CN214838116U - 用于弹簧支架的检修调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于弹簧支架的检修调整装置，弹簧支架包括柱状的壳体，壳体内底壁上设有弹簧组件，壳体周向侧面对称设有沿高度方向延伸的至少一对长条孔，检修调整装置包括用于供弹簧支架安装的定位法兰、压制弹簧组件顶部的限位件，以及安装于限位件上的调节件；定位法兰上设有安装孔；限位件包括穿设于安装孔中的螺杆部以及与螺杆部连接且伸入长条孔并压制弹簧组件顶部的压制部。其可以有效解决调整载荷时对弹簧支架拉杆、紧固部件等的调节时受力破坏、咬死的问题，解决日常运行阶段，特别是重要敏感系统弹簧管线载荷调整时随产生的管系剧烈震动、管系因调整弹簧支架而临时失载，或无法使用花篮螺栓收紧弹簧回装恢复系统承载问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及核电部件检修调整技术领域，尤其涉及一种用于弹簧支架的检修调整装置。
背景技术
机组功率运行期间，一旦发生弹簧支架损坏，管系振动大等缺陷，特别是高温、高压、大口径管道。不及时处理支架缺陷或者正确调节至冷热态，会导致管线过度受力、损坏，缺陷扩大时，甚至可能导致停机、管道焊缝或者薄弱点破口等工业安全风险。常规维修采用现场更换新备件(有备件前提下)，但是更换调整时受弹簧力影响或者载荷过大无法调节。同步对运行机组及系统系统造成干扰。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种用于弹簧支架的检修调整装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于弹簧支架的检修调整装置，弹簧支架包括柱状的壳体，所述壳体内底壁上设有弹簧组件，所述壳体周向侧面对称设有沿高度方向延伸的至少一对长条孔，检修调整装置包括用于供所述弹簧支架安装的定位法兰，以及第一端穿设于所述定位法兰、第二端伸入所述长条孔并压制所述弹簧组件顶部的限位件，以及安装于所述限位件上的调节件；
所述定位法兰上设有贯穿其上下表面的至少一对安装孔；
所述限位件包括穿设于所述安装孔中的螺杆部以及与所述螺杆部连接且伸入所述长条孔并压制所述弹簧组件顶部的压制部。
优选地，多对所述安装孔沿所述定位法兰的中心轴对称设置，且相对所述定位法兰的中心向外扩散。
优选地，所述压制部包括压杆或压板。
优选地，所述螺杆部外周设有外螺纹，所述安装孔内壁设有内螺纹，二者螺纹连接。
优选地，所述压杆或压板面向所述弹簧组件一侧设有纹路。
优选地，所述调节件包括设于所述螺杆部位于所述定位法兰两侧的至少一对调整螺母。
优选地，所述限位件为一体化结构。
优选地，所述限位件为金属件。
优选地，所述定位法兰为金属件。
优选地，所述定位法兰为扁平圆板结构。
实施本实用新型具有以下有益效果：该用于弹簧支架的检修调整装置可以有效解决调整载荷时对弹簧支架拉杆、花篮螺丝、紧固部件等的调节时受力破坏、咬死的问题，以及弹簧箱体解体阶段弹簧力释放不受控崩开而造成的人员伤害，同步解决日常运行阶段，特别是重要敏感系统弹簧管线载荷调整时随之产生的管系剧烈震动、管系因调整弹簧支架而临时失载，或者无法使用花篮螺栓收紧弹簧回装恢复系统承载问题，保护管系及焊缝安全。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型用于弹簧支架的检修调整装置应用时的结构示意图；
图2是图1缺省壳体的结构示意图；
图3是本实用新型定位法兰的结构示意图；
图4是本实用新型用于弹簧支架的检修调整装置应用时一状态下的剖视图；
图5是本实用新型用于弹簧支架的检修调整装置应用时另一状态下的剖视图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图5所示，是本实用新型的用于弹簧支架的检修调整装置，弹簧支架100，包括柱状的壳体101，壳体101内底壁上设有弹簧组件102，壳体101周向侧面对称设有沿高度方向延伸的至少一对长条孔1011，该长条孔1011也用于运行期间观察弹簧组件102的载荷刻度，即起到视窗作用。该弹簧组件102包括弹簧1021，设于该弹簧1021底部的底盖1022以及设于弹簧1021顶部的顶盖1023，该壳体101的上部还设有第一连接螺栓103，一般来说，该第一连接螺栓103用于与墙体等连接。
该弹簧支架100还包括穿设于该弹簧组件102以及壳体101底壁并向外延伸的第二连接螺栓104，该第二连接螺栓104用与紧固该弹簧组件102，并穿设出壳体101底壁后可以与管系连接固定。
结合图2和图3，该检修调整装置包括用于供弹簧支架100安装的定位法兰1，以及第一端穿设于定位法兰1、第二端伸入长条孔1011并压制弹簧组件102顶部的限位件2，以及安装于限位件2上的调节件3。
在本实施例中，该定位法兰1用于供弹簧支架调整或检修用，其大致为扁平圆板结构，可以采用金属件，如可以是钢铁、不锈钢或者碳钢。当然，也可以采用其他结构、尺寸以及材质，这里不做具体限定。
该定位法兰1的中心设置通孔11，以便供第二连接螺栓104穿设其中，该通孔11可以是螺接孔，以与第二连接螺栓104螺纹连接。
