CN214844586U - 一种电极杆磨损检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于检测装置技术领域，尤其是一种电极杆磨损检测装置，针对现有的调节、更换检测卡板费时费力的问题，现提出如下方案，其包括焊接台、检测卡板和承载箱，所述焊接台上固定安装有安装架，所述安装架上安装有电极杆，所述承载箱的内壁上安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有螺杆，所述承载箱上设置有调节机构，所述调节机构包括支撑杆、限制管和两个限制卡板，所述支撑杆和螺杆螺纹连接，所述限制管的外侧和承载箱的内壁滑动连接，两个限制卡板和限制管的内壁固定连接，所述支撑杆上开设有多个卡槽，本实用新型能够快速的对检测卡板进行调节和更换，省时省力，使用简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种电极杆磨损检测装置。
背景技术
现有的焊机中，需要用到电极杆，焊接时一般温度很高，而在长时间的高温下，容易导致电极杆发生磨损，电极杆发生磨损后会影响到焊接精度，为了保证焊接时的精度，因此需要对电极杆进行检测，检测时会采用检测卡板对电极杆进行检测，当检测卡板无法卡入时，电极头便需要进行更换。
授权公告号为CN212228563U公开了一种电极杆磨损检测装置，包括焊接台，焊接台的顶部垂直设有竖板，竖板靠近焊接台的一侧平行于焊接台设有用于放置电极杆的安装板，焊接台的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴设有固定块，固定块的顶部设有调节机构，调节机构的顶部设有支撑板，支撑板顶部的中部设有第一螺纹杆，支撑板的顶部位于第一螺纹杆的外壁设有检测卡板，但是此新型中在调节检测卡板的高度时需要手动旋转调节，费时费力，且在检测卡板损坏时，更换检测卡板比较麻烦，为此我们提出了一种电极杆磨损检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在调节、更换检测卡板费时费力的缺点，而提出的一种电极杆磨损检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电极杆磨损检测装置，包括焊接台、检测卡板和承载箱，所述焊接台上固定安装有安装架，所述安装架上安装有电极杆，所述承载箱的内壁上安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有螺杆，所述承载箱上设置有调节机构，所述调节机构包括支撑杆、限制管和两个限制卡板，所述支撑杆和螺杆螺纹连接，所述限制管的外侧和承载箱的内壁滑动连接，两个限制卡板和限制管的内壁固定连接，所述支撑杆上开设有多个卡槽，多个卡槽和两个限制卡板相互配合，所述支撑杆上设置有固定机构。
优选的，所述固定机构包括山字形板、两个第一弹簧、环形顶板、按钮、两个第二弹簧、两个梯形板和两个绳索，两个第一弹簧的一端和山字形板的底部内壁固定连接，两个第一弹簧的另一端和环形顶板的底部固定连接，山字形板上开设有竖孔，按钮和竖孔的内壁滑动安装，山字形板上开设有两个横孔，两个横孔的内壁与两个第二弹簧的一端固定连接，两个第二弹簧的另一端与两个梯形板的一侧固定连接，两个梯形板的一侧和两个绳索的一端固定连接，两个绳索的另一端均与按钮固定连接。
优选的，所述承载箱上滑动安装有固定销，限制管上开设有固定孔，固定销和固定孔相互配合。
优选的，所述承载箱的内壁上设置有滑轨，滑轨和限制管的外侧滑动连接。
优选的，所述支撑杆上开设有螺纹槽，螺纹槽和螺杆螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本方案在使用时，调节机构的设置方便检测卡板高度的调节，使此检测装置可以检测不同长度的电极杆，且调节比较方便。
2、本方案在使用时，固定机构的设置使更换检测卡板时，简单快捷，省时省力。
本实用新型能够快速的对检测卡板进行调节和更换，省时省力，使用简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电极杆磨损检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电极杆磨损检测装置的图1中的A部分的放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电极杆磨损检测装置的检测卡板安装后的俯视结构示意图。
图中：1焊接台、2安装架、3电极杆、4检测卡板、5承载箱、6电机、7螺杆、8支撑杆、9限制管、10限制卡板、11山字形板、12第一弹簧、13环形顶板、14按钮、15第二弹簧、16梯形板、17绳索、18固定销、19固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种电极杆磨损检测装置，包括焊接台1、检测卡板4和承载箱5，焊接台1上固定安装有安装架2，安装架2上安装有电极杆3，承载箱5的内壁上安装有电机6，电机6的输出轴上固定安装有螺杆7，承载箱5上设置有调节机构，调节机构包括支撑杆8、限制管9和两个限制卡板10，支撑杆8和螺杆7螺纹连接，限制管9的外侧和承载箱5的内壁滑动连接，两个限制卡板10和限制管9的内壁固定连接，支撑杆8上开设有多个卡槽，多个卡槽和两个限制卡板10相互配合，支撑杆8上设置有固定机构。
