CN214854362U - 一种发热体组件及其气溶胶基材加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发热体组件及其加热装置，发热体组件包括：烟管和发热体，所述烟管内设有一烟腔，所述烟腔的侧壁还凹设有安装槽，所述安装槽具有一内槽壁和外槽壁，所述发热体安装于所述安装槽，且环绕于所述内槽壁，所述外槽壁用于反射发热丝发出的红外线，所述内槽壁用于将反射的红外线产生热量传导至所述烟腔。与现有技术相比，本实施例的发热体组件及其气溶胶基材加热装置，其通过将发热体设于烟管的安装槽内，将发热体释放的红外光反射并经内管体传到至烟腔，气溶胶与发热体不接触加热，且受热更均匀，口感好，减少有害物质产生，且烟腔内部为半封闭，便于残留基材的清理。

Description

一种发热体组件及其气溶胶基材加热装置

技术领域

本实用新型涉及气溶胶基材加热装置技术领域，尤其涉及一种发热体组件及其气溶胶基材加热装置。

背景技术

在气溶胶基材加热装置中，一般气溶胶在烟腔内被加热释放烟雾。但是，现有的加热部件是直接与气溶胶接触的，一方面，发热体发热不均匀，气溶胶受热也不均衡，导致口感较差，另外一方面，发热件插入气溶胶基材中，也会导致烟腔中有残留，清理不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种发热体组件及其气溶胶基材加热装置，以解决现有加热装置发热不均匀、基材残留不宜清理的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的实施例提供了一种发热体组件，其包括：烟管和发热体，所述烟管内设有一烟腔，所述烟腔的侧壁还凹设有安装槽，所述安装槽具有一内槽壁和外槽壁，所述发热体安装于所述安装槽，且环绕于所述内槽壁，所述外槽壁用于反射发热体发出的红外线，所述内槽壁用于将反射的红外线产生热量传导至所述烟腔。

其中，所述烟管包括：外管体和内管体，所述内管体设于所述外管体内，且所述内管体的上端与外管体的上端连接，所述内管体的外壁与外管体的内壁之间形成所述的安装槽，所述内管体内设有所述烟腔。

其中，所述外管体为石英或金属材质。

其中，所述外槽壁表面还设有反射膜层。

其中，所述发热体包括螺旋状发热丝以及由所述螺旋状发热丝上伸出的正极抽头和负极抽头。

一种气溶胶基材加热装置，其包括如上任意一项所述的发热体组件。

其中，还包括一上端开口的外壳体，连接于所述外壳体上端开口的吸嘴，所述吸嘴与外壳体共同形成一容腔，所述容腔内还设有电源，所述电源为所述发热体供电。

其中，所述吸嘴内设有一出气管，所述出气管连通于所述烟腔。

其中，所述烟管外还设有一隔热件。

其中，所述烟管的底部还设有一硅胶塞，所述硅胶塞的底部设有支架，所述支架连接于所述容腔，所述支架的底部设有一PCB板，所述发热体和电源均电连接于所述PCB板。

与现有技术相比，本实施例的发热体组件及其气溶胶基材加热装置，其通过将发热体设于烟管的安装槽内，将发热体释放的红外光反射并经内管体传到至烟腔，气溶胶与发热体不接触加热，其受热更均匀，口感好，减少有害物质产生，且烟腔内部为半封闭，便于残留基材的清理。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型实施例的气溶胶基材加热装置的剖视图。

图2为本实用新型实施例的气溶胶基材加热装置的加热组件部分结构示意图。

图3为本实用新型实施例的气溶胶基材加热装置的加热体组件部分剖视图。

图4为本实用新型实施例的气溶胶基材加热装置的烟管部分结构示意图。

图5为本实用新型实施例的气溶胶基材加热装置的发热体部分结构示意图。

图6为本实用新型实施例的气溶胶基材插入发热体组件状态的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

请参阅图1至图6，在本实施例中，该气溶胶基材加热装置包括：外壳体1，外壳体1内设有腔体，连接于外壳体1上端开口的吸嘴3，安装于腔体内的电源2、PCB板10、支架4以及发热体组件，发热体组件与支架4 之间还设有一硅胶塞8。所述电源2电连接于PCB板10，PCB板10控制发热体组件工作，以便对气溶胶基材或烟油等加热。

其中，发热体组件包括：烟管5和发热体6，所述烟管5内设有一烟腔55，所述烟腔55的侧壁还凹设有安装槽53，所述安装槽53具有一内槽壁532和外槽壁531，所述发热体6安装于所述安装槽53，且环绕于所述内槽壁532，所述外槽壁531用于反射发热体5发出的红外线，反射的红外线产生热量经所述内槽壁532传导至所述烟腔55。由于发热体6与烟腔55之间隔离开来，并且红外线经外槽壁531反射后作用于内槽壁 532，能充分利用热量并且使热量二次分散，最终作用于烟腔55的热量更为均匀，因此用于加热气溶胶基材等时，口感会更好，用户体验更好。

