CN214849112U - 一种可拆装插拔的热敏电阻连接器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆装插拔的热敏电阻连接器结构，其连接器外壳包括塑胶外壳主体、塑胶外壳盖板；塑胶外壳主体开设电阻安装槽、连接线插装槽；该可拆装插拔的热敏电阻连接器结构还包括两个连接器端子、电阻连接线，两个连接器端子分别卡装固定于塑胶外壳主体与塑胶外壳盖板之间，各连接器端子前端部的端子焊接引脚分别伸入至电阻安装槽内；电阻安装槽内嵌装热敏电阻，热敏电阻的其中一PIN脚与其中一连接器端子的端子焊接引脚焊接，热敏电阻的另外一PIN脚与另外一连接器端子的端子焊接引脚焊接；电阻连接线的连接线插接端部与连接器端子插接配合。本实用新型具有设计新颖、拆装方便的优点，且能够实现热敏电阻快速更换维护。

Description

一种可拆装插拔的热敏电阻连接器结构

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种可拆装插拔的热敏电阻连接器结构。

背景技术

热敏电阻是一种传感器电阻，其电阻值随着温度的变化而改变；其中，按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻(PTC thermistor，即Positive TemperatureCoefficient thermistor)和负温度系数热敏电阻(NTC thermistor，即NegativeTemperature Coefficient thermistor)；正温度系数热敏电阻器的电阻值随温度的升高而增大，负温度系数热敏电阻器的电阻值随温度的升高而减小，它们同属于半导体器件。

需指出的是，在现有技术中，热敏电阻接线时是将其PIN脚焊接于电线上，当热敏电阻出现故障而不能继续使用或者需要更换升级时，需要找到热敏电阻PIN脚的焊头位置并解焊，更换或者维修工作量很大，无法实现快速拆装维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种可拆装插拔的热敏电阻连接器结构，该可拆装插拔的热敏电阻连接器结构设计新颖、拆装方便，且能够实现热敏电阻快速更换维护。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种可拆装插拔的热敏电阻连接器结构，包括有连接器外壳，连接器外壳包括有分别为硬质塑胶件的塑胶外壳主体、塑胶外壳盖板；

塑胶外壳主体的前端部开设有电阻安装槽，塑胶外壳主体的后端部开设有朝后开口的连接线插装槽，塑胶外壳主体于连接线插装槽内设置有主体中间隔板，主体中间隔板与塑胶外壳主体为一体结构，主体中间隔板将连接线插装槽分隔成左侧插装槽、位于左侧插装槽右端侧的右侧插装槽；塑胶外壳主体的内部开设有连通左侧插装槽与电阻安装槽的左侧通孔，塑胶外壳主体的内部还开设有连通右侧插装槽与电阻安装槽的右侧通孔；

该可拆装插拔的热敏电阻连接器结构还包括有两个连接器端子，其中一个连接器端子嵌装于塑胶外壳主体的左侧插装槽内，另外一个连接器端子嵌装于塑胶外壳主体的右侧插装槽内，塑胶外壳盖板装设于塑胶外壳主体，且两个连接器端子分别卡装固定于塑胶外壳主体与塑胶外壳盖板之间；各连接器端子的前端部分别设置有端子焊接引脚，左侧的连接器端子的端子焊接引脚从后往前穿过塑胶外壳主体的左侧通孔并伸入至电阻安装槽内，右侧的连接器端子的端子焊接引脚从后往前穿过塑胶外壳主体的右侧通孔并伸入至电阻安装槽内；

塑胶外壳主体的电阻安装槽内嵌装有热敏电阻，热敏电阻的其中一个PIN脚与左侧的连接器端子的端子焊接引脚焊接，热敏电阻的另外一个PIN脚与右侧的连接器端子的端子焊接引脚焊接；

该可拆装插拔的热敏电阻连接器结构还包括有电阻连接线，电阻连接线设置有两个左右间隔布置的连接线插接端部，其中一个连接线插接端部嵌插于塑胶外壳主体的左侧插装槽内且与左侧的连接器端子插接配合，另外一个连接线插接端部嵌插于塑胶外壳主体的右侧插装槽内且与右侧的连接器端子插接配合。

