CN109932244B - 一种纺织面料用弹性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织面料用弹性测试装置,包括工作台、立板、支撑板、支撑腿、竖板、第一弹簧、滑板、插销、第二弹簧、夹板、电机、转轮、皮带、转轴、齿轮、压辊、延伸板、第一电动推杆、卡块、第二电动推杆、固定板、第三弹簧、连接杆、推板、底板、开关、侧板、连接轴、限位板、滑槽、滑杆、连接板、转动杆和第三电动推杆。该纺织面料用弹性测试装置的结构简单,通过限位板的移动有利于将缠绕有面料的卷筒进行固定,方便测量时面料的输送;通过拉动面料输送的同时,通过夹板与环的配合有利于面料的夹紧;通过压辊的转动有利于面料移动至进班处,并通过限制压辊的转动有利于进行面料弹性的测量,也有利于对不同长度的面料进行测量。
Description
技术领域
本发明涉及一种测试装置,具体是一种纺织面料用弹性测试装置,属于纺织面料应用技术领域。
背景技术
纺织面料即针织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类,纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成,纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子,以适合针织生产之用,在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理,如上蜡、上油等,以改善纱线的编织性能,提高生产效率和改善产品质量。
目前市场上的纺织面料主要分为柔软型、光泽型、厚重型、透明型和功能型面料等几种,在各种纬编机上编织而成。但是,对于纺织面料的弹性测试来说,由于在进行测试时需要对成卷的面料进行打开并放在设备上,造成操作的不便,加大了操作量;且进行测量时需要对面料的端部进行夹紧,通常采用多个固定夹进行固定,造成操作的难度增加,不利于进行快速固定;且进行测试时,需要根据面料的长度进行多次测量后进行比较,造成每次测量时需要调节面料长度的麻烦,降低了测试的速度,影响了测试的效率。因此,针对上述问题提出一种纺织面料用弹性测试装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织面料用弹性测试装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种纺织面料用弹性测试装置,包括分别安装在工作台顶端和侧端的立板与支撑板、夹紧机构、测试机构和安装机构;
所述夹紧机构包括支撑腿、竖板、第一弹簧、滑板、插销、第二弹簧和夹板,所述工作台底端与支撑腿固定连接,且所述工作台顶端与竖板固定连接,所述竖板侧壁通过第一弹簧与滑板固定连接,所述滑板端部顶面与插销贯穿连接,且所述插销顶端通过第二弹簧与滑板端部固定连接,所述插销与夹板的侧端固定连接;
所述测试机构包括电机、转轮、皮带、转轴、齿轮、压辊、延伸板、第一电动推杆、卡块、第二电动推杆、固定板、第三弹簧、连接杆、推板、底板和开关,所述立板顶端与电机固定连接,所述电机的输出端与转轮固定连接,且所述转轮之间通过皮带传动连接,其中一个所述转轮与转轴的端部固定连接,且所述转轴端部与齿轮固定连接,所述转轴中部与压辊固定连接,所述立板外侧壁与延伸板固定连接,所述延伸板与第一电动推杆固定连接,且所述第一电动推杆的端部与卡块固定连接,所述立板顶端一侧与第二电动推杆固定连接,所述第二电动推杆的端部与固定板固定连接,且所述固定板侧壁通过第三弹簧与连接杆固定连接,所述连接杆与推板的侧壁固定连接,所述推板底端与底板固定连接,且所述推板顶端侧壁与开关固定连接;
所述安装机构包括侧板、连接轴、限位板、滑杆、连接板、转动杆和第三电动推杆,所述侧板与立板底端侧壁固定连接,所述侧板中部与连接轴贯穿并转动连接,且所述连接轴端部与限位板固定连接,所述支撑板开设有滑槽,所述滑槽内部与滑杆滑动连接,且所述滑杆与连接板的底端固定连接,所述滑杆底端与转动杆端部转动连接,且所述转动杆另一端部与第三电动推杆的底端转动连接。
优选的,所述滑板与工作台顶面滑动连接,所述滑板侧壁与两个第一弹簧固定连接,且所述工作台顶面设有刻度线。
优选的,所述夹板的两端都与呈L形结构的插销固定连接,所述插销与滑板内部贯穿并滑动连接,且所述滑板和夹板之间夹持有面料的端部。
优选的,所述推板底面呈倾斜状结构,所述推板底端接触有同样呈倾斜状结构的夹板顶面,且所述夹板侧端接触有底板。
优选的,所述连接杆呈T形结构,所述连接杆顶端与呈L形结构的固定板侧壁滑动连接。