本实用新型中，固定机构包括山字形板11、两个第一弹簧12、环形顶板13、按钮14、两个第二弹簧15、两个梯形板16和两个绳索17，两个第一弹簧12的一端和山字形板11的底部内壁固定连接，两个第一弹簧12的另一端和环形顶板13的底部固定连接，山字形板11上开设有竖孔，按钮14和竖孔的内壁滑动安装，山字形板11上开设有两个横孔，两个横孔的内壁与两个第二弹簧15的一端固定连接，两个第二弹簧15的另一端与两个梯形板16的一侧固定连接，两个梯形板16的一侧和两个绳索17的一端固定连接，两个绳索17的另一端均与按钮14固定连接。
本实用新型中，承载箱5上滑动安装有固定销18，限制管9上开设有固定孔19，固定销18和固定孔19相互配合。
本实用新型中，承载箱5的内壁上设置有滑轨，滑轨和限制管9的外侧滑动连接，滑轨能够使限制管9在承载箱5的内壁上滑动。
本实用新型中，支撑杆8上开设有螺纹槽，螺纹槽和螺杆7螺纹连接。
本实用新型中，将检测装置放置在焊接台1上拔出固定销18，向上拉动限制管9，使限制管9内的两个限制卡板10卡在对应的支撑杆8上的卡槽内，把固定销18插入固定孔19内，固定限制管9，打开电机6，进而带动螺杆7转动，由于限制管9对支撑杆8的限制，使支撑杆8无法跟随螺杆7一起转动，此时螺杆7转动，进而带动支撑杆8向上滑动，支撑杆8向上滑动，进而带动山字形板11向上滑动，山字形板11向上滑动，进而带动检测卡板4向上滑动，反之电机6反向转动，检测卡板4将向下滑动，根据电极杆3的长度把检测卡板4调整到合适位置，此时拔出固定销18，向下拉动限制管9，使限制管9不在限制支撑杆8，此时打开电机6，进而带动螺杆7转动，螺杆7转动，进而带动支撑杆8转动，支撑杆8转动，进而带动检测卡板4转动，对电极杆3进行检测，若检测卡板4无法卡入时，电极杆3需要更换，当检测卡板4损坏需要更换时，按下按钮14，进而使两个绳索17把两个梯形板16拉向相互靠近的方向，此时两个梯形板16不在限制检测卡板4，在两个第一弹簧12的弹力作用下，使环形顶板13顶出检测卡板4，拿一个好的检测卡板4，套设在山字形板11上，按压检测卡板4，挤压两个梯形板16，进而使两个梯形板16挤压两个第二弹簧15，在两个第二弹簧15的弹力作用下，两个梯形板16反向滑动卡在检测卡板4的上面，此时在两个第一弹簧12的弹力作用下，环形顶板13顶在检测卡板4的下面，固定住检测卡板4，此时即可再次对电极杆3进行检测。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电极杆磨损检测装置，包括焊接台(1)、检测卡板(4)和承载箱(5)，其特征在于，所述焊接台(1)上固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)上安装有电极杆(3)，所述承载箱(5)的内壁上安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上固定安装有螺杆(7)，所述承载箱(5)上设置有调节机构，所述调节机构包括支撑杆(8)、限制管(9)和两个限制卡板(10)，所述支撑杆(8)和螺杆(7)螺纹连接，所述限制管(9)的外侧和承载箱(5)的内壁滑动连接，两个限制卡板(10)和限制管(9)的内壁固定连接，所述支撑杆(8)上开设有多个卡槽，多个卡槽和两个限制卡板(10)相互配合，所述支撑杆(8)上设置有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种电极杆磨损检测装置，其特征在于，所述固定机构包括山字形板(11)、两个第一弹簧(12)、环形顶板(13)、按钮(14)、两个第二弹簧(15)、两个梯形板(16)和两个绳索(17)，两个第一弹簧(12)的一端和山字形板(11)的底部内壁固定连接，两个第一弹簧(12)的另一端和环形顶板(13)的底部固定连接，山字形板(11)上开设有竖孔，按钮(14)和竖孔的内壁滑动安装，山字形板(11)上开设有两个横孔，两个横孔的内壁与两个第二弹簧(15)的一端固定连接，两个第二弹簧(15)的另一端与两个梯形板(16)的一侧固定连接，两个梯形板(16)的一侧和两个绳索(17)的一端固定连接，两个绳索(17)的另一端均与按钮(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电极杆磨损检测装置，其特征在于，所述承载箱(5)上滑动安装有固定销(18)，限制管(9)上开设有固定孔(19)，固定销(18)和固定孔(19)相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种电极杆磨损检测装置，其特征在于，所述承载箱(5)的内壁上设置有滑轨，滑轨和限制管(9)的外侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电极杆磨损检测装置，其特征在于，所述支撑杆(8)上开设有螺纹槽，螺纹槽和螺杆(7)螺纹连接。
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