CN218790521U - 一种加热组件及加热不燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热组件及加热不燃烧装置，加热组件包括：壳体，壳体一端设置有一开口部，且壳体内具有一用于容置加热不燃烧基质的容置腔；发热件，设置于壳体内部，加热不燃烧基质容置于容置腔内时，发热件插于加热不燃烧基质内部；隔热层，设置于所述壳体内侧壁或外侧壁。通过在壳体的内壁面或外壁面设置隔热层，起到了良好的隔热效果，防止了发热件产生的热量迅速向外部传递，使加热不燃烧装置外壳热量迅速升高、导致烫手的问题，提升了用户体验。

Description

一种加热组件及加热不燃烧装置

技术领域

本实用新型属于加热不燃烧技术领域，涉及一种加热组件及加热不燃烧装置，具体地说涉及一种具有隔热结构的加热组件及加热不燃烧装置。

背景技术

烟草行业的生产和研发者近年来致力于向消费者提供危害更低的新型产品以替代对人体健康和环境均有不良影响的传统卷烟。其中，加热不燃烧装置由于可极大降低烟草燃烧带来的危害并具有独特的吸食口感，逐渐受到消费者的青睐和关注。

加热不燃烧装置是一种可在250-350℃下加热烟草制品，使烟草制品发生热解反应，并刚好加热至烟草足以散发烟雾而不发生燃烧反应的温度，由于加热过程中，不存在燃烧现象，故产生的有害化学物质相对较低。

加热不燃烧装置的核心部件是加热部件，其与电源电路连接，在电源提供的电能下产生用于烘烤烟草的热量，加热部件外部设置有用于保护零部件和装饰作用的外壳，传统加热不燃烧装置不具有隔热结构，在使用一段时间后，加热部件形成的热量传递至外壳，使外壳表面热量过高，存在烫手以及导致装置功耗较高的问题，导致用户体验较差。

有鉴于此，有必要对现有技术的加热不燃烧装置予以进一步改进，以提升用户体验。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于传统加热不燃烧装置隔热性差，存在烫手的风险，握持和使用过程用户体验差，从而提出一种具有隔热结构的加热组件及加热不燃烧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

本实用新型第一方面提供一种加热组件，其包括：

壳体，所述壳体一端设置有一开口部，且所述壳体内具有一用于容置加热不燃烧基质的容置腔；

发热件，设置于所述壳体内部，所述加热不燃烧基质容置于所述容置腔内时，所述发热件插于所述加热不燃烧基质内部；

隔热层，设置于所述壳体内侧壁或外侧壁。

作为优选，所述隔热层为空心玻璃微珠层。

作为优选，所述隔热层的厚度为0.4-2mm。

作为优选，所述隔热层设置于所述壳体内表面。

作为优选，所述发热件远离所述加热不燃烧基质的一端连接于一发热件连接座，所述发热件连接座外部套设有一发热管，所述发热件设置于所述发热管内。

作为优选，所述隔热层设置于所述壳体与所述发热管之间。

作为优选，所述壳体为塑胶材质。

作为优选，所述壳体和所述开口部呈中空圆柱形结构，所述开口部与所述壳体连通，所述开口部一端延伸至所述壳体内部，所述发热管远离所述发热件连接座的一端连接于所述开口部，所述开口部另一端凸设于所述壳体外部。

本实用新型第二方面提供一种加热不燃烧装置，其包括所述的加热组件，还包括供电单元，所述供电单元与所述发热件电路连接。

作为优选，还包括连接支架，所述供电单元与所述加热组件间隔连接于所述连接支架，所述连接支架外部设置有一装置外壳，所述供电单元、所述加热组件容置于所述装置外壳内。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

(1)本实用新型提供的加热组件，包括：壳体，壳体一端设置有一开口部，且壳体内具有一用于容置加热不燃烧基质的容置腔；发热件，设置于壳体内部，加热不燃烧基质容置于容置腔内时，发热件插于加热不燃烧基质内部；隔热层，设置于所述壳体内侧壁或外侧壁。通过在壳体的内壁面或外壁面设置隔热层，起到了良好的隔热效果，防止了发热件产生的热量迅速向外部传递，使加热不燃烧装置外壳热量迅速升高、导致烫手的问题，提升了用户体验。