其中，所述塑胶外壳盖板扣装于所述塑胶外壳主体。

其中，所述塑胶外壳盖板的左端边缘部、右端边缘部分别设置有伸入至所述连接线插装槽内的盖板扣舌；

连接线插装槽的侧壁对应盖板扣舌开设有主体扣槽，塑胶外壳盖板的各盖板扣舌分别扣装于相应的主体扣槽内。

其中，所述电阻连接线为软性连接排线。

其中，所述塑胶外壳盖板的后端边缘部设置有盖板定位柱，所述电阻连接线对应盖板定位柱开设有完全贯穿的连接线定位孔，塑胶外壳盖板的盖板定位柱嵌插于电阻连接线的连接线定位孔内。

其中，所述连接器端子包括有呈“C”形状的端子基部，端子基部的后端边缘设置有上下间隔布置的端子抵压部、与端子抵压部正对布置的端子弹性接触部，所述端子焊接引脚设置于端子基部的前端边缘部，端子基部、端子抵压部、端子弹性接触部、端子焊接引脚为一体结构；

所述连接线插接端部插入至端子抵压部与端子弹性接触部之间，且连接线插接端部与端子弹性接触部电性连接。

其中，所述连接器端子为铜质端子。

其中，所述电阻安装槽设置有电阻卡装位，所述热敏电阻嵌卡于电阻卡装位；

电阻安装槽还设置有两个左右间隔布置的PIN脚定位槽，热敏电阻的其中一个PIN脚嵌入至其中一个PIN脚定位槽内，热敏电阻的另外一个PIN脚嵌入至另外一个PIN脚定位槽内。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种可拆装插拔的热敏电阻连接器结构，其包括有连接器外壳，连接器外壳包括有分别为硬质塑胶件的塑胶外壳主体、塑胶外壳盖板；塑胶外壳主体的前端部开设有电阻安装槽，塑胶外壳主体的后端部开设有朝后开口的连接线插装槽，塑胶外壳主体于连接线插装槽内设置有主体中间隔板，主体中间隔板与塑胶外壳主体为一体结构，主体中间隔板将连接线插装槽分隔成左侧插装槽、位于左侧插装槽右端侧的右侧插装槽；塑胶外壳主体的内部开设有连通左侧插装槽与电阻安装槽的左侧通孔，塑胶外壳主体的内部还开设有连通右侧插装槽与电阻安装槽的右侧通孔；该可拆装插拔的热敏电阻连接器结构还包括有两个连接器端子，其中一个连接器端子嵌装于塑胶外壳主体的左侧插装槽内，另外一个连接器端子嵌装于塑胶外壳主体的右侧插装槽内，塑胶外壳盖板装设于塑胶外壳主体，且两个连接器端子分别卡装固定于塑胶外壳主体与塑胶外壳盖板之间；各连接器端子的前端部分别设置有端子焊接引脚，左侧的连接器端子的端子焊接引脚从后往前穿过塑胶外壳主体的左侧通孔并伸入至电阻安装槽内，右侧的连接器端子的端子焊接引脚从后往前穿过塑胶外壳主体的右侧通孔并伸入至电阻安装槽内；塑胶外壳主体的电阻安装槽内嵌装有热敏电阻，热敏电阻的其中一个PIN脚与左侧的连接器端子的端子焊接引脚焊接，热敏电阻的另外一个PIN脚与右侧的连接器端子的端子焊接引脚焊接；该可拆装插拔的热敏电阻连接器结构还包括有电阻连接线，电阻连接线设置有两个左右间隔布置的连接线插接端部，其中一个连接线插接端部嵌插于塑胶外壳主体的左侧插装槽内且与左侧的连接器端子插接配合，另外一个连接线插接端部嵌插于塑胶外壳主体的右侧插装槽内且与右侧的连接器端子插接配合。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、拆装方便的优点，且能够实现热敏电阻快速更换维护。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的分解示意图。

