CN214839217U - 一种膨胀节 - Google Patents

Abstract

本申请涉及管道技术领域，特别涉及一种膨胀节。包括：上法兰、波纹管、下法兰和测量杆；上法兰和下法兰设置于波纹管的上端和下端，上法兰上设有第一支耳，下法兰上设有第二支耳，第一支耳和第二支耳相对设置；第一支耳上设有第一安装孔，绕第一安装孔的周向设有第一测量部，测量杆的一端固定于第二支耳，测量杆的另一端穿设于第一安装孔，且测量杆远离第二支耳的一端设有与第一测量部配合的第二测量部，以使当膨胀节形变时，能够读取出膨胀节的形变量；来判断膨胀节是否失效，以解决现有膨胀节因产生径向变形而失效的问题。

Description

一种膨胀节

技术领域

本申请涉及管道技术领域，特别涉及一种膨胀节。

背景技术

膨胀节主要用于补偿轴向位移，但在实际应用中，因为来自径向的热膨胀、振动以及安装偏差等多方面因素，导致膨胀节受到径向力作用。但是，如果不能及时识别径向变形，可能会导致后续膨胀节失效，丧失补偿能力。

因此，亟待发明一种便于观察是否失效的膨胀节。

实用新型内容

本申请提供了一种膨胀节，通过设置在上法兰上的第一测量部相对于设置在测量杆上的第二测量部之间的位置变化，来判断膨胀节是否失效，以解决现有膨胀节因产生径向变形而失效的问题。

为了达到上述目的，本申请提供了一种膨胀节，包括：上法兰、波纹管、下法兰和测量杆；

所述上法兰和所述下法兰设置于所述波纹管的上端和下端，所述上法兰上设有第一支耳，所述下法兰上设有第二支耳，所述第一支耳和所述第二支耳相对设置；

所述第一支耳上设有第一安装孔，绕所述第一安装孔的周向设有第一测量部，所述测量杆的一端固定于所述第二支耳，所述测量杆的另一端穿设于所述第一安装孔，且所述测量杆远离所述第二支耳的一端设有与所述第一测量部配合的第二测量部，以使当所述膨胀节形变时，能够读取出所述膨胀节的形变量；

其中，所述第一安装孔的孔径大于所述测量杆的直径。

本申请中的膨胀节，包括上法兰、波纹管、下法兰和测量杆，其中，上法兰和下法兰平行设置于波纹管的两端，在上法兰和下法兰上还分别设有第一支耳和第二支耳，测量杆的一端固定在第二支耳上，测量杆的另一端位于第一支耳的安装孔中，且第一支耳绕第一安装孔的周向设有第一测量部，在测量杆背离第二支耳的一侧设有第二测量部；当膨胀节两边管路因为气体冲力、振动作用或安装误差致使膨胀节产生径向位移时，由于测量杆下端与下法兰固定，故保持不动，上法兰第一测量部会随着膨胀节一起产生偏移，此时通过读取测量杆与第一测量部的对应偏移刻度，判断膨胀节产生的径向变形是否在安全使用范围之内，此安全使用范围可以通过多次试验以及膨胀节图纸要求获得膨胀节可以承受径向变形的安全使用范围。若读取变形量超出安全间使用范围，说明膨胀节发生明显径向变形，膨胀节失效，丧失补偿能力，需要更换新的膨胀节；若读取变形量没有超出安全间使用范围，说明膨胀节发生微小径向变形，膨胀节并无失效，可以正常使用。这样，只要读取数据就可以判断膨胀节是否失效。

优选地，所述测量杆的轴线与所述第一安装孔的中心重合。

优选地，所述第二支耳上设有第二安装孔，所述测量杆的一端穿过所述第二安装孔，锁紧螺母位于所述第二安装孔的两侧，并与所述测量杆配合。

优选地，还包括防窜动结构，所述防窜动结构安装于测量杆靠近所述第一安装孔朝向所述第二支耳的一侧，且所述防窜动结构与所述第一支耳朝向所述第二支耳的一侧抵接。

优选地，所述防窜动结构包括弹簧、弹簧座和固定螺母；

所述弹簧和所述弹簧座均套设于所述测量杆上，且所述弹簧的一端与所述第一支耳朝向所述第二支耳的一侧抵接，所述弹簧座与所述弹簧远离所述第一支耳的一侧抵接，所述固定螺母与所述测量杆配合并与所述弹簧座抵接。

优选地，所述测量杆的延伸方向与所述波纹管的轴线方向相同。

优选地，所述测量杆远离所述第二支耳的一端与所述第一支耳背离所述第二支耳的表面平齐。

附图说明

图1为本申请提供的一种膨胀节的结构示意图；

图2为本申请提供的一种膨胀节的俯视图；

图3为本申请提供的一种膨胀节形变量的示意图。

图标：1-上法兰；10-第一支耳；11-第一安装孔；2-波纹管；3-下法兰；30-第二支耳；4-测量杆；5-锁紧螺母；6-弹簧；7-弹簧座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3，本申请提供了一种膨胀节，包括：上法兰1、波纹管2、下法兰3和测量杆4；

所述上法兰1和所述下法兰3设置于所述波纹管2的上端和下端，所述上法兰1上设有第一支耳10，所述下法兰3上设有第二支耳30，所述第一支耳10和所述第二支耳30相对设置；

所述第一支耳10上设有第一安装孔11，绕所述第一安装孔11的周向设有第一测量部，所述测量杆4的一端固定于所述第二支耳30，所述测量杆4的另一端穿设于所述第一安装孔11，且所述测量杆4远离所述第二支耳30的一端设有与所述第一测量部配合的第二测量部，以使当所述膨胀节形变时，能够读取出所述膨胀节的形变量；