优选的,所述固定板的数量为两个,其中一个所述固定板的端部接触有开关,且所述开关与第二电动推杆电性连接。
优选的,所述立板中部与面料贯穿连接,所述立板内部与压辊转动连接,且所述压辊外表面均匀分布有用于限定面料位置的卡齿。
优选的,所述转轴的两端都与齿轮固定连接,且两个所述齿轮都与卡块卡接。
优选的,所述限位板的数量为两个,两个所述限位板都呈圆盘状结构,且两个所述限位板之间夹持有用于收卷面料的卷筒。
优选的,所述连接板顶部开设有用于连接轴转动的凹槽,所述连接板与支撑板顶面滑动连接,所述支撑板底端与第三电动推杆固定连接,且所述第三电动推杆底端与两个转动杆转动连接。
本发明的有益效果是:
1、该纺织面料用弹性测试装置的结构简单,操作方便,通过限位板的移动有利于将缠绕有面料的卷筒进行固定,方便测量时面料的输送,提高了操作的便利性,有利于面料弹性测试的快速进行;
2、该纺织面料用弹性测试装置通过拉动面料输送的同时,通过夹板与环的配合有利于面料的夹紧,有利于面料移动后进行弹性测试,方便面料端部的夹紧,降低了操作难度;
3、该纺织面料用弹性测试装置通过压辊的转动有利于面料移动至夹板处,方便面料的固定,并通过限制压辊的转动有利于进行面料弹性的测量,也有利于对不同长度的面料进行测量,提高了测试时的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明正视结构示意图;
图2为本发明立板处侧视结构示意图;
图3为本发明推板处侧视结构示意图;
图4为本发明俯视结构示意图。
图中:1、工作台,2、立板,3、支撑板,4、支撑腿,5、竖板,6、第一弹簧,7、滑板,8、插销,9、第二弹簧,10、夹板,11、电机,12、转轮,13、皮带,14、转轴,15、齿轮,16、压辊,17、延伸板,18、第一电动推杆,19、卡块,20、第二电动推杆,21、固定板,22、第三弹簧,23、连接杆,24、推板,25、底板,26、开关,27、侧板,28、连接轴,29、限位板,30、滑槽,31、滑杆,32、连接板,33、转动杆,34、第三电动推杆。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4所示,一种纺织面料用弹性测试装置,包括分别安装在工作台1顶端和侧端的立板2与支撑板3、夹紧机构、测试机构和安装机构;
所述夹紧机构包括支撑腿4、竖板5、第一弹簧6、滑板7、插销8、第二弹簧9和夹板10,所述工作台1底端与支撑腿4固定连接,且所述工作台1顶端与竖板5固定连接,所述竖板5侧壁通过第一弹簧6与滑板7固定连接,所述滑板7端部顶面与插销8贯穿连接,且所述插销8顶端通过第二弹簧9与滑板7端部固定连接,所述插销8与夹板10的侧端固定连接,用于面料的夹紧;
所述测试机构包括电机11、转轮12、皮带13、转轴14、齿轮15、压辊16、延伸板17、第一电动推杆18、卡块19、第二电动推杆20、固定板21、第三弹簧22、连接杆23、推板24、底板25和开关26,所述立板2顶端与电机11固定连接,所述电机11的输出端与转轮12固定连接,且所述转轮12之间通过皮带13传动连接,其中一个所述转轮12与转轴14的端部固定连接,且所述转轴14端部与齿轮15固定连接,所述转轴14中部与压辊16固定连接,用于面料的输送,所述立板2外侧壁与延伸板17固定连接,所述延伸板17与第一电动推杆18固定连接,且所述第一电动推杆18的端部与卡块19固定连接,所述立板2顶端一侧与第二电动推杆20固定连接,所述第二电动推杆20的端部与固定板21固定连接,且所述固定板21侧壁通过第三弹簧22与连接杆23固定连接,所述连接杆23与推板24的侧壁固定连接,用于推动面料进行拉伸,所述推板24底端与底板25固定连接,且所述推板24顶端侧壁与开关26固定连接;
所述安装机构包括侧板27、连接轴28、限位板29、滑杆31、连接板32、转动杆33和第三电动推杆34,所述侧板27与立板2底端侧壁固定连接,所述侧板27中部与连接轴28贯穿并转动连接,且所述连接轴28端部与限位板29固定连接,用于缠绕面料的卷筒进行限位,所述支撑板3开设有滑槽30,所述滑槽30内部与滑杆31滑动连接,且所述滑杆31与连接板32的底端固定连接,所述滑杆31底端与转动杆33端部转动连接,且所述转动杆33另一端部与第三电动推杆34的底端转动连接。
