CN214839264U - 一种管道非开挖修复用内衬结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道非开挖修复用内衬结构，涉及到绿色节能建筑修复装置技术领域，包括内置环，所述内置环上安装有用于对管道内部进行支撑的内衬组件和用于调节对管道内部支撑力度的调节组件，所述内衬组件与所述调节组件相连接；所述调节组件用于调节所述内衬组件对管道内部的支撑力度。本实用新型结构合理，内衬弧板能够紧贴在新旧管道连接处，使新内衬管道与旧管道贴合的更加紧密，使内衬结构具有更好的支撑效果，使管道修复后使用时更加稳定，使新旧管道连接处不易出现渗漏的现象，使管道修复后的使用寿命更长，管道流通时，两个弧形叶片使内衬弧板贴在新旧管道连接处越来越紧，使新旧管道贴合的更好。

Description

一种管道非开挖修复用内衬结构

技术领域

本实用新型涉及绿色节能建筑修复装置技术领域，特别涉及一种管道非开挖修复用内衬结构。

背景技术

绿色节能建筑，也称为绿色建筑，或可持续性建筑，通过创造性的结构和使用设计使整个建筑物在其寿命周期对环境影响最小和节省资源，其中包括建筑物的选址、设计、建造、运行、维修、更新和拆除，而管道损坏需要修复时，为了减小对环境的影响，常使用非开挖技术来对管道进行修复，而使用非开挖技术在破旧管道内部就会添加新的内衬管道。

目前使用非开挖技术在破旧管道内部添加的新的内衬管道在使用时，在新旧管道的连接处常出现新旧管道不贴合的现象，导致新旧管道连接处容易出现渗漏的现象，导致管道使用一段时间后又出现破损，使管道修复后的使用寿命也不够长，为此我们提出了一种管道非开挖修复用内衬结构。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种管道非开挖修复用内衬结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种管道非开挖修复用内衬结构，包括内置环，所述内置环上安装有用于对管道内部进行支撑的内衬组件和用于调节对管道内部支撑力度的调节组件，所述内衬组件与所述调节组件相连接；所述调节组件用于调节所述内衬组件对管道内部的支撑力度。

借由上述结构，通过调节组件，能够控制内衬组件，使内衬组件能够紧贴在新旧管道连接处，使新内衬管道与旧管道贴合的更加紧密，使内衬结构具有更好的支撑效果，使管道修复后使用时更加稳定，使新旧管道连接处不易出现渗漏的现象，使管道修复后的使用寿命更长。

优选地，所述内衬组件包括开设于所述内置环侧壁上的转动螺纹，所述转动螺纹上螺纹套接有移动圈，所述移动圈的侧壁上安装有多对均匀设置的固定耳板，多对所述固定耳板的侧壁上分别对应通过转动连杆转动安装有连接梁，多个所述连接梁的侧壁上均通过连接转轴转动安装有一对连接耳板，多对所述连接耳板的底部均对应安装有内衬弧板，所述连接梁与所述调节组件相连接。

进一步地，通过内衬组件，使内衬弧板能够紧贴在新旧管道连接处，使新内衬管道与旧管道贴合的更加紧密，使管道修复后使用时更加稳定，使新旧管道连接处不易出现渗漏的现象，使管道修复后的使用寿命更长。

优选地，所述内置环的侧壁上套接安装有阻挡环，所述阻挡环与所述移动圈相接触。

进一步地，通过阻挡环，使移动圈在内置环上发生转动时，使移动圈不会与内置环分离，使内衬结构使用时更加稳定。

优选地，多个所述内衬弧板均与所述内置环同轴心设置。

进一步地，通过内衬弧板与内置环同轴心设置，使内衬弧板能够更加稳定的固定在新旧管道的连接处，使新旧管道更加贴合，使管道修复后使用时更加稳定。

优选地，所述调节组件包括套接安装于所述内置环侧壁上的环形架，所述环形架的侧壁上开设有环形凸槽，所述环形凸槽的内壁上滑动适配有多个均匀设置的弧形凸块，多个所述弧形凸块的侧壁上均安装有一对活动耳板，多对所述活动耳板的侧壁上均对应通过旋转支杆转动安装有斜拉梁，多个所述斜拉梁的侧壁上均通过活动转轴转动安装有一对斜拉耳板，多对所述斜拉耳板分别对应安装于多个所述连接梁的侧壁上。