其中，所述第一安装孔11的孔径大于所述测量杆4的直径。

本申请中的膨胀节，包括上法兰1、波纹管2、下法兰3和测量杆4，其中，上法兰1和下法兰3平行设置于波纹管2的两端，在上法兰1和下法兰3上还分别设有第一支耳10和第二支耳30，测量杆4的一端固定在第二支耳30上，测量杆4的另一端位于第一支耳10的安装孔中，且第一支耳10绕第一安装孔11的周向设有第一测量部，在测量杆4背离第二支耳30的一侧设有第二测量部；当膨胀节两边管路因为气体冲力、振动作用或安装误差致使膨胀节产生径向位移时，由于测量杆4下端与下法兰3固定，故保持不动，上法兰1第一测量部会随着膨胀节一起产生偏移，此时通过读取测量杆4与第一测量部的对应偏移刻度，判断膨胀节产生的径向变形是否在安全使用范围之内，此安全使用范围可以通过多次试验以及膨胀节图纸要求获得膨胀节可以承受径向变形的安全使用范围。若读取变形量超出安全间使用范围，说明膨胀节发生明显径向变形，膨胀节失效，丧失补偿能力，需要更换新的膨胀节；若读取变形量没有超出安全间使用范围，说明膨胀节发生微小径向变形，膨胀节并无失效，可以正常使用。这样，只要读取数据就可以判断膨胀节是否失效。

需要说明的是，第一测量部为设有网格刻度线的圆形标尺。

作为一种可选的方式，所述测量杆4的轴线与所述第一安装孔11的中心重合。以便于测量杆4上第二测量部的刻度线与第一测量部上的刻度线对齐。

作为一种可选的方式，所述第二支耳30上设有第二安装孔，所述测量杆4的一端穿过所述第二安装孔，锁紧螺母5位于所述第二安装孔的两侧，并与所述测量杆4配合。此种设置的方式，可以便于测量杆4与下法兰3连接，且将测量杆4位于下法兰3的位置设置为带有螺纹，以便于锁紧螺母5将测量杆4固定设置在下法兰3上。

作为一种可选的方式，还包括防窜动结构，所述防窜动结构安装于测量杆4靠近所述第一安装孔11朝向所述第二支耳30的一侧，且所述防窜动结构与所述第一支耳10朝向所述第二支耳30的一侧抵接。这样，可以使测量杆4位远离第二支耳30一端能够更加稳定的设置在第一安装孔11中。

具体而言，所述防窜动结构包括弹簧6、弹簧座7和固定螺母；所述弹簧6和所述弹簧座7均套设于所述测量杆4上，且所述弹簧6的一端与所述第一支耳10朝向所述第二支耳30的一侧抵接，所述弹簧座7与所述弹簧6远离所述第一支耳10的一侧抵接，所述固定螺母与所述测量杆4配合并与所述弹簧座7抵接。此种方式中，测量杆4与第一安装孔11配合的下方，固定螺母将弹簧座7固定在测量杆4上，弹簧6设置在弹簧座7与第一支耳10朝向第二支耳30的一侧，且弹簧6的两端分别与弹簧座7和第一支耳10抵接，以防止测量杆4窜动。

作为一种可选的方式，所述测量杆4的延伸方向与所述波纹管2的轴线方向相同。

作为一种可选的方式，所述测量杆4远离所述第二支耳30的一端与所述第一支耳10背离所述第二支耳30的表面平齐(即测量杆4远离第二支耳30的一端与第一支耳10的上表面平齐)。此种方式可以便于观察出第一测量部相对于第二侧量部的位移，便于判断膨胀节是否失效。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种膨胀节，其特征在于，包括：上法兰、波纹管、下法兰和测量杆；

所述上法兰和所述下法兰设置于所述波纹管的上端和下端，所述上法兰上设有第一支耳，所述下法兰上设有第二支耳，所述第一支耳和所述第二支耳相对设置；

所述第一支耳上设有第一安装孔，绕所述第一安装孔的周向设有第一测量部，所述测量杆的一端固定于所述第二支耳，所述测量杆的另一端穿设于所述第一安装孔，且所述测量杆远离所述第二支耳的一端设有与所述第一测量部配合的第二测量部，以使当所述膨胀节形变时，能够读取出所述膨胀节的形变量；

其中，所述第一安装孔的孔径大于所述测量杆的直径。

2.根据权利要求1所述的膨胀节，其特征在于，所述测量杆的轴线与所述第一安装孔的中心重合。

3.根据权利要求1所述的膨胀节，其特征在于，所述第二支耳上设有第二安装孔，所述测量杆的一端穿过所述第二安装孔，锁紧螺母位于所述第二安装孔的两侧，并与所述测量杆配合。

4.根据权利要求1所述的膨胀节，其特征在于，还包括防窜动结构，所述防窜动结构安装于测量杆靠近所述第一安装孔朝向所述第二支耳的一侧，且所述防窜动结构与所述第一支耳朝向所述第二支耳的一侧抵接。

5.根据权利要求4所述的膨胀节，其特征在于，所述防窜动结构包括弹簧、弹簧座和固定螺母；

所述弹簧和所述弹簧座均套设于所述测量杆上，且所述弹簧的一端与所述第一支耳朝向所述第二支耳的一侧抵接，所述弹簧座与所述弹簧远离所述第一支耳的一侧抵接，所述固定螺母与所述测量杆配合并与所述弹簧座抵接。

6.根据权利要求1所述的膨胀节，其特征在于，所述测量杆的延伸方向与所述波纹管的轴线方向相同。

7.根据权利要求1所述的膨胀节，其特征在于，所述测量杆远离所述第二支耳的一端与所述第一支耳背离所述第二支耳的表面平齐。

Images