进一步的，该定位法兰1上设有贯穿其上下表面的至少一对安装孔，至少一对安装孔沿定位法兰1的中心轴对称设置，且相对定位法兰1的中心向外扩散。如定位法兰1上设有轴对称的第一安装孔12与第二安装孔13，二者离定位法兰1的中心较近，还可以设有轴对称的第三安装孔14和第四安装孔15，二者离定位法兰1的中心较远。可以理解的，安装孔的数量以及设置位置可以根据需求进行选择，这里不做具体限定。设置较多的安装孔，方便使用不同尺寸规格的弹簧支架100。
在本实施例中，限位件2为对称设置的两个，以均匀平衡地压制弹簧组件102，限位件2大致呈L结构，其包括穿设于安装孔中的螺杆部21以及与螺杆部21连接且伸入长条孔1011并压制弹簧组件102顶部的压制部23。
优选地，该限位件2可以采用一体化结构，也可以分别制备后焊接在一起，或者螺杆部21与压制部23可拆卸连接，如螺杆部21的顶部设置连接筒，该压制部23可拆卸安装于连接筒中，该连接筒内壁可以设置内螺纹，该压制部23的端部设置外螺纹，二者螺纹连接。在一些实施例中，该限位件2也可以包括螺杆部21、与螺杆部21的端部连接的弯管部22以及与该弯管部22远离螺杆部21一端连接的压制部。
优选地，限位件2为金属件，如可以是钢铁、不锈钢或者碳钢。当然，也可以采用其他材质。
优选地，螺杆部21外周设有外螺纹，安装孔内壁设有内螺纹，二者螺纹连接。
优选地，该压制部23包括压杆或压板，采用压板可以提高与弹簧组件102顶部的接触面积，当然，该压制部23还可以采用其他结构形式，这里不做具体限定。
进一步的，该压杆或压板面向弹簧组件102一侧设有纹路或者凹凸结构等，以提高摩擦力。
在本实施例中，调节件3包括设于螺杆部21位于定位法兰1两侧的至少一对调整螺母。如设置在螺杆部21位于定位法兰1上侧的第一调整螺母以及设于定位法兰1下侧的第二调整螺母，通过调整第一调整螺母与第二调整螺母，可以微调限位件2对弹簧组件102的压力。可以理解的，通过调节件3适当调整弹簧组件102的位置，便于进行切除壳体101顶盖的维修作业。
该用于弹簧支架的检修调整装置主要解决了日常运行阶段，特别是重要敏感系统弹簧支架100所在管线载荷调整时随之产生的管系剧烈震动、管系因调整弹簧支架100而临时失载，或者无法使用花篮螺栓收紧弹簧回装恢复系统承载问题。同时，解决在管系载荷调整时，通过限位件2进行微调，有效解决调整载荷时原先对弹簧支架拉杆、花篮螺丝、紧固部件等的调节时受力破坏、咬死的问题，以及弹簧箱体解体阶段弹簧力释放不受控崩开而造成的人员伤害，同步解决常规检修手段的无法检修弹簧支架或者有缺陷直接更换新弹簧支架的问题。使用该用于弹簧支架的检修调整装置调整弹簧组件102，更便捷，即使其被损坏，重新加工及修复成本低。可实现现场高效，高速的维修。
可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种用于弹簧支架的检修调整装置，弹簧支架(100)包括柱状的壳体(101)，所述壳体(101)内底壁上设有弹簧组件(102)，所述壳体(101)周向侧面对称设有沿高度方向延伸的至少一对长条孔(1011)，其特征在于，检修调整装置包括用于供所述弹簧支架(100)安装的定位法兰(1)，以及第一端穿设于所述定位法兰(1)、第二端伸入所述长条孔(1011)并压制所述弹簧组件(102)顶部的限位件(2)，以及安装于所述限位件(2)上的调节件(3)；
所述定位法兰(1)上设有贯穿其上下表面的至少一对安装孔；
所述限位件(2)包括穿设于所述安装孔中的螺杆部(21)以及与所述螺杆部(21)连接且伸入所述长条孔(1011)并压制所述弹簧组件(102)顶部的压制部(23)。
2.根据权利要求1所述的用于弹簧支架的检修调整装置，其特征在于，多对所述安装孔沿所述定位法兰(1)的中心轴对称设置，且相对所述定位法兰(1)的中心向外扩散。
3.根据权利要求1所述的用于弹簧支架的检修调整装置，其特征在于，所述压制部(23)包括压杆或压板。
4.根据权利要求3所述的用于弹簧支架的检修调整装置，其特征在于，所述螺杆部(21)外周设有外螺纹，所述安装孔内壁设有内螺纹，二者螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的用于弹簧支架的检修调整装置，其特征在于，所述压杆或压板面向所述弹簧组件(102)一侧设有纹路。
6.根据权利要求3所述的用于弹簧支架的检修调整装置，其特征在于，所述调节件(3)包括设于所述螺杆部(21)位于所述定位法兰(1)两侧的至少一对调整螺母。
7.根据权利要求1所述的用于弹簧支架的检修调整装置，其特征在于，所述限位件(2)为一体化结构。
8.根据权利要求1所述的用于弹簧支架的检修调整装置，其特征在于，所述限位件(2)为金属件。
9.根据权利要求1所述的用于弹簧支架的检修调整装置，其特征在于，所述定位法兰(1)为金属件。
10.根据权利要求1所述的用于弹簧支架的检修调整装置，其特征在于，所述定位法兰(1)为扁平圆板结构。
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