图3为本实用新型另一视角的结构示意图。

图4为图3的分解示意图。

图5为本实用新型的剖面示意图。

图6为本实用新型的连接器端子的结构示意图。

在图1至图6中包括有：

1——连接器外壳 11——塑胶外壳主体

111——电阻安装槽 1111——电阻卡装位

1112——PIN脚定位槽 112——连接线插装槽

113——中间隔板 114——主体扣槽

12——塑胶外壳盖板 121——盖板扣舌

122——盖板定位柱 2——连接器端子

21——端子焊接引脚 22——端子基部

23——端子抵压部 24——端子弹性接触部

3——电阻连接线 31——连接线插接端部

32——连接线定位孔。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图5所示，一种可拆装插拔的热敏电阻连接器结构，其包括有连接器外壳1，连接器外壳1包括有分别为硬质塑胶件的塑胶外壳主体11、塑胶外壳盖板12。

其中，塑胶外壳主体11的前端部开设有电阻安装槽111，塑胶外壳主体11的后端部开设有朝后开口的连接线插装槽112，塑胶外壳主体11于连接线插装槽112内设置有主体中间隔板113，主体中间隔板113与塑胶外壳主体11为一体结构，主体中间隔板113将连接线插装槽112分隔成左侧插装槽、位于左侧插装槽右端侧的右侧插装槽；塑胶外壳主体11的内部开设有连通左侧插装槽与电阻安装槽111的左侧通孔(图中未示出)，塑胶外壳主体11的内部还开设有连通右侧插装槽与电阻安装槽111的右侧通孔(图中未示出)。

进一步的，该可拆装插拔的热敏电阻连接器结构还包括有两个连接器端子2，其中一个连接器端子2嵌装于塑胶外壳主体11的左侧插装槽内，另外一个连接器端子2嵌装于塑胶外壳主体11的右侧插装槽内，塑胶外壳盖板12装设于塑胶外壳主体11，且两个连接器端子2分别卡装固定于塑胶外壳主体11与塑胶外壳盖板12之间；各连接器端子2的前端部分别设置有端子焊接引脚21，左侧的连接器端子2的端子焊接引脚21从后往前穿过塑胶外壳主体11的左侧通孔并伸入至电阻安装槽111内，右侧的连接器端子2的端子焊接引脚21从后往前穿过塑胶外壳主体11的右侧通孔并伸入至电阻安装槽111内。优选的，塑胶外壳盖板12扣装于塑胶外壳主体11；具体的，塑胶外壳盖板12的左端边缘部、右端边缘部分别设置有伸入至连接线插装槽112内的盖板扣舌121；连接线插装槽112的侧壁对应盖板扣舌121开设有主体扣槽114，塑胶外壳盖板12的各盖板扣舌121分别扣装于相应的主体扣槽114内。

更进一步的，塑胶外壳主体11的电阻安装槽111内嵌装有热敏电阻，热敏电阻的其中一个PIN脚与左侧的连接器端子2的端子焊接引脚21焊接，热敏电阻的另外一个PIN脚与右侧的连接器端子2的端子焊接引脚21焊接。

另外，该可拆装插拔的热敏电阻连接器结构还包括有电阻连接线3，电阻连接线3设置有两个左右间隔布置的连接线插接端部31，其中一个连接线插接端部31嵌插于塑胶外壳主体11的左侧插装槽内且与左侧的连接器端子2插接配合，另外一个连接线插接端部31嵌插于塑胶外壳主体11的右侧插装槽内且与右侧的连接器端子2插接配合。

需解释的是，如图2、图4、图5以及图6所示，连接器端子2包括有呈“C”形状的端子基部22，端子基部22的后端边缘设置有上下间隔布置的端子抵压部23、与端子抵压部23正对布置的端子弹性接触部24，端子焊接引脚21设置于端子基部22的前端边缘部，端子基部22、端子抵压部23、端子弹性接触部24、端子焊接引脚21为一体结构；连接线插接端部31插入至端子抵压部23与端子弹性接触部24之间，且连接线插接端部31与端子弹性接触部24电性连接。优选的，连接器端子2为铜质端子。在将电阻连接线3的连接线插接端部31插入至端子抵压部23与端子弹性接触部24之间时，端子抵压部23会朝端子弹性接触部24侧抵压连接线插接端部31，进而使得连接线插接端部31与端子弹性接触部24稳定可靠地电性接触，以保证电性连接的稳定可靠性。