进一步地，通过调节组件，使调节内衬结构对新旧管道的内衬力道时，使内衬结构能够把新旧管道连接处支撑的更好，使新旧管道更加贴合。

优选地，所述内置环的内壁上安装有两个弧形叶片，两个所述弧形叶片相对于所述内置环的中心呈中心对称设置。

通过弧形叶片的设置，管道修复流通时，流水对两个弧形叶片产生推动，由于内衬结构支撑在新旧管道连接处，使内衬机构位置不会发生变化，进而能够使内置环发生转动，使内衬结构更加稳固的贴在新旧管道连接处。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，使用内衬结构时，把内衬结构通过非开挖方式送入破旧管道与新修复内衬管道连接处，使移动圈不动，转动内置环，使弧形凸块在环形凸槽内滑动，使移动圈在转动螺纹上发生移动，使连接梁发生移动，在斜拉梁的拉扯作用下，使连接梁绕转动连杆转动，使内衬弧板离内置环越来越远，使内衬弧板能够紧贴在新旧管道连接处，使新内衬管道与旧管道贴合的更加紧密，使内衬结构具有更好的支撑效果，使管道修复后使用时更加稳定，使新旧管道连接处不易出现渗漏的现象，使管道修复后的使用寿命更长。

2、本实用新型中，阻挡环能够使移动圈在内置环上发生转动时，使移动圈不会与内置环分离，使内衬结构使用时更加稳定，转动移动圈即可调节内衬弧板与内置环的距离，使内衬结构更加便于调节，调节内衬弧板与内置环的不同距离，能够使内衬结构适用于更多不同内径的管道，使内衬结构适用范围更广，当管道修复后，管道内部流通时，流水对两个弧形叶片产生推动，由于内衬弧板贴在新旧管道连接处，使内衬结构位置不会发生变化，使内置环发生转动，使内衬弧板离内置环越来越远，使内衬弧板能够更加稳固的贴在新旧管道连接处。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为管道非开挖修复用内衬结构的第一视角立体结构示意图；

图2为管道非开挖修复用内衬结构的第二视角立体结构示意图；

图3为管道非开挖修复用内衬结构的部分剖切立体结构示意图；

图4为图3中A处放大立体结构示意图。

图中：1、内置环；2、内衬弧板；3、连接梁；4、弧形叶片；5、移动圈；6、环形架；7、固定耳板；8、阻挡环；9、连接耳板；10、连接转轴；11、斜拉梁；12、弧形凸块；13、旋转支杆；14、斜拉耳板；15、活动转轴；16、转动连杆；17、活动耳板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种管道非开挖修复用内衬结构，包括内置环1，内置环1上安装有用于对管道内部进行支撑的内衬组件和用于调节对管道内部支撑力度的调节组件，内衬组件与调节组件相连接；调节组件用于调节内衬组件对管道内部的支撑力度，通过调节组件的设置，能够控制内衬组件，使内衬组件能够紧贴在新旧管道连接处，使新内衬管道与旧管道贴合的更加紧密，使内衬结构具有更好的支撑效果，使管道修复后使用时更加稳定，使新旧管道连接处不易出现渗漏的现象，使管道修复后的使用寿命更长。

作为本实施例的一种优选的实施方式，内衬组件包括开设于内置环1侧壁上的转动螺纹，转动螺纹上螺纹套接有移动圈5，移动圈5的侧壁上安装有多对均匀设置的固定耳板7，多对固定耳板7的侧壁上分别对应通过转动连杆16转动安装有连接梁3，多个连接梁3的侧壁上均通过连接转轴10转动安装有一对连接耳板9，多对连接耳板9的底部均对应安装有内衬弧板2，连接梁3与调节组件相连接。通过内衬组件的设置，使内衬弧板2能够紧贴在新旧管道连接处，使新内衬管道与旧管道贴合的更加紧密，使管道修复后使用时更加稳定，使新旧管道连接处不易出现渗漏的现象，使管道修复后的使用寿命更长。

本实施例中，内置环1的侧壁上套接安装有阻挡环8，阻挡环8与移动圈5相接触。通过阻挡环8的设置，使移动圈5在内置环1上发生转动时，使移动圈5不会与内置环1分离，使内衬结构使用时更加稳定。

本实施例中，多个内衬弧板2均与内置环1同轴心设置。通过内衬弧板2与内置环1同轴心设置，使内衬弧板2能够更加稳定的固定在新旧管道的连接处，使新旧管道更加贴合，使管道修复后使用时更加稳定。

