CN214842222U - 一种热熔胶颗粒干燥机 - Google Patents

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李海涛
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Abstract

本实用新型公开了一种热熔胶颗粒干燥机,包括干燥筒,所述干燥筒上连接有与其内部连通的进料管、出料管,所述进料管和出料管上安装有阀门;所述干燥筒内固定有热风管,所述干燥筒内设有转轴,所述转轴上安装有搅拌杆和刷毛;转轴端部安装有第一齿轮,所述干燥筒两端设有支撑板,一端支撑板上设有驱动轴,所述驱动轴上安装有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述支撑板上安装有电机;所述干燥筒顶部设有排气管。本实用新型中,通过设置刷毛,刷毛边缘给夹在干燥筒内壁与热风管之间的热熔胶颗粒施加以推力,使热熔胶颗粒移出间隙,避免干燥筒内出现死角,提升干燥效果。

Description

一种热熔胶颗粒干燥机
技术领域
本实用新型涉及热熔胶生产技术领域,具体为一种热熔胶颗粒干燥机。
背景技术
一般的热熔胶成品通常是以颗粒形式存在的,松散的热熔胶颗粒容易吸收空气中的水分,使用这种不纯的热熔胶颗粒生产而成的产品的化学性能会降低,从而影响产品质量,因此,在包装之前需要对热熔胶颗粒进行干燥,除去所带有的水分。现有技术中,大多是利用热风管将热风导入热熔胶颗粒所堆积的筒体内,但是在搅拌过程中,部分热熔胶颗粒会夹在热风管与筒体内壁之间的空隙中无法移动,造成热熔胶颗粒干燥不均匀。为此,我们提出一种热熔胶颗粒干燥机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热熔胶颗粒干燥机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种热熔胶颗粒干燥机,包括横卧设置于底板上方的干燥筒,所述干燥筒两端通过法兰连接有筒盖,所述干燥筒顶部与底部分别连接有与其内部连通的进料管、出料管,所述进料管和出料管上安装有阀门;
所述干燥筒内壁固定有管壁上设有送气口的热风管,所述热风管与干燥筒的长度方向平行,且热风管在干燥筒的周向上均匀设置,所述干燥筒内同轴设有转轴,所述转轴上安装有交错设置的搅拌杆和刷毛;
所述转轴一端穿出干燥筒,且位于干燥筒外的转轴上固定安装有第一齿轮,所述干燥筒两端设有竖直固定于底板上的支撑板,其中一端支撑板与筒盖固定,另一端支撑板与干燥筒之间设有与转轴平行的驱动轴,所述驱动轴上通过键安装有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述支撑板远离干燥筒一侧通过支架安装有电机,所述电机的输出轴与驱动轴连接;
所述干燥筒两端顶部设有与其内部连通的排气管。
优选地,所述干燥筒底部安装有由金属管交叉连接而成的支撑架,所述底板上表面开设有与支撑架匹配的放置凹槽,所述支撑架底部置于放置凹槽内。
优选地,所述出料管正下方设有收料箱。
优选地,所述支撑板底端设有安装板,所述安装板通过螺栓与底板固定。
优选地,所述搅拌杆的长度小于转轴到热风管的最小距离,所述刷毛的长度不小于转轴到干燥筒内壁的最小距离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在转轴上设置刷毛,利用高速转动的转轴带动刷毛旋转,刷毛边缘与干燥筒内壁进行摩擦并施加给夹在干燥筒内壁与热风管之间的热熔胶颗粒推力,使热熔胶颗粒从间隙中向外运动并在干燥筒内滚动,从而得到来自各个方向的热风的干燥,避免干燥筒内出现死角,提升干燥效果,该实用新型通过控制进料管与出料管的阀门,实现自动进料与出料的目的,减少操作步骤,使用起来更加方便,增强实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热熔胶颗粒干燥机的俯视图;
图2为本实用新型提出的一种热熔胶颗粒干燥机的前视图;
图3为本实用新型提出的一种热熔胶颗粒干燥机的干燥筒内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种热熔胶颗粒干燥机的热风管的结构示意图。
图中:底板1、干燥筒2、筒盖3、法兰4、支撑板5、热风管6、转轴7、搅拌杆8、刷毛9、第一齿轮10、驱动轴11、第二齿轮12、电机13、排气管14、进料管15、出料管16、阀门17、收料箱18、支撑架19、放置凹槽20、安装板21、送气口22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种热熔胶颗粒干燥机,包括横卧设置于底板1上方的干燥筒2,干燥筒2两端通过法兰4连接有筒盖3,干燥筒2端部与筒盖3端部均焊接有法兰4,法兰4之间通过螺栓进行固定,需要检修干燥筒2内部结构时,方便拆装,干燥筒2顶部与底部分别连接有与其内部连通的进料管15、出料管16,进料管15和出料管16上安装有阀门17;
具体的,阀门17可设为电磁阀,通过总控制器进行定时控制,使生产好的热熔胶颗粒定时定量从进料管15进入干燥筒2内接受干燥,而经过一段时间的热风的干燥下,热熔胶颗粒干燥完成后从出料管16从干燥筒2输出;
干燥筒2内壁固定有管壁上设有送气口22的热风管6,热风管6与干燥筒2的长度方向平行,且热风管6在干燥筒2的周向上均匀设置,干燥筒2内同轴设有转轴7,转轴7上安装有交错设置的搅拌杆8和刷毛9;