在利用本实用新型实现热敏电阻与电阻连接线3电性连接的过程中，先将热敏电阻嵌装固定于塑胶外壳主体11的电阻安装槽111内，并使得热敏电阻的各PIN胶与相应的连接器端子2的端子焊接引脚21焊接；待热敏电阻与两个连接器端子2的端子焊接引脚21焊接完毕后，将电阻连接线3的两个连接线插接端部31分别插入至相应的左侧插装槽、右侧插装槽内，并使得各连接线插接端部31分别插入至相应侧的连接器端子2的端子抵压部23与端子弹性接触部24之间，以实现电阻连接线3的各连接线插接端部31与相应侧的连接器端子2插接电性连接。

当热敏电阻损坏不能继续使用或者需要更换升级时，将由连接器端子2、连接器外壳1、热敏电阻所组成的整体拔出，此时电子连接线的连接线插接端部31与相应的连接器端子2脱离，进而达到可装卸、可插拔、可升级的目的，维修时现场直接更换，无需重新布线排线，进而达到快速修复和升级的目的。需指出的是，在更换热敏电阻时，连同连接器外壳1、连接器端子2一起更换。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、拆装方便的优点，且能够实现热敏电阻快速更换维护。

作为优选的实施方式，如图1至图4所示，本实用新型的电阻连接线3为软性连接排线；进一步优选的，塑胶外壳盖板12的后端边缘部设置有盖板定位柱122，电阻连接线3对应盖板定位柱122开设有完全贯穿的连接线定位孔32，塑胶外壳盖板12的盖板定位柱122嵌插于电阻连接线3的连接线定位孔32内。

在本实用新型组装过程中，先将电阻连接线3的各连接线插接端部31分别插入至相应的左侧插装槽、右侧插装槽内，并使得各连接线插接端部31分别插入至相应连接器端子2的端子抵压部23与端子弹性接触部24之间；待电阻连接线3的各连接线插接端部31插装完毕后，将塑胶外壳盖板12扣上并使得塑胶外壳盖板12的盖板定位柱122插入至电阻连接线3的连接线定位孔32内，通过盖板定位柱122与连接线定位孔32相配合，本实用新型能够保证使用时连接器端子2与电阻连接线3不会出现松脱的现象，以保证连接器使用时的稳定可靠性。

另外，在维修更换或者升降热敏电阻的过程中，需先将塑胶外壳盖板12从塑胶外壳主体11拆卸下来，而后将电阻连接线3的连接线插接端部31从连接线插装槽112拔出即可。

作为优选的实施方式，如图3和图4所示，电阻安装槽111设置有电阻卡装位1111，热敏电阻嵌卡于电阻卡装位1111；电阻安装槽111还设置有两个左右间隔布置的PIN脚定位槽1112，热敏电阻的其中一个PIN脚嵌入至其中一个PIN脚定位槽1112内，热敏电阻的另外一个PIN脚嵌入至另外一个PIN脚定位槽1112内。

在将热敏电阻安装于塑胶外壳主体11的电阻安装槽111的过程中，先将热敏电阻卡装于电阻卡装位1111，而后将热敏电阻的两个PIN脚分别嵌入至相应侧的PIN脚定位槽1112内，本实用新型通过PIN脚定位槽1112对热敏电阻的PIN脚进行定位，以提高连接器端子2的端子焊接引脚21与热敏电阻的PIN脚焊接的便利性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种可拆装插拔的热敏电阻连接器结构，其特征在于：包括有连接器外壳(1)，连接器外壳(1)包括有分别为硬质塑胶件的塑胶外壳主体(11)、塑胶外壳盖板(12)；

塑胶外壳主体(11)的前端部开设有电阻安装槽(111)，塑胶外壳主体(11)的后端部开设有朝后开口的连接线插装槽(112)，塑胶外壳主体(11)于连接线插装槽(112)内设置有主体中间隔板(113)，主体中间隔板(113)与塑胶外壳主体(11)为一体结构，主体中间隔板(113)将连接线插装槽(112)分隔成左侧插装槽、位于左侧插装槽右端侧的右侧插装槽；塑胶外壳主体(11)的内部开设有连通左侧插装槽与电阻安装槽(111)的左侧通孔，塑胶外壳主体(11)的内部还开设有连通右侧插装槽与电阻安装槽(111)的右侧通孔；

