置，其特征在于：所述限位卡紧组件包括限位凸块(12)、第一弧形杆(13)和第二弧形杆(14)，所述限位凸块(12)位于连接竖杆(4)底部且与连接竖杆(4)固定连接，所述限位凸块(12)一端两侧表面均开设有固定方槽(15)，两个所述固定方槽(15)内侧均设有固定轴(16)，所述固定轴(16)与限位凸块(12)固定连接，所述第一弧形杆(13)和第二弧形杆(14)分别位于限位凸块(12)一端两侧，两个所述固定轴(16)分别贯穿第一弧形杆(13)和第二弧形杆(14)一端且与第一弧形杆(13)和第二弧形杆(14)活动套接。
3.根据权利要求2所述的自动液液萃取装置，其特征在于：所述第一弧形杆(13)和第二弧形杆(14)远离限位凸块(12)一端表面均开设有圆形槽，两个所述圆形槽之间设有限位弹簧(17)，所述限位弹簧(17)两端分别与第一弧形杆(13)和第二弧形杆(14)远离限位凸块(12)一端固定连接。
4.根据权利要求2所述的自动液液萃取装置，其特征在于：所述第一弧形杆(13)一侧设有第二旋帽(18)，所述第二旋帽(18)一侧固定连接有活动螺杆(19)，所述活动螺杆(19)贯穿第一弧形杆(13)一端且与第一弧形杆(13)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的自动液液萃取装置，其特征在于：所述活动螺杆(19)远离第二旋帽(18)一端设有轴承，所述轴承与第二弧形杆(14)固定连接，所述活动螺杆(19)与轴承内侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的自动液液萃取装置，其特征在于：所述萃取仪本体(1)底部四角均设有防滑支撑组件，四个所述防滑支撑组件均包括固定圆套(20)，四个所述固定圆套(20)分别位于萃取仪本体(1)底部四角且与萃取仪本体(1)固定连接。
7.根据权利要求6所述的自动液液萃取装置，其特征在于：所述萃取仪本体(1)底部四角均设有限位螺套(21)，所述固定圆套(20)与限位螺套(21)螺纹连接，所述限位螺套(21)底部固定连接有防滑座。
8.根据权利要求1所述的自动液液萃取装置，其特征在于：所述萃取仪本体(1)顶部靠近限位竖板(3)一侧设有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的数量设置为多个，多个所述螺纹杆(22)呈直线阵列分布，所述螺纹杆(22)与螺纹孔螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的自动液液萃取装置，其特征在于：所述弧形卡杆(11)一侧固定连接有防滑垫(23)，所述弧形卡杆(11)远离滑动凸块(7)一端表面开设有限位滑槽(24)，两个所述限位滑槽(24)之间滑动连接有限位横板(25)。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117771740A (zh) * | 2024-02-26 | 2024-03-29 | 安徽古井健康科技有限公司 | 一种多级过滤植物提取用分离纯化装置 |
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2021
- 2021-04-25 CN CN202120859002.1U patent/CN214861354U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117771740A (zh) * | 2024-02-26 | 2024-03-29 | 安徽古井健康科技有限公司 | 一种多级过滤植物提取用分离纯化装置 |
| CN117771740B (zh) * | 2024-02-26 | 2024-05-10 | 安徽古井健康科技有限公司 | 一种多级过滤植物提取用分离纯化装置 |
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