CN214845649U - 一种弹片偏位导通检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹片偏位导通检测设备,包括工作台、显示器、上伺服电机、下伺服电机;显示器安装在工作台的台面上,上伺服电机位于工作台的上方并通过上滚珠丝杠连接有基板固定板,基板固定板的下端固连有PCB板,PCB板上焊接有公共检测点及检测板;工作台的中央位置处开设有托料板安装槽,托料板安装槽处设置有托料板,托料板上设置有检测放置机构,下伺服电机位于托料板的下方并通过下滚珠丝杠与托料板相连接。本新型先相比于传统的弹片检测设备,使待检测的弹片180度翻转,弹片无需放置到检测板,既利于工人操作,且检测效果更佳;同时,配合定位针结构,实现弹片快速精准放置,更有助于提高检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测设备,尤其涉及一种弹片偏位导通检测设备。
背景技术
在金属弹片开关中,最理想的是操作者触觉上感到的导通位置与开关实际上电导通的位置之间没有偏移,即导通位置偏移越小越好;在金属弹片开关出厂前,需先对金属弹片开关的导通位置偏移情况进行检测,以剔除检测不合格的产品。目前,常见的弹片偏位导通检测设备,检测板均在下实现检测,弹片直接放置到检测板上检测的效果不佳;同时,传统的弹片偏位导通检测设备缺乏定位装置,使得金属弹片放置的检测位点不够精准,容易使检测结果出现较大的误差。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足之处,本实用新型提供了一种弹片偏位导通检测设备。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种弹片偏位导通检测设备,包括工作台,它还包括显示器、上伺服电机、下伺服电机;显示器安装在工作台的台面上,上伺服电机位于工作台的上方并通过上滚珠丝杠连接有基板固定板,基板固定板水平设置,且基板固定板的下端固连有PCB板,PCB板上焊接有公共检测点及检测板;
工作台的中央位置处开设有托料板安装槽,托料板安装槽处设置有托料板,托料板上设置有检测放置机构,下伺服电机位于托料板的下方并通过下滚珠丝杠与托料板相连接。
进一步地,公共检测点为圆形,检测板呈长条状,检测板以公共检测点为圆心分布在公共检测点的四周。
进一步地,检测板设有三个,相邻的检测板之间的夹角为120度。
进一步地,检测放置机构包括放置盘,放置盘固定在托料板上,且放料盘的下方铺设有防护垫,放置盘上安装有定位针。
进一步地,放置盘内开设有槽孔,槽孔内设置有弹簧,定位针插入到槽孔内并与弹簧相连接。
进一步地,上伺服电机安装在固定平台上,固定平台的下方固连有垂直设置的支架,支架与工作台相固连。
进一步地,工作台的下方固设有支腿。
进一步地,下伺服电机安装在下支撑板上,下支撑板通过连接架与支腿相固连。
本实用新型公开了一种弹片偏位导通检测设备,检测板置于上方进行检测,待检测的弹片180度翻转,弹片无需放置到检测板,既利于工人操作,且检测效果更佳;同时,配合定位针结构,实现弹片快速精准放置,更有助于提高检测精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1中PCB板上检测片的位置示意图。
图3为图1中检测放置机构的结构示意图。
图中:1、工作台;2、托料板安装槽;3、显示器;4、支腿;5、上伺服电机;6、固定平台;7、支架;8、上滚珠丝杠;9、基板固定板;10、PCB板;11、检测放置机构;12、托料板;13、下滚珠丝杠;14、下支撑板;15、下伺服电机;16、连接架;18、公共检测点;19、检测板;20、待检测的金属弹片;111、放置盘;112、定位针;113、防护垫。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
一种弹片偏位导通检测设备,包括工作台1,它还包括显示器3、上伺服电机5、下伺服电机15;
其中,工作台作为支撑平台,其下方的四个顶角位置处均固连有支腿4;显示器3安装在工作台1的台面上,用于显示检测结果;上伺服电机5位于工作台1的上方并通过上滚珠丝杠8连接有基板固定板9,上伺服电机5作为动力机构,用于驱动基板固定板9移动;上伺服电机5安装安装在固定平台6上,固定平台6的下方固连有垂直设置的支架7,支架7与工作台1相固连。
基板固定板9水平设置,基板固定板9为PCB板10的安装提供位点,将PCB10固连到基板固定板9的下端,PCB板上设置有PLC控制器,由PLC控制器电连接显示器3,以将检测结果传输给显示器3,进而由显示器3显示检测结果。采用上伺服电机5驱动基板固定板9上下移动,进而实现PCB板的上下移动,方便检测处理。
如图2所示,在PCB板10上焊接有公共检测点18及检测板19,公共检测点18、检测板19为金属板,且均与PCB板连接;通过公共检测点18、检测板19实现金属弹片偏位导通情况的检测。为精准的将弹片的实际情况检测出来,公共检测点18、检测板19的具体位置设置关系为:还如图2所示,公共检测点18为圆形并处于圆心位置处,检测板19呈长条状,由检测板19以公共检测点18为圆心分布在公共检测点18的四周;通常,检测板19设有三个,相邻的检测板之间的夹角为120度。当弹片按下检测时,若弹片处于图3所示的状态时,公共检测点18和三个检测板均接触到弹片,PLC会判定该弹片是合格的;若公共检测点18接触弹片,三个检测板存在任一个不接触弹片的,PLC判定为偏位;如弹片为反片,按下弹片,公共检测点18和三个检测板都不接触,则判定为不良。