所述滑板7与工作台1顶面滑动连接,所述滑板7侧壁与两个第一弹簧6固定连接,且所述工作台1顶面设有刻度线,便于滑板7的移动,方便观察滑板7移动的距离;所述夹板10的两端都与呈L形结构的插销8固定连接,所述插销8与滑板7内部贯穿并滑动连接,且所述滑板7和夹板10之间夹持有面料的端部,便于夹板10的竖向移动,方便面料端部的固定;所述推板24底面呈倾斜状结构,所述推板24底端接触有同样呈倾斜状结构的夹板10顶面,且所述夹板10侧端接触有底板25,便于推动夹板10竖向移动,方便面料的夹紧;所述连接杆23呈T形结构,所述连接杆23顶端与呈L形结构的固定板21侧壁滑动连接,便于固定板21的移动,方便抵住开关26后控制第二电动推杆20停止伸长;所述固定板21的数量为两个,其中一个所述固定板21的端部接触有开关26,且所述开关26与第二电动推杆20电性连接,便于第二电动推杆20的停止伸长,方便面料弹性的测试;所述立板2中部与面料贯穿连接,所述立板2内部与压辊16转动连接,且所述压辊16外表面均匀分布有用于限定面料位置的卡齿,便于面料的输送,方便面料的压紧;所述转轴14的两端都与齿轮15固定连接,且两个所述齿轮15都与卡块19卡接,便于卡块19的竖向移动,方便压辊16的限位;所述限位板29的数量为两个,两个所述限位板29都呈圆盘状结构,且两个所述限位板29之间夹持有用于收卷面料的卷筒,便于卷筒的限位,方便面料的输送;所述连接板32顶部开设有用于连接轴28转动的凹槽,所述连接板32与支撑板3顶面滑动连接,所述支撑板3底端与第三电动推杆34固定连接,且所述第三电动推杆34底端与两个转动杆33转动连接,便于连接轴28的转动,方便连接板32带动限位板29横向移动。
本发明在使用时,首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关,通过控制第三电动推杆34的缩短带动转动杆33转动,使得转动杆33转动至水平位置后推动滑杆31向两侧移动,使得滑杆31在滑槽30内部滑动后带动连接板32同时移动,连接板32的移动推动连接轴28在侧板27内部滑动后使得两个限位板29分离,进而将收卷在卷筒上的待测试面料放置在两个限位板29之间,通过第三电动推杆34的伸长带动两个限位板29反向移动后将卷筒的两端进行夹紧,有利于面料的上料;
再通过将卷筒上的面料的端部放置在压辊16处,通过电机11带动转轮12转动,通过皮带13带动转轴14和其上的转轮12同时转动,进而带动齿轮15转动,转轴14在立板2中部转动后带动压辊16同时转动,使得压辊16带动面料进行输送,使得面料的端部移动至滑板7和夹板10之间,通过控制压辊16转动的总周长选择需要测试的面料的长度,再通过延伸板17上的第一电动推杆18带动卡块19竖向移动,使得卡块19移动后与齿轮15卡接,进而对压辊16进行限位,同时通过压辊16对面料的端部进行固定;
压辊16的转动对面料进行输送的同时,通过第二电动推杆20的伸长带动固定板21移动,推动第三弹簧22移动,第三弹簧22推动连接杆23和推板24同时移动,推板24的移动使得其底端的倾斜面接触夹板10顶端的倾斜面,推板24的移动推动夹板10竖向移动,夹板10带动其端部的插销8同时竖向移动,使得第二弹簧9压缩后,夹板10将面料的端部压紧在滑板7上,第二电动推杆20的继续伸长使得推板24底端的底板25抵住夹板10,进而推动滑板7在工作台1顶面移动,使得第一弹簧6压缩后往右侧移动,使得压辊16和夹板10之间面料进行拉伸进而测量面料的弹性,第二电动推杆20的伸长带动固定板21移动后,使得第三弹簧22压缩,使得固定板21和连接杆23之间产生相对移动,使得固定板21在连接杆23顶端滑动后,面料的弹性与第一弹簧6以及第三弹簧22的合力相等时,使得固定板21的端部抵住开关26,使得开关26控制第二电动推杆20的控制器,进而控制第二电动推杆20停止伸长,通过滑板7在工作台1上移动的距离判断面料的弹性好坏,并通过工作台1上的刻度线方便进行记录,当面料弹性好时,滑板7移动的距离远,面料的弹性较差时,滑板7的移动距离近。
电机11可采用由淄博光大电机有限公司提供的NMRV系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。
第一电动推杆18、第二电动推杆20和第三电动推杆34采用江苏省路易厂家提供的XTL100电动推杆及其配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种纺织面料用弹性测试装置,其特征在于:包括分别安装在工作台(1)顶端和侧端的立板(2)与支撑板(3)、夹紧机构、测试机构和安装机构;