(2)本实用新型提供的加热组件，隔热层为空心玻璃微珠层，空心玻璃微珠材质的隔热层具有更低的导热性能，可大量减少发热件对外的热传导，从而显著降低加热不燃烧装置外壳的温度，同时起到降低功耗的作用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型实施例提供的加热组件的截面示意图；

图2是本实用新型实施例提供的加热组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的加热组件中壳体、发热件与隔热层的组合状态截面图；

图4是本实用新型实施例提供的加热组件中壳体与隔热层的组合状态示意图；

图5是本实用新型实施例提供的加热不燃烧装置的截面示意图；

图6是本实用新型实施例提供的加热不燃烧装置的结构示意图。

图中附图标记表示为：1-壳体；101-开口部；2-加热不燃烧基质；3-发热件；4-隔热层；5-发热件连接座；6-发热管；7-转接件；8-供电单元；9-连接支架；10-挡片；11-装置外壳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的“第一”、“第二”等，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例

本实施例提供一种加热组件，其应用于加热不燃烧装置，请参阅图1-4，加热组件包括一壳体1，壳体1的一端设置有一开口部101，且壳体内部具有用于容置加热不燃烧基质2的容置腔，使用时，加热不燃烧基质2经开口部101插接于容置腔内。壳体1的容置腔内设置有一发热件3，当加热不燃烧基质2容置于容置腔内时，发热件3插设于加热不燃烧基质2内，并且，发热件3可在电能的作用下发热，从而使加热不燃烧基质2受热形成供用户吸食的气雾，本实施例中，加热不燃烧基质2可采用烟支。其中，壳体1的内侧壁或者外侧壁还设置有隔热层4，其起到隔热保温的作用，减缓发热件3产生的热量传输至加热不燃烧装置的外表面，防止烫手的现象发生，同时起到降低能耗的作用。

本实施例提供的加热组件，过在壳体1的内壁面或外壁面设置隔热层4，起到了良好的隔热效果，防止了发热件3产生的热量迅速向外部传递，使加热不燃烧装置外壳热量迅速升高、导致烫手的问题，从而显著提升了用户体验。

本实施例中，隔热层4优选为空心玻璃微珠层，空心玻璃微珠材质是一种尺寸小、导热性差的无机非金属材料，本实施例中，空心玻璃微珠的粒径为10-180μm，空心玻璃微珠具有质轻、导热系数低、热稳定性高等优点。空心玻璃微珠层可通过喷涂、溅射或物理气相沉积(PVD)的方式制备于壳体1的内壁面或外壁面，由于其低导热的性质并且玻璃微珠空心部分不能进行热传递，因此可以大量减少热量通过隔热层传导至壳体，从而降低外壳温度，同时降低功耗。显著降低了发热件3形成的热量向外的热传导，从而保证了加热不燃烧装置表面温度较低，避免了烫手的问题，同时使加热不燃烧装置具有较低的功耗。作为可变换的实施方式，

设置于壳体1的内壁面或外避免的隔热层4的厚度为0.4-2mm，本实施例中优选为1mm。

为进一步提高隔热层4的隔热效果，降低发热件3向外的热传导，本实施例中优选地，隔热层4设置于壳体1的内表面，且具体地，为充分阻隔热量传导且不阻碍壳体1与其它部件的连接，隔热层4环绕覆盖于壳体1的内表面，沿壳体1的轴向，隔热层4由开口部101端延伸至壳体1的底部。