请再次参阅图3，所述烟管5包括：外管体51和内管体52，所述内管体52设于所述外管体51内，且所述内管体52的上端与外管体51的上端由端壁54连接，所述内管体52的外壁与外管体51的内壁之间形成所述的安装槽53，所述内管体52内设有所述烟腔55。具体的，所述内管体52的上端开口，下端封闭，以便取放气溶胶基材。

其中，所述外管体51为石英或金属材质，对红外线反射效果，以提高热能利用率。

为了提高反射效果，所述外槽壁531表面还设有反射膜层，例如镀金或镀银。

请再次参阅图5，所述发热体6包括螺旋状发热丝61以及由所述螺旋状发热丝61上伸出的正极抽头62和负极抽头63。螺旋状发热丝61恰好套装于安装槽53内，其中，正极抽头62和负极抽头63从螺旋状发热丝的同一端伸出，以便于与PCB板电连接。

请再次参阅图1和图6，本实施例的气溶胶基材加热装置，所述吸嘴3 与外壳体1共同形成一容腔，所述容腔内还设有电源2，所述电源2为所述发热体6供电，具体的，是通过PCB板10控制发热体6通电或断电。

其中，所述吸嘴3内设有一出气管31，所述出气管31连通于所述烟腔55，如图6所述，先打开吸嘴3，将气溶胶基材9放入烟腔55，出气管 31位于烟腔55上方，被加热后的烟气经出气管31输出给用户。

为了防止发热体6的热量传导至外壳体1上，导致外壳体1发烫，所述烟管5外还设有一隔热件7。

其中，所述隔热件7底部开口，用于组装烟管5，因此烟管5的底部还设有一硅胶塞8，该硅胶塞8将烟管5与外壳体1隔开，硅胶塞8的底部设有支架4，所述支架4连接于所述容腔，也即固定连接于容腔的腔壁，所述支架4的底部设有一所述PCB板10，所述发热体6和电源2均电连接于所述PCB板10。PCB板10通过螺钉固定连接于所述支架4上。电源2位于PCB板10下方的外壳体容腔。

与现有技术相比，本实施例的发热体组件及其气溶胶基材加热装置，其通过将发热体设于烟管的安装槽内，将发热体释放的红外光反射并经内管体传到至烟腔，气溶胶与发热体不接触加热，并且受热更均匀，口感好，减少有害物质产生，且烟腔内部为半封闭，便于残留基材的清理。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种发热体组件，其特征在于，包括：烟管和发热体，所述烟管内设有一烟腔，所述烟腔的侧壁还凹设有安装槽，所述安装槽具有一内槽壁和外槽壁，所述发热体安装于所述安装槽，且环绕于所述内槽壁，所述外槽壁用于反射发热体发出的红外线，反射的红外线产生热量经所述内槽壁传导至所述烟腔。

2.根据权利要求1所述的发热体组件，其特征在于，所述烟管包括：外管体和内管体，所述内管体设于所述外管体内，且所述内管体的上端与外管体的上端连接，所述内管体的外壁与外管体的内壁之间形成所述的安装槽，所述内管体内设有所述烟腔。

3.根据权利要求2所述的发热体组件，其特征在于，所述外管体为石英或金属材质。

4.根据权利要求1所述的发热体组件，其特征在于，所述外槽壁表面还设有反射膜层。

5.根据权利要求1所述的发热体组件，其特征在于，所述发热体包括螺旋状发热丝以及由所述螺旋状发热丝上伸出的正极抽头和负极抽头。

6.一种气溶胶基材加热装置，其特征在于，包括如权利要求1至5任意一项所述的发热体组件。

7.根据权利要求6所述的气溶胶基材加热装置，其特征在于，还包括一上端开口的外壳体，连接于所述外壳体上端开口的吸嘴，所述吸嘴与外壳体共同形成一容腔，所述容腔内还设有电源，所述电源为所述发热体供电。

8.根据权利要求7所述的气溶胶基材加热装置，其特征在于，所述吸嘴内设有一出气管，所述出气管连通于所述烟腔。

9.根据权利要求7所述的气溶胶基材加热装置，其特征在于，所述烟管外还设有一隔热件。

10.根据权利要求9所述的气溶胶基材加热装置，其特征在于，所述烟管的底部还设有一硅胶塞，所述硅胶塞的底部设有支架，所述支架连接于所述容腔，所述支架的底部设有一PCB板，所述发热体和电源均电连接于所述PCB板。

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