CN214847832U - 一种抗拉性强的工控线束 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种抗拉性强的工控线束，涉及线束技术领域，包括中心线缆，所述中心线缆的外表面套设有抗压机构，所述抗压机构的外表面套设有防护机构。本实用新型中，通过设置防护机构，当线束受到拉扯时，首先会对第三防护套施压，通过将第二防护套与第三防护套通过连接垫进行连接，使得装置第三防护套受力时，会对第二防护套施压，通过连接垫对压力进行分散工作，使得受到的拉伸地力分散到第二防护套与第三防护套各处，从而提高线束的韧性，同时，配合使用金属丝，金属丝设置第二防护套在内部，通过金属丝自身的韧性，再次提高防护机构的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束技术领域，尤其涉及一种抗拉性强的工控线束。
背景技术
线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成，在运载设备之间来往的信号和电源的连接，是电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。
现有技术中，中国专利号为：CN210667835U的“一种电机工控线束”，线束包括外护套、设置在外护套内的若干根编织铜丝及多个芯线，芯线外均设置有第一保护套，编织铜丝包括第一股铜丝和第二股铜丝，第一股铜丝的头部剪切，且第一股铜丝缠绕在第二股铜丝上，第二股铜丝头部镀有锡层，编织铜丝外设置有第二保护套。将第一股铜丝的头部剪切掉，并将第一股铜丝缠绕在第二股铜丝上，使得整股编织铜丝扭合为一个整体，在整股编织铜丝整体外设置有第二保护套，避免第一股铜丝刺伤芯线；并在第二股铜线的头部镀锡层，便于将第二股铜线进行规整，并使其能够作为一个端子与设备连接。
现有技术中，通过使用单层的外保护套，在使用时，可能会受到外力的影响，进而受到拉动的力，进而可能导致线束发生损伤，使得线束无法继续进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在通过使用单层的外保护套，在使用时，可能会受到外力的影响，进而受到拉动的力，进而可能导致线束发生损伤，使得线束无法继续进行使用的问题，而提出的一种抗拉性强的工控线束。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抗拉性强的工控线束，包括中心线缆，所述中心线缆的外表面套设有抗压机构，所述抗压机构的外表面套设有防护机构；
所述防护机构包括第一防护套，所述第一防护套的外表面套设有第二防护套，所述第二防护套的内壁粘附有多个限位垫，多个所述限位垫共分为十二组，且每组多个限位垫的内壁之间固定有金属丝，所述第二防护套的外表面粘附有十二个连接垫。
优选的，十二个所述连接垫的外表面之间粘附有第三防护套。
优选的，所述抗压机构包括隔绝套，所述隔绝套的内壁套设在中心线缆的外表面。
优选的，所述隔绝套的外表面固定有六个弧形垫。
优选的，六个所述弧形垫的外表面均设置有外围电缆。
优选的，六个所述外围电缆的外表面之间套设有第一抗压套，所述第一抗压套的外表面套设有多个支撑垫。
优选的，多个所述支撑垫的外表面之间套设有第二抗压套，所述第一防护套的内壁套设在第二抗压套的外表面。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过设置防护机构，当线束受到拉扯时，首先会对第三防护套施压，通过将第二防护套与第三防护套通过连接垫进行连接，使得装置第三防护套受力时，会对第二防护套施压，通过连接垫对压力进行分散工作，使得受到的拉伸地力分散到第二防护套与第三防护套各处，从而提高线束的韧性，同时，配合使用金属丝，金属丝设置第二防护套在内部，通过金属丝自身的韧性，再次提高防护机构的使用效果。
2、本实用新型中，通过设置抗压机构，当线束受到压力时，压力会对第二抗压套施压，由于第二抗压套外表面为多个弧形结构设计，从而降低线束局部受到的压力，提高抗压机构的使用效果，同时第一抗压套与第二抗压套之间与多个支撑垫连接，形成多个密封的空间，使得密封空间的气压可以对外部受到的压力进行抵抗工作，进而再次提高抗压机构的抗压效果，通过两次抗压工作，大大提高线束地受到的压力时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种抗拉性强的工控线束的正视立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种抗拉性强的工控线束的侧视剖视立体结构示意图；