所述夹紧机构包括支撑腿(4)、竖板(5)、第一弹簧(6)、滑板(7)、插销(8)、第二弹簧(9)和夹板(10),所述工作台(1)底端与支撑腿(4)固定连接,且所述工作台(1)顶端与竖板(5)固定连接,所述竖板(5)侧壁通过第一弹簧(6)与滑板(7)固定连接,所述滑板(7)端部顶面与插销(8)贯穿连接,且所述插销(8)顶端通过第二弹簧(9)与滑板(7)端部固定连接,所述插销(8)与夹板(10)的侧端固定连接;
所述测试机构包括电机(11)、转轮(12)、皮带(13)、转轴(14)、齿轮(15)、压辊(16)、延伸板(17)、第一电动推杆(18)、卡块(19)、第二电动推杆(20)、固定板(21)、第三弹簧(22)、连接杆(23)、推板(24)、底板(25)和开关(26),所述立板(2)顶端与电机(11)固定连接,所述电机(11)的输出端与转轮(12)固定连接,且所述转轮(12)之间通过皮带(13)传动连接,其中一个所述转轮(12)与转轴(14)的端部固定连接,且所述转轴(14)端部与齿轮(15)固定连接,所述转轴(14)中部与压辊(16)固定连接,所述立板(2)外侧壁与延伸板(17)固定连接,所述延伸板(17)与第一电动推杆(18)固定连接,且所述第一电动推杆(18)的端部与卡块(19)固定连接,所述立板(2)顶端一侧与第二电动推杆(20)固定连接,所述第二电动推杆(20)的端部与固定板(21)固定连接,且所述固定板(21)侧壁通过第三弹簧(22)与连接杆(23)固定连接,所述连接杆(23)与推板(24)的侧壁固定连接,所述推板(24)底端与底板(25)固定连接,且所述推板(24)顶端侧壁与开关(26)固定连接,所述推板(24)底面呈倾斜状结构,所述推板(24)底端接触有同样呈倾斜状结构的夹板(10)顶面,且所述夹板(10)侧端接触有底板(25);
所述安装机构包括侧板(27)、连接轴(28)、限位板(29)、滑杆(31)、连接板(32)、转动杆(33)和第三电动推杆(34),所述侧板(27)与立板(2)底端侧壁固定连接,所述侧板(27)中部与连接轴(28)贯穿并转动连接,且所述连接轴(28)端部与限位板(29)固定连接,所述支撑板(3)开设有滑槽(30),所述滑槽(30)内部与滑杆(31)滑动连接,且所述滑杆(31)与连接板(32)的底端固定连接,所述滑杆(31)底端与转动杆(33)端部转动连接,且所述转动杆(33)另一端部与第三电动推杆(34)的底端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料用弹性测试装置,其特征在于:所述滑板(7)与工作台(1)顶面滑动连接,所述滑板(7)侧壁与两个第一弹簧(6)固定连接,且所述工作台(1)顶面设有刻度线。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料用弹性测试装置,其特征在于:所述夹板(10)的两端都与呈L形结构的插销(8)固定连接,所述插销(8)与滑板(7)内部贯穿并滑动连接,且所述滑板(7)和夹板(10)之间夹持有面料的端部。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料用弹性测试装置,其特征在于:所述连接杆(23)呈T形结构,所述连接杆(23)顶端与呈L形结构的固定板(21)侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料用弹性测试装置,其特征在于:所述固定板(21)的数量为两个,其中一个所述固定板(21)的端部接触有开关(26),且所述开关(26)与第二电动推杆(20)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料用弹性测试装置,其特征在于:所述立板(2)中部与面料贯穿连接,所述立板(2)内部与压辊(16)转动连接,且所述压辊(16)外表面均匀分布有用于限定面料位置的卡齿。
7.根据权利要求1所述的一种纺织面料用弹性测试装置,其特征在于:所述转轴(14)的两端都与齿轮(15)固定连接,且两个所述齿轮(15)都与卡块(19)卡接。
8.根据权利要求1所述的一种纺织面料用弹性测试装置,其特征在于:所述限位板(29)的数量为两个,两个所述限位板(29)都呈圆盘状结构,且两个所述限位板(29)之间夹持有用于收卷面料的卷筒。
9.根据权利要求1所述的一种纺织面料用弹性测试装置,其特征在于:所述连接板(32)顶部开设有用于连接轴(28)转动的凹槽,所述连接板(32)与支撑板(3)顶面滑动连接,所述支撑板(3)底端与第三电动推杆(34)固定连接,且所述第三电动推杆(34)底端与两个转动杆(33)转动连接。
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