本实施例中，发热件3采用金属发热片，其一端可插接于烟支内部，为将发热件3稳固安装于壳体1的内部，发热件3远离加热不燃烧基质2的一端连接有一发热件连接座5，发热件连接座5具有一安装部，发热件3固定安装于该安装部内。为使发热件3产生的热量集中，进一步避免热量的向外传导，发热件连接座5的外部还套设有一发热管6，在使用状态下，烟支经开口部101插接延伸至发热管6内，发热管6的直径尺寸与加热不燃烧基质2的尺寸相适配。隔热层4位于发热管6与壳体1之间，从而起到良好的隔热效果，防止发热件3形成的热量经发热管6迅速传输至加热不燃烧装置外表面。

为充分降低热传导效率，壳体1采用塑胶材质，其具有低导热系数，一般仅为0.2-0.4W/m*K，通过塑胶材质的壳体1与隔热层4共同的低导热性能，显著降低了热量向外的传导，与传统加热不燃烧装置相比，加热不燃烧装置表面的温度以及功耗得到了显著降低。

为适配作为加热不燃烧基质2的常规烟支，壳体1和设置其一端部的开口部101均采用中空圆柱形结构，开口部101的直径小于壳体1的直径，形成一供烟支插入的入口，开口部101与壳体1内部连通，且开口部101的一端延伸至壳体1的内部，发热管6远离发热件连接座5的一端套接于开口部101内部，开口部101远离发热管6的一端凸设于壳体1外部。

发热件连接座5和发热管6外部连接有一转接件7，转接件7卡扣连接于壳体1远离开口部101的一端，从而使发热件连接座5和发热管6稳固连接于壳体1的内部，隔热层4设置于转接件7上方，从而不妨碍转接件7与壳体1连接。

本实施例还提供一种加热不燃烧装置，如图5-6所示，其包括上述加热组件，还包括供电单元8，本实施例中，供电单元8采用可充电电池，其与发热件3通过电路连接，为发热件3提供使之发热的电能。供电单元8和加热组件安装于一连接支架9，且为了提高加热不燃烧装置的安全性，供电单元8与加热组件间隔设置于一挡片10两侧，连接支架外部设置有一装置外壳11，装置外壳11将供电单元、加热组件容置于其内部，既起到使加热不燃烧装置外观整洁美观，又起到保护元器件的作用。

由于本实施例提供的加热不燃烧装置应用了上述加热组件，因此，具有发热件3产生的热量被隔热层4阻隔，不易传到至装置外壳11的技术效果，防止了装置外壳11温度过高、导致烫手的问题，提升了用户体验。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种加热组件，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体一端设置有一开口部，且所述壳体内具有一用于容置加热不燃烧基质的容置腔；

发热件，设置于所述壳体内部，所述加热不燃烧基质容置于所述容置腔内时，所述发热件插于所述加热不燃烧基质内部；

隔热层，设置于所述壳体内侧壁或外侧壁。

2.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述隔热层为空心玻璃微珠层。

3.根据权利要求2所述的加热组件，其特征在于，所述隔热层的厚度为0.4-2mm。

4.根据权利要求3所述的加热组件，其特征在于，所述隔热层设置于所述壳体内表面。

5.根据权利要求4所述的加热组件，其特征在于，所述发热件远离所述加热不燃烧基质的一端连接于一发热件连接座，所述发热件连接座外部套设有一发热管，所述发热件设置于所述发热管内。

6.根据权利要求5所述的加热组件，其特征在于，所述隔热层设置于所述壳体与所述发热管之间。

7.根据权利要求5或6所述的加热组件，其特征在于，所述壳体为塑胶材质。

8.根据权利要求7所述的加热组件，其特征在于，所述壳体和所述开口部呈中空圆柱形结构，所述开口部与所述壳体连通，所述开口部一端延伸至所述壳体内部，所述发热管远离所述发热件连接座的一端连接于所述开口部，所述开口部另一端凸设于所述壳体外部。

9.一种加热不燃烧装置，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的加热组件，还包括供电单元，所述供电单元与所述发热件电路连接。

10.根据权利要求9所述的加热不燃烧装置，其特征在于，还包括连接支架，所述供电单元与所述加热组件间隔连接于所述连接支架，所述连接支架外部设置有一装置外壳，所述供电单元、所述加热组件容置于所述装置外壳内。

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