该可拆装插拔的热敏电阻连接器结构还包括有两个连接器端子(2)，其中一个连接器端子(2)嵌装于塑胶外壳主体(11)的左侧插装槽内，另外一个连接器端子(2)嵌装于塑胶外壳主体(11)的右侧插装槽内，塑胶外壳盖板(12)装设于塑胶外壳主体(11)，且两个连接器端子(2)分别卡装固定于塑胶外壳主体(11)与塑胶外壳盖板(12)之间；各连接器端子(2)的前端部分别设置有端子焊接引脚(21)，左侧的连接器端子(2)的端子焊接引脚(21)从后往前穿过塑胶外壳主体(11)的左侧通孔并伸入至电阻安装槽(111)内，右侧的连接器端子(2)的端子焊接引脚(21)从后往前穿过塑胶外壳主体(11)的右侧通孔并伸入至电阻安装槽(111)内；

塑胶外壳主体(11)的电阻安装槽(111)内嵌装有热敏电阻，热敏电阻的其中一个PIN脚与左侧的连接器端子(2)的端子焊接引脚(21)焊接，热敏电阻的另外一个PIN脚与右侧的连接器端子(2)的端子焊接引脚(21)焊接；

该可拆装插拔的热敏电阻连接器结构还包括有电阻连接线(3)，电阻连接线(3)设置有两个左右间隔布置的连接线插接端部(31)，其中一个连接线插接端部(31)嵌插于塑胶外壳主体(11)的左侧插装槽内且与左侧的连接器端子(2)插接配合，另外一个连接线插接端部(31)嵌插于塑胶外壳主体(11)的右侧插装槽内且与右侧的连接器端子(2)插接配合。

2.根据权利要求1所述的一种可拆装插拔的热敏电阻连接器结构，其特征在于：所述塑胶外壳盖板(12)扣装于所述塑胶外壳主体(11)。

3.根据权利要求2所述的一种可拆装插拔的热敏电阻连接器结构，其特征在于：所述塑胶外壳盖板(12)的左端边缘部、右端边缘部分别设置有伸入至所述连接线插装槽(112)内的盖板扣舌(121)；

连接线插装槽(112)的侧壁对应盖板扣舌(121)开设有主体扣槽(114)，塑胶外壳盖板(12)的各盖板扣舌(121)分别扣装于相应的主体扣槽(114)内。

4.根据权利要求1所述的一种可拆装插拔的热敏电阻连接器结构，其特征在于：所述电阻连接线(3)为软性连接排线。

5.根据权利要求4所述的一种可拆装插拔的热敏电阻连接器结构，其特征在于：所述塑胶外壳盖板(12)的后端边缘部设置有盖板定位柱(122)，所述电阻连接线(3)对应盖板定位柱(122)开设有完全贯穿的连接线定位孔(32)，塑胶外壳盖板(12)的盖板定位柱(122)嵌插于电阻连接线(3)的连接线定位孔(32)内。

6.根据权利要求1所述的一种可拆装插拔的热敏电阻连接器结构，其特征在于：所述连接器端子(2)包括有呈“C”形状的端子基部(22)，端子基部(22)的后端边缘设置有上下间隔布置的端子抵压部(23)、与端子抵压部(23)正对布置的端子弹性接触部(24)，所述端子焊接引脚(21)设置于端子基部(22)的前端边缘部，端子基部(22)、端子抵压部(23)、端子弹性接触部(24)、端子焊接引脚(21)为一体结构；

所述连接线插接端部(31)插入至端子抵压部(23)与端子弹性接触部(24)之间，且连接线插接端部(31)与端子弹性接触部(24)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种可拆装插拔的热敏电阻连接器结构，其特征在于：所述连接器端子(2)为铜质端子。

8.根据权利要求1所述的一种可拆装插拔的热敏电阻连接器结构，其特征在于：所述电阻安装槽(111)设置有电阻卡装位(1111)，所述热敏电阻嵌卡于电阻卡装位(1111)；

电阻安装槽(111)还设置有两个左右间隔布置的PIN脚定位槽(1112)，热敏电阻的其中一个PIN脚嵌入至其中一个PIN脚定位槽(1112)内，热敏电阻的另外一个PIN脚嵌入至另外一个PIN脚定位槽(1112)内。

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