图3为本实用新型提出一种抗拉性强的工控线束图2中A区域的局部放大图。
图例说明：1、中心线缆；2、抗压机构；201、隔绝套；202、弧形垫；203、外围电缆；204、第一抗压套；205、支撑垫；206、第二抗压套；3、防护机构；301、第一防护套；302、第二防护套；303、限位垫；304、金属丝；305、连接垫；306、第三防护套。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种抗拉性强的工控线束，包括中心线缆1，中心线缆1的外表面套设有抗压机构2，抗压机构2的外表面套设有防护机构3。
下面具体说一下其防护机构3和抗压机构2的具体设置和作用。
如图1-3所示，防护机构3包括第一防护套301，第一防护套301的外表面套设有第二防护套302，第二防护套302的内壁粘附有多个限位垫303，多个限位垫303共分为十二组，且每组多个限位垫303的内壁之间固定有金属丝304，第二防护套302的外表面粘附有十二个连接垫305，十二个连接垫305的外表面之间粘附有第三防护套306。
其整个防护机构3达到的效果为，通过设置防护机构3，当线束受到拉扯时，首先会对第三防护套306施压，通过将第二防护套302与第三防护套306通过连接垫305进行连接，使得装置第三防护套306受力时，会对连接垫305施压，同时对第二防护套302施压，通过连接垫305对压力进行分散工作，使得受到的拉伸地力分散到第二防护套302与第三防护套306各处，从而提高线束的韧性，同时，配合使用金属丝304，金属丝304设置第二防护套302在内部，第二防护套302受压时，会对金属丝304施压，通过金属丝304自身的韧性，再次提高防护机构3的使用效果，当线束受到过大的拉力时，连接垫305会脱离第二防护套302，避免第二防护套302受到较大的压力发生损伤，进而使得防护机构3受到损伤时仍可以继续进行防护工作。
如图1-3所示，抗压机构2包括隔绝套201，隔绝套201的内壁套设在中心线缆1的外表面，隔绝套201的外表面固定有六个弧形垫202，六个弧形垫202的外表面均设置有外围电缆203，六个外围电缆203的外表面之间套设有第一抗压套204，第一抗压套204的外表面套设有多个支撑垫205，多个支撑垫205的外表面之间套设有第二抗压套206，第一防护套301的内壁套设在第二抗压套206的外表面。
其整个的抗压机构2达到的效果为，通过设置抗压机构2，当线束受到压力时，压力会对第二抗压套206施压，由于第二抗压套206外表面为多个弧形结构设计，使得第二抗压套206可以将压力进行分散工作，从而降低线束局部受到的压力，提高抗压机构2的使用效果，同时第一抗压套204与第二抗压套206之间与多个支撑垫205连接，形成多个密封的空间，使得密封空间的气压可以对外部受到的压力进行抵抗工作，进而再次提高抗压机构2的抗压效果，通过两次抗压工作，大大提高线束地受到的压力时的安全性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种抗拉性强的工控线束，包括中心线缆，其特征在于：所述中心线缆的外表面套设有抗压机构，所述抗压机构的外表面套设有防护机构；
所述防护机构包括第一防护套，所述第一防护套的外表面套设有第二防护套，所述第二防护套的内壁粘附有多个限位垫，多个所述限位垫共分为十二组，且每组多个限位垫的内壁之间固定有金属丝，所述第二防护套的外表面粘附有十二个连接垫。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉性强的工控线束，其特征在于：十二个所述连接垫的外表面之间粘附有第三防护套。
3.根据权利要求1所述的一种抗拉性强的工控线束，其特征在于：所述抗压机构包括隔绝套，所述隔绝套的内壁套设在中心线缆的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种抗拉性强的工控线束，其特征在于：所述隔绝套的外表面固定有六个弧形垫。
5.根据权利要求4所述的一种抗拉性强的工控线束，其特征在于：六个所述弧形垫的外表面均设置有外围电缆。
6.根据权利要求5所述的一种抗拉性强的工控线束，其特征在于：六个所述外围电缆的外表面之间套设有第一抗压套，所述第一抗压套的外表面套设有多个支撑垫。
7.根据权利要求6所述的一种抗拉性强的工控线束，其特征在于：多个所述支撑垫的外表面之间套设有第二抗压套，所述第一防护套的内壁套设在第二抗压套的外表面。
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