CN214844487U - 一种用于长筒袜生产的弹性测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于长筒袜生产的弹性测试机,涉及袜子生产装置领域,该用于长筒袜生产的弹性测试机,包括基座。所述基座右侧连接有连板,连板上端连接有下肢模型,基座顶部左侧设有电机,基座顶部设有立杆,所述立杆枢接有上滚轮、下滚轮,连板连接有横杆,所述上滚轮与下滚轮之间设有绳索,绳索一端与电机传动轴连接。该用于长筒袜生产的弹性测试机,电机卷绕绳索拽动长筒袜,使得长筒袜受到拉伸。通过上滚轮,下滚轮,红外线探头,反射条配合,记录绳索被卷绕长度,以此表示长筒袜拉伸长度。再通过电机、弹簧和压力监测器配合,测出长筒袜的弹性数值。代替传统方式人工手动测试,省时省力,进一步提高测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及袜子生产装置技术领域,具体为一种用于长筒袜生产的弹性测试机。
背景技术
长筒袜是长度达到大腿的厚而富有弹性的长袜。是人们活用中常见的纺织品。在袜子生产中需要抽样进行检测。
袜子的弹性是评判袜子品质的一项重要指标,袜子的弹性一般指袜子在一定拉力下的伸缩能力。现有技术中对袜子弹力的测试一般需使用拉力计等工具对袜子进行拉伸,然后人工对拉伸的长度进行测量,这种方式效率低,误差大,操作人员的工作强度也大,现有技术中目前还没有较好的袜子弹性测试仪。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于长筒袜生产的弹性测试机,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于长筒袜生产的弹性测试机,包括基座。所述基座右侧连接有连板,连板上端连接有下肢模型,基座顶部左侧设有电机,基座顶部设有立杆,所述立杆枢接有上滚轮、下滚轮,连板连接有横杆,所述上滚轮与下滚轮之间设有绳索,绳索一端与电机传动轴连接,绳索另一端绕过横杆连接有夹子,夹子用于夹住长筒袜,基座正面连接有控制电子零件工作的单片机。
优选的,所述基座顶部左侧开设有滑槽,电机下端与滑槽滑动配合,滑槽内设有弹簧,滑槽远离电机一端设有压力监测器,弹簧一端与电机下端焊接,弹簧另一端与压力监测器监测面焊接。
优选的,所述立杆一侧连接有转杆,所述上滚轮,下滚轮枢接在转杆杆身上,上滚轮和下滚轮夹住绳索,上滚轮正面开设有刻度线,红外线探头顶部连接有红外线探头,上滚轮正面设有反射条,反射条与红外线探头对齐。
优选的,所述连板连接有气泵,下肢模型表面固定粘接有气囊,连板出气端连接有气管,气管与气囊连通。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于长筒袜生产的弹性测试机。具备以下有益效果:
1、该用于长筒袜生产的弹性测试机,电机卷绕绳索拽动长筒袜,使得长筒袜受到拉伸。通过上滚轮,下滚轮,红外线探头,反射条配合,记录绳索被卷绕长度,以此表示长筒袜拉伸长度。再通过电机、弹簧和压力监测器配合,测出长筒袜的弹性数值。代替传统方式人工手动测试,省时省力,进一步提高测试效率。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型局部结构示意图;
图3为本实用新型局部结构展示图。
图中:1基座、11滑槽、2连板、21横杆、3下肢模型、31气囊、4电机、41绳索、42夹子、5弹簧、6压力监测器、7立杆、71转杆、72上滚轮、721刻度线、73下滚轮、8红外线探头、81反射条、9气泵、91气管、10单片机。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种用于长筒袜生产的弹性测试机,如图1-3所示,包括基座1,基座1右侧焊接有连板2,连板2上端固定安装有下肢模型3。对长筒袜测试时将其套在下肢模型上。
基座1顶部左侧设有电机4,基座1顶部焊接有立杆7,立杆7枢接有上滚轮72、下滚轮73。连板2焊接有横杆21,上滚轮72与下滚轮73之间设有绳索41,绳索41一端与电机4传动轴固定捆绑。绳索41另一端绕过横杆21固定捆绑有夹子42,夹子42用于夹住长筒袜。
基座1正面连接有控制电子零件工作的单片机10。单片机10型号为STM32F103。
基座1顶部左侧开设有滑槽11,电机4下端与滑槽11滑动配合。电机4能够先滑槽11滑动。滑槽11内设有弹簧5,滑槽11远离电机4一端设有压力监测器6,弹簧5一端与电机4下端焊接,弹簧5另一端与压力监测器6监测面焊接。
