CN214842533U - 一种废钢预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢铁冶金技术领域的一种废钢预热装置，包括底座，底座顶部左侧固定装配有热风炉，所述底座顶部固定装配有预热仓本体且位于热风炉的右侧，所述热风炉右侧壁底部固定装配有吸风管，所述底座顶部固定装配有吸风泵且位于热风炉和预热仓本体之间，所述吸风泵输入端固定装配有吸风管，所述吸风泵输出端固定装配有排气管且延伸至预热仓本体内腔，所述预热仓本体底部中间设置有废钢，所述预热仓本体内腔的左右侧壁上固定装配有过滤网且位于废钢的上方，燃烧产生的高温烟经过滤网过滤后，吸烟扇起来，连接吸烟嘴抽取高温烟进入到降温室内，处理后经过第二排烟管道排出，减少了能耗，提高了生产效率。

Description

一种废钢预热装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，具体为一种废钢预热装置。

背景技术

我国是钢铁生产大国，钢产量多年位居世界第一，近几年，随着钢铁供应量的不断增加，废钢的释放量也不断增大，废钢在国内炼钢的使用比例也不断增加，数据显示，2019年废钢占比将超过20％，由于电炉炼钢与传统的转炉长流程相比，电炉炼钢短流程在投资、节能、环保等方面具有优势，因此，随着我国废钢储量的不断增加，未来电炉炼钢必然是行业的发展趋势，电炉分为中频炉、电弧炉、电阻炉等，采用电磁、电弧、导体阻抗等方式加热熔化废钢，因此，电炉炼钢的主要生产成本是电耗，目前，在转炉冶炼工艺中，废钢相较于铁水，具有成本低，更加环保的优势，因此，转炉炼钢过程中，提高废钢添加比，有利于降低成本，节约能源，减少环境污染，传统炼钢一般填加常温状态废钢，而转炉冶炼过程中产生的热量有限，难以迅速将大量常温状态下的废钢融化，增大了能耗，降低了生产效率，为此，我们提出一种废钢预热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废钢预热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废钢预热装置，包括底座，底座顶部左侧固定装配有热风炉，所述底座顶部固定装配有预热仓本体且位于热风炉的右侧，所述热风炉右侧壁底部固定装配有吸风管，所述底座顶部固定装配有吸风泵且位于热风炉和预热仓本体之间，所述吸风泵输入端固定装配有吸风管，所述吸风泵输出端固定装配有排气管且延伸至预热仓本体内腔，所述预热仓本体底部中间设置有废钢，所述预热仓本体内腔的左右侧壁上固定装配有过滤网且位于废钢的上方，所述预热仓本体顶部固定装配有吸烟扇，所述吸烟扇输入端固定装配有吸烟管，所述吸烟管的底端固定装配有吸烟嘴且位于过滤网的上方，所述吸烟扇输出端固定装配有第一排烟管道，所述预热仓本体顶部固定装配有降温室且位于吸烟扇的右侧，所述第一排烟管道的右端和降温室的左侧壁固定装配，所述降温室内腔的底部设置有水槽，所述降温室右侧壁固定装配有第二排烟管道，所述预热仓本体右侧底部贯穿连接有燃烧装置，所述燃烧装置包括连接管，所述连接管的左侧壁固定装配有燃烧嘴，所述连接管的顶部固定装配有空气管道，所述连接管底部固定装配有氧气管道，所述连接管的右侧固定装配有燃料管道。

优选的，所述吸烟管延伸至预热仓本体的内腔后固定装配有吸烟嘴，且所述预热仓本体顶部开设有和吸烟管相适配的槽，且所述吸烟管固定装配在槽内。

优选的，所述吸风泵顶部活动装配有调节阀，且所述吸风泵顶部开设有和调节阀相适配的孔，且所述调节阀活动装配在孔内。

优选的，所述第一排烟管道延伸至降温室内腔的水槽内，且所述第二排烟管道延伸至降温室内腔。

优选的，所述预热仓本体前侧壁上固定装配有观察口，且所述底座底部左右两侧固定装配有支撑杆。

优选的，所述燃烧嘴、空气管道、氧气管道、燃料管道和连接管均固定装配在燃烧装置内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，把废钢加热到底座上面的预热仓本体内，电炉生产过程中产生的高温烟气经过热风炉连接的吸风泵，抽取高温烟气进入到预热仓本体内对废钢进行加热，同时，打开燃烧装置，通过燃料管道、空气管道、氧气管道和连接管连接输入到燃烧嘴开始对废钢进行燃烧，燃烧产生的高温烟经过滤网过滤后，吸烟扇工作，连接吸烟嘴抽取高温烟进入到降温室内，处理后经过第二排烟管道排出，实现了转炉冶炼过程中产生的热量不足，可以迅速将大量常温状态下的废钢融化，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视结构图；