具体的,通过在转轴上设置刷毛,利用高速转动的转轴带动刷毛旋转,刷毛边缘与干燥筒内壁进行摩擦并施加给夹在干燥筒内壁与热风管之间的热熔胶颗粒推力,使热熔胶颗粒从间隙中向外运动并在干燥筒内滚动,从而得到来自各个方向的热风的干燥,避免干燥筒内出现死角,提升干燥效果。
具体来说,热风管6与热风机进行连接,从而将热风机产生的热风导入干燥筒2内,送气口22朝向干燥筒2中轴线设置,使热风直接吹向位于干燥筒2内部堆积的热熔胶颗粒,来自不同方向的热风管6中吹出的热风被搅拌杆8与刷毛9搅动,在干燥筒2内形成热力环流,从而对热熔胶颗粒进行循环干燥,使热熔胶颗粒得到更为均匀的干燥。
进一步地说,搅拌杆8的长度小于转轴7到热风管6的最小距离,避免搅拌杆8在转动时与热风管6碰撞,使热风管6受损,刷毛9的长度不小于转轴7到干燥筒2内壁的最小距离,保证刷毛能够与干燥筒2内壁接触;
具体的,刷毛9性质较为柔软,在与干燥筒2内壁进行摩擦时会进行弯折,而弯折的部分则会与夹在间隙的热熔胶颗粒接触,并施加给热熔胶颗粒以推力,而推力的法向上的分力会使热熔胶颗粒向靠近干燥筒2中轴线方向运动,最终从间隙移出。
转轴7一端穿出干燥筒2,且位于干燥筒2外的转轴7上固定安装有第一齿轮10,转轴7端部通过轴承与安装在支撑板5上的轴承座进行连接,干燥筒2两端设有竖直固定于底板1上的支撑板5,其中一端支撑板5与筒盖3固定,另一端支撑板5与干燥筒2之间设有与转轴7平行的驱动轴11,驱动轴11通过轴承与安装在支撑板5上的轴承座进行连接,且驱动轴11贯穿支撑板5,驱动轴11上通过键安装有第二齿轮12,第二齿轮12与第一齿轮10啮合,支撑板5远离干燥筒2一侧通过支架安装有电机13,电机13的输出轴与驱动轴11之间通过联轴器进行连接;
具体的,总控制器与供电电源进行连接,总控制器再通过导线与电机13连接,电机13启动后,驱动轴11带动第二齿轮12转动,第二齿轮12带动第一齿轮10转动,第一齿轮10驱动转轴7使搅拌杆8和刷毛9进行转动。
进一步地说,支撑板5底端设有安装板21,安装板21通过螺栓与底板1固定;需要维护干燥筒2内部结构时,将螺栓松动使安装板21从底板1拆下后,将支撑板5与筒盖3上的螺栓松动,将两者拆卸,再将法兰4之间的螺栓进行松动,就可将筒盖3取下并察看干燥筒2内部。
干燥筒2两端顶部设有与其内部连通的排气管14,热熔胶颗粒所带有的水分被热风加热为水汽,水汽随着热力环流进行运动最终从排气管14中流出。
进一步地说,干燥筒2底部安装有由金属管交叉连接而成的支撑架19,底板1上表面开设有与支撑架19匹配的放置凹槽20,支撑架19底部置于放置凹槽20内;支撑架19是为了给干燥筒2提供支撑。
进一步地说,出料管16正下方设有收料箱18;收料箱18将出料管16中输出的热熔胶颗粒进行回收,使用方便。
具体的,该实用新型通过控制进料管与出料管的阀门,实现自动进料与出料的目的,减少操作步骤,使用起来更加方便,增强实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热熔胶颗粒干燥机,包括横卧设置于底板(1)上方的干燥筒(2),所述干燥筒(2)两端通过法兰(4)连接有筒盖(3),其特征在于:所述干燥筒(2)顶部与底部分别连接有与其内部连通的进料管(15)、出料管(16),所述进料管(15)和出料管(16)上安装有阀门(17);
所述干燥筒(2)内壁固定有管壁上设有送气口(22)的热风管(6),所述热风管(6)与干燥筒(2)的长度方向平行,且热风管(6)在干燥筒(2)的周向上均匀设置,所述干燥筒(2)内同轴设有转轴(7),所述转轴(7)上安装有交错设置的搅拌杆(8)和刷毛(9);
所述转轴(7)一端穿出干燥筒(2),且位于干燥筒(2)外的转轴(7)上固定安装有第一齿轮(10),所述干燥筒(2)两端设有竖直固定于底板(1)上的支撑板(5),其中一端支撑板(5)与筒盖(3)固定,另一端支撑板(5)与干燥筒(2)之间设有与转轴(7)平行的驱动轴(11),所述驱动轴(11)上通过键安装有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)与第一齿轮(10)啮合,所述支撑板(5)远离干燥筒(2)一侧通过支架安装有电机(13),所述电机(13)的输出轴与驱动轴(11)连接;
所述干燥筒(2)两端顶部设有与其内部连通的排气管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶颗粒干燥机,其特征在于:所述干燥筒(2)底部安装有由金属管交叉连接而成的支撑架(19),所述底板(1)上表面开设有与支撑架(19)匹配的放置凹槽(20),所述支撑架(19)底部置于放置凹槽(20)内。
3.根据权利要求2所述的一种热熔胶颗粒干燥机,其特征在于:所述出料管(16)正下方设有收料箱(18)。
4.根据权利要求1所述的一种热熔胶颗粒干燥机,其特征在于:所述支撑板(5)底端设有安装板(21),所述安装板(21)通过螺栓与底板(1)固定。
5.根据权利要求1所述的一种热熔胶颗粒干燥机,其特征在于:所述搅拌杆(8)的长度小于转轴(7)到热风管(6)的最小距离,所述刷毛(9)的长度不小于转轴(7)到干燥筒(2)内壁的最小距离。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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