上述压力监测器6是常规技术手段,故具体型号,内部结构,电路布置与现有技术相同不作详细描述。
立杆7一侧焊接有转杆71,上滚轮72,下滚轮73枢接在转杆71杆身上。上滚轮72和下滚轮73夹住绳索41。结合附图2,上滚轮72正面开设有刻度线721。
红外线探头8顶部固定安装有红外线探头8,上滚轮72正面固定安装有反射条81,反射条81与红外线探头8对齐。红外线探头8由红外线发射单元和红外线接收单元组成,当反射条81经过红外线探头8时,红外线发射单元射出光线经反射后被红外线接收单元接收到。
反射条81每经过红外线探头8一次,表示滚轮旋转一圈。滚轮旋转次数有单片机10进行统计。若电机4停止时,上滚轮7未旋转一周,刻度线与转杆边缘对应数值,表示绳索41移动距离。
工作时,将长筒袜套在下肢模型3上,用夹子42夹住长筒袜。接着电机4转动卷绕绳索41,绳索41移动将长筒袜拉伸。绳索41移动过程中带动滚轮旋转。单片机10记录滚轮转动圈数。滚轮转动圈数乘以滚轮周长加上刻度线721对应数值得到卷绕绳索41总长度。卷绕绳索41总长度表示长筒袜拉伸长度。
电机4慢慢卷绕绳索41,长筒袜在弹性作用下拉拽电机4。随着电机4持续卷绕绳索41,电机4挤压弹簧5,压力监测器6检测到压力。测得的压力竖直表示长筒袜拉伸后产生的弹力大小。从而实现长筒袜弹性测试的目的。
连板2固定安装有气泵9,下肢模型3表面固定粘接有气囊31,连板2出气端连接有气管91,气管91与气囊31连通。利用气泵9往气囊31内充气,使得气囊31鼓起,使得下肢膜型3扩张。以此模拟较粗的腿型。起到调节下肢模型3整体尺寸的作用。
综上所述,该用于长筒袜生产的弹性测试机,电机4卷绕绳索41拽动长筒袜,使得长筒袜受到拉伸。通过上滚轮72,下滚轮73,红外线探头8,反射条81配合,记录绳索41被卷绕长度,以此表示长筒袜拉伸长度。再通过电机4、弹簧5和压力监测器6配合,测出长筒袜的弹性数值。代替传统方式人工手动测试,省时省力,进一步提高测试效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于长筒袜生产的弹性测试机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)右侧连接有连板(2),连板(2)上端连接有下肢模型(3),基座(1)顶部左侧设有电机(4),基座(1)顶部设有立杆(7),所述立杆(7)枢接有上滚轮(72)、下滚轮(73),连板(2)连接有横杆(21),所述上滚轮(72)与下滚轮(73)之间设有绳索(41),绳索(41)一端与电机(4)传动轴连接,绳索(41)另一端绕过横杆(21)连接有夹子(42),夹子(42)用于夹住长筒袜,基座(1)正面连接有控制电子零件工作的单片机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于长筒袜生产的弹性测试机,其特征在于:所述基座(1)顶部左侧开设有滑槽(11),电机(4)下端与滑槽(11)滑动配合,滑槽(11)内设有弹簧(5),滑槽(11)远离电机(4)一端设有压力监测器(6),弹簧(5)一端与电机(4)下端焊接,弹簧(5)另一端与压力监测器(6)监测面焊接。
3.根据权利要求1所述的一种用于长筒袜生产的弹性测试机,其特征在于:所述立杆(7)一侧连接有转杆(71),所述上滚轮(72),下滚轮(73)枢接在转杆(71)杆身上,上滚轮(72)和下滚轮(73)夹住绳索(41),上滚轮(72)正面开设有刻度线(721),红外线探头(8)顶部连接有红外线探头(8),上滚轮(72)正面设有反射条(81),反射条(81)与红外线探头(8)对齐。
4.根据权利要求1所述的一种用于长筒袜生产的弹性测试机,其特征在于:所述连板(2)连接有气泵(9),下肢模型(3)表面固定粘接有气囊(31),连板(2)出气端连接有气管(91),气管(91)与气囊(31)连通。
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- 2021-07-28 CN CN202121727834.4U patent/CN214844487U/zh active Active
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