图3为本实用新型燃烧装置结构示意图；

图4为本实用新型降温室剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、预热仓本体；3、热风炉；4、吸风管；5、吸风泵；6、排气管；7、吸烟管；8、吸烟扇；9、第一排烟管道；10、降温室；11、第二排烟管道；12、燃烧装置；13、废钢；14、吸烟嘴；15、过滤网；16、燃烧嘴；17、空气管道；18、氧气管道；19、燃料管道；20、连接管；21、水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种废钢预热装置，包括底座1，底座1顶部左侧固定装配有热风炉3，底座1顶部固定装配有预热仓本体2且位于热风炉3的右侧，热风炉3右侧壁底部固定装配有吸风管4，底座1顶部固定装配有吸风泵5且位于热风炉3和预热仓本体2之间，吸风泵5输入端固定装配有吸风管4，吸风泵5输出端固定装配有排气管6且延伸至预热仓本体2内腔，预热仓本体2底部中间设置有废钢13，预热仓本体2内腔的左右侧壁上固定装配有过滤网15且位于废钢13的上方，预热仓本体2顶部固定装配有吸烟扇8，吸烟扇8输入端固定装配有吸烟管7，吸烟管7的底端固定装配有吸烟嘴14且位于过滤网15的上方，吸烟扇8输出端固定装配有第一排烟管道9，预热仓本体2顶部固定装配有降温室10且位于吸烟扇8的右侧，第一排烟管道9的右端和降温室10的左侧壁固定装配，降温室10内腔的底部设置有水槽21，降温室10右侧壁固定装配有第二排烟管道11，预热仓本体2右侧底部贯穿连接有燃烧装置12，燃烧装置12包括连接管20，连接管20的左侧壁固定装配有燃烧嘴16，连接管20的顶部固定装配有空气管道17，连接管20底部固定装配有氧气管道18，连接管20的右侧固定装配有燃料管道19，燃烧装置12对废钢13燃烧。

请参阅图2，吸烟管7延伸至预热仓本体2的内腔后固定装配有吸烟嘴14，且预热仓本体2顶部开设有和吸烟管7相适配的槽，且吸烟管7固定装配在槽内，吸烟管7吸取预热仓本体2内的高温烟；

请参阅图1，吸风泵5顶部活动装配有调节阀，且吸风泵5顶部开设有和调节阀相适配的孔，且调节阀活动装配在孔内，吸风泵5吸取热风炉3内的电炉生产过程中产生的高温烟气；

请参阅图4，第一排烟管道9延伸至降温室10内腔的水槽21内，且第二排烟管道11延伸至降温室10内腔，水槽21起降温的作用；

请参阅图1，预热仓本体2前侧壁上固定装配有观察口，且底座1底部左右两侧固定装配有支撑杆，观察口起观察预热仓本体2内燃烧的情况；

请参阅图3，燃烧嘴16、空气管道17、氧气管道18、燃料管道19和连接管20均固定装配在燃烧装置12内。

工作原理：把废钢13加热到预热仓本体2内，电炉生产过程中产生的高温烟气经过热风炉3后，吸风泵5抽取到预热仓本体2内对废钢13进行加热，同时，燃烧装置12工作，空气经过空气管道17，氧气经过氧气管道18，燃料经过燃料管道19进入到连接管20处，打开燃烧嘴16开始对废钢13进行燃烧，产生的高温烟经过过滤网15过滤后到吸烟嘴14处，吸风泵5启动，连接吸烟管7到吸烟嘴14抽取高温烟进入到降温室10内，降温室10内设有水槽21对高温烟降温后，经过第二排烟管道11排出，实现了转炉冶炼过程中产生的热量不足，可以迅速将大量常温状态下的废钢融化，提高了生产效率，实现了废钢预热装置的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废钢预热装置，包括底座（1），其特征在于：底座（1）顶部左侧固定装配有热风炉（3），所述底座（1）顶部固定装配有预热仓本体（2）且位于热风炉（3）的右侧，所述热风炉（3）右侧壁底部固定装配有吸风管（4），所述底座（1）顶部固定装配有吸风泵（5）且位于热风炉（3）和预热仓本体（2）之间，所述吸风泵（5）输入端固定装配有吸风管（4），所述吸风泵（5）输出端固定装配有排气管（6）且延伸至预热仓本体（2）内腔，所述预热仓本体（2）底部中间设置有废钢（13），所述预热仓本体（2）内腔的左右侧壁上固定装配有过滤网（15）且位于废钢（13）的上方，所述预热仓本体（2）顶部固定装配有吸烟扇（8），所述吸烟扇（8）输入端固定装配有吸烟管（7），所述吸烟管（7）的底端固定装配有吸烟嘴（14）且位于过滤网（15）的上方，所述吸烟扇（8）输出端固定装配有第一排烟管道（9），所述预热仓本体（2）顶部固定装配有降温室（10）且位于吸烟扇（8）的右侧，所述第一排烟管道（9）的右端和降温室（10）的左侧壁固定装配，所述降温室（10）内腔的底部设置有水槽（21），所述降温室（10）右侧壁固定装配有第二排烟管道（11），所述预热仓本体（2）右侧底部贯穿连接有燃烧装置（12），所述燃烧装置（12）包括连接管（20），所述连接管（20）的左侧壁固定装配有燃烧嘴（16），所述连接管（20）的顶部固定装配有空气管道（17），所述连接管（20）底部固定装配有氧气管道（18），所述连接管（20）的右侧固定装配有燃料管道（19）。

2.根据权利要求1所述的一种废钢预热装置，其特征在于：所述吸烟管（7）延伸至预热仓本体（2）的内腔后固定装配有吸烟嘴（14），且所述预热仓本体（2）顶部开设有和吸烟管（7）相适配的槽，且所述吸烟管（7）固定装配在槽内。

3.根据权利要求1所述的一种废钢预热装置，其特征在于：所述吸风泵（5）顶部活动装配有调节阀，且所述吸风泵（5）顶部开设有和调节阀相适配的孔，且所述调节阀活动装配在孔内。

4.根据权利要求1所述的一种废钢预热装置，其特征在于：所述第一排烟管道（9）延伸至降温室（10）内腔的水槽（21）内，且所述第二排烟管道（11）延伸至降温室（10）内腔。

5.根据权利要求1所述的一种废钢预热装置，其特征在于：所述预热仓本体（2）前侧壁上固定装配有观察口，且所述底座（1）底部左右两侧固定装配有支撑杆。

6.根据权利要求1所述的一种废钢预热装置，其特征在于：所述燃烧嘴（16）、空气管道（17）、氧气管道（18）、燃料管道（19）和连接管（20）均固定装配在燃烧装置（12）内。

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