本实施例中，调节组件包括套接安装于内置环1侧壁上的环形架6，环形架6的侧壁上开设有环形凸槽，环形凸槽的内壁上滑动适配有多个均匀设置的弧形凸块12，多个弧形凸块12的侧壁上均安装有一对活动耳板17，多对活动耳板17的侧壁上均对应通过旋转支杆13转动安装有斜拉梁11，多个斜拉梁11的侧壁上均通过活动转轴15转动安装有一对斜拉耳板14，多对斜拉耳板14分别对应安装于多个连接梁3的侧壁上。通过调节组件的设置，使调节内衬结构对新旧管道的内衬力道时，使内衬结构能够把新旧管道连接处支撑的更好，使新旧管道更加贴合。

作为本实施例的一种优选的实施方式，内置环1的内壁上安装有两个弧形叶片4，两个弧形叶片4相对于内置环1的中心呈中心对称设置。通过弧形叶片4的设置，管道修复流通时，流水对两个弧形叶片4产生推动，由于内衬结构支撑在新旧管道连接处，使内衬机构位置不会发生变化，进而能够使内置环1发生转动，使内衬结构更加稳固的贴在新旧管道连接处。

本实用工作原理：使用内衬结构时，把内衬结构通过非开挖方式送入破旧管道与新修复内衬管道连接处，使移动圈5不动，转动内置环1，使弧形凸块12能够在环形凸槽内发生滑动，进而在转动螺纹的带动下，使移动圈5在转动螺纹上发生移动，进而使固定耳板7带动连接梁3发生移动，在斜拉梁11的拉扯作用下，使连接梁3移动时能够绕转动连杆16发生转动，进而使内衬弧板2离内置环1越来越远，进而使内衬弧板2能够紧贴在新旧管道连接处，使新内衬管道能够与旧管道贴合的更加紧密，使内衬结构具有更好的支撑效果，使管道修复后使用时更加稳定，不易再次发生损坏。

通过阻挡环8，能够使移动圈5在内置环1上发生转动时，使移动圈5不会与内置环1分离，使内衬结构使用时更加稳定，通过转动移动圈5，即可调节内衬弧板2与内置环1的距离，使内衬结构更加便于调节，且通过调节内衬弧板2与内置环1的不同距离，能够使内衬结构适用于更多不同内径的管道，使内衬结构适用范围更广，当管道内部流通时，能够使流水对两个弧形叶片4产生推动，由于内衬弧板2贴在新旧管道连接处，使内衬结构位置不会发生变化，进而使内置环1发生转动，进而使内衬弧板2离内置环1越来越远，使内衬弧板2能够更加稳固的贴在新旧管道连接处。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管道非开挖修复用内衬结构，包括内置环（1），其特征在于：所述内置环（1）上安装有用于对管道内部进行支撑的内衬组件和用于调节对管道内部支撑力度的调节组件，所述内衬组件与所述调节组件相连接；所述调节组件用于调节所述内衬组件对管道内部的支撑力度。

2.根据权利要求1所述的一种管道非开挖修复用内衬结构，其特征在于：所述内衬组件包括开设于所述内置环（1）侧壁上的转动螺纹，所述转动螺纹上螺纹套接有移动圈（5），所述移动圈（5）的侧壁上安装有多对均匀设置的固定耳板（7），多对所述固定耳板（7）的侧壁上分别对应通过转动连杆（16）转动安装有连接梁（3），多个所述连接梁（3）的侧壁上均通过连接转轴（10）转动安装有一对连接耳板（9），多对所述连接耳板（9）的底部均对应安装有内衬弧板（2），所述连接梁（3）与所述调节组件相连接。

3.根据权利要求2所述的一种管道非开挖修复用内衬结构，其特征在于：所述内置环（1）的侧壁上套接安装有阻挡环（8），所述阻挡环（8）与所述移动圈（5）相接触。

4.根据权利要求2所述的一种管道非开挖修复用内衬结构，其特征在于：多个所述内衬弧板（2）均与所述内置环（1）同轴心设置。

5.根据权利要求2所述的一种管道非开挖修复用内衬结构，其特征在于：所述调节组件包括套接安装于所述内置环（1）侧壁上的环形架（6），所述环形架（6）的侧壁上开设有环形凸槽，所述环形凸槽的内壁上滑动适配有多个均匀设置的弧形凸块（12），多个所述弧形凸块（12）的侧壁上均安装有一对活动耳板（17），多对所述活动耳板（17）的侧壁上均对应通过旋转支杆（13）转动安装有斜拉梁（11），多个所述斜拉梁（11）的侧壁上均通过活动转轴（15）转动安装有一对斜拉耳板（14），多对所述斜拉耳板（14）分别对应安装于多个所述连接梁（3）的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种管道非开挖修复用内衬结构，其特征在于：所述内置环（1）的内壁上安装有两个弧形叶片（4），两个所述弧形叶片（4）相对于所述内置环（1）的中心呈中心对称设置。

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