对于本实用新型所公开的弹片偏位导通检测设备,在进行弹片检测时,检测板位于上方,弹片则需要放置在下方,相比于传统的弹片偏位导通检测设备,本新型的待检测弹片180度翻转,弹片无需放置到检测板,既利于工人操作,且检测效果更佳。将弹片放置到检测放置机构11上,同时,检测放置机构11在下伺服电机的驱动下,也可上下移动;由此,由检测放置机构11带动待检测的弹片移动检测板所在位置,并施加按压力。
检测放置机构11上下移动功能的实现结构有:先如图1所示,工作台1的中央位置处开设有托料板安装槽2,托料板安装槽2处设置有托料板12,检测放置机构11设置在托料板12上,下伺服电机15位于托料板12的下方并通过下滚珠丝杠13与托料板12相连接,由此,检测放置机构11随着托料板12上移到PCB板的下方。下伺服电机15则安装在下支撑板14上,下支撑板14通过连接架16与支腿4相固连。
进一步地,为实现弹片快速精准的放置到检测放置机构11上,如图3所示,测放置机构11包括放置盘111,放置盘111固定在托料板12上,且放料盘111的下方铺设有防护垫113,放置盘111上安装有定位针112;通过定位针112与弹片上定位套孔的匹配作用,实现弹片快速精准放置。并且,为使放置盘111在上推时,能够有效的作用于弹片进行按压,放置盘111内开设有槽孔,槽孔内设置有弹簧,定位针112插入到槽孔内并与弹簧相连接;由此,压缩弹簧使放置盘111能够作用于金属弹片的中心凸起处。
由此,对于本实用新型所公开的弹片偏位导通检测设备,利用定位针112与弹片上定位套孔的匹配作用,实现弹片快速精准放置;在下伺服电机15的驱动作用下,弹片随着放置盘111上移并去接触PCB板上的检测板、公共检测点18;PCB板也在上伺服电机的驱动下下移,加快弹片与检测板、公共检测点18的接触速度;当待检测的弹片与检测板、公共检测点18恰好接触时,定位针连接的弹簧被压缩,放置盘111对弹片的中心凸起处施加按压力,弹片向上变形,与PCB板的检测点接触构成回路,触发信号,从而实现检测;当公共检测点18和三个检测板均接触到弹片,PLC会判定该弹片是合格的;若公共检测点18接触弹片,三个检测板存在任一个不接触弹片时,PLC判定为偏位;如弹片为反片,按下弹片,公共检测点18和三个检测板都不接触,则判定为不良。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种弹片偏位导通检测设备,包括工作台(1),其特征在于:它还包括显示器(3)、上伺服电机(5)、下伺服电机(15);所述显示器(3)安装在工作台(1)的台面上,上伺服电机(5)位于工作台(1)的上方并通过上滚珠丝杠(8)连接有基板固定板(9),基板固定板(9)水平设置,且基板固定板(9)的下端固连有PCB板(10),PCB板(10)上焊接有公共检测点(18)及检测板(19);
所述工作台(1)的中央位置处开设有托料板安装槽(2),托料板安装槽(2)处设置有托料板(12),托料板(12)上设置有检测放置机构(11),所述下伺服电机(15)位于托料板(12)的下方并通过下滚珠丝杠(13)与托料板(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的弹片偏位导通检测设备,其特征在于:所述公共检测点(18)为圆形,检测板(19)呈长条状,所述检测板(19)以公共检测点(18)为圆心分布在公共检测点(18)的四周。
3.根据权利要求2所述的弹片偏位导通检测设备,其特征在于:所述检测板(19)设有三个,相邻的检测板之间的夹角为120度。
4.根据权利要求1或3所述的弹片偏位导通检测设备,其特征在于:所述检测放置机构(11)包括放置盘(111),放置盘(111)固定在托料板(12)上,且放置盘(111)的下方铺设有防护垫(113),所述放置盘(111)上安装有定位针(112)。
5.根据权利要求4所述的弹片偏位导通检测设备,其特征在于:所述放置盘(111)内开设有槽孔,槽孔内设置有弹簧,定位针(112)插入到槽孔内并与弹簧相连接。
6.根据权利要求1所述的弹片偏位导通检测设备,其特征在于:所述上伺服电机(5)安装在固定平台(6)上,固定平台(6)的下方固连有垂直设置的支架(7),支架(7)与工作台(1)相固连。
7.根据权利要求1所述的弹片偏位导通检测设备,其特征在于:所述工作台(1)的下方固设有支腿(4)。
8.根据权利要求7所述的弹片偏位导通检测设备,其特征在于:所述下伺服电机(15)安装在下支撑板(14)上,下支撑板(14)通过连接架(16)与支腿(4)相固连。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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CN202121250909.4U Active CN214845649U (zh) | 2021-06-04 | 2021-06-04 | 一种弹片偏位导通检测设备 |
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2021
- 2021-06-04 CN CN202121250909.4U patent/CN214845649U/zh active Active
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