CN214836985U - 减振垫、压缩机组件及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种减振垫、压缩机组件及制冷设备，其中，所述减振垫包括：减振垫主体，所述减振垫主体具有相背设置的第一表面和第二表面，所述减振垫主体设有安装孔，所述安装孔连通所述减振垫主体的第一表面和第二表面；以及凸筋，所述凸筋呈环状，所述凸筋的数量为多个，且依次环设于所述减振垫主体的第一表面，多个所述凸筋与所述安装孔同轴设置。本实用新型通过采用设置在减振垫主体的第一表面上的凸筋形成缓冲层，当减振垫主体与压缩机相适配时，凸筋形成的缓冲层能够缓冲减振垫主体所受到的横向作用力，避免作用力传递到制冷设备的机箱上，进而有助于降低运行噪音，提升压缩机运行稳定性。

Description

减振垫、压缩机组件及制冷设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，特别涉及一种减振垫、压缩机组件及制冷设备。

背景技术

随着社会经济和科学技术的不断发展，人们生活水平的提高，环境保护意识也大大增强。冰箱作为日常生活必备的家用电器，人们对其性能的要求也越来越高，而冰箱除了重要的冷冻能力以外，其稳定性和安全性也是冰箱最关键的指标之一。

压缩机运行过程中，会产生振动，特别是往复式压缩机，压缩机产生的横向振动会造成压缩机与冰箱机箱连接部位产生振动噪音，影响冰箱的使用体验，长期横向振动会造成压缩机不稳定，影响压缩机的运行安全。压缩机减振脚垫是连接压缩机和冰箱箱体最重要的部件，其减振效果直接影响冰箱整机系统的振动噪音水平。由于传统脚垫主体部分横向刚度较大，减振效果不佳，压缩机底角的振动激励会大部分传递给安装螺栓，继而导致冰箱共振，产生基频共振噪音。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种减振垫、压缩机组件及制冷设备，旨在改善现有的减振结构横向减振效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的减振垫，包括：

减振垫主体，所述减振垫主体具有相背设置的第一表面和第二表面，所述减振垫主体设有安装孔，所述安装孔连通所述减振垫主体的第一表面和第二表面；以及

凸筋，所述凸筋呈环状，所述凸筋的数量为多个，且依次环设于所述减振垫主体的第一表面，多个所述凸筋与所述安装孔同轴设置。

可选地，多个所述凸筋间隔设置，相邻所述凸筋之间形成缓冲槽。

可选地，所述凸筋的高度不小于1mm，且不超过2mm。

可选地，相邻所述凸筋之间的距离不小于1mm，且不超过2mm。

可选地，所述减振垫还包括：

卡接部，凸设于所述减振垫主体的第一表面，所述凸筋环设于所述卡接部的外围，所述安装孔穿设所述卡接部设置。

可选地，所述卡接部与所述安装孔同轴设置。

可选地，所述卡接部远离所述减振垫主体的第一表面的一端设有限位部，所述限位部设于所述卡接部的外周。

可选地，所述限位部呈环状设置。

可选地，所述减振垫主体、所述凸筋以及所述卡接部为一体设置。

本实用新型还提出一种压缩机组件，包括：

压缩机，所述压缩机具有底座；

连接件；以及

如上述所述的减振垫，所述底座背向所述压缩机的一侧端面抵接于所述减振垫的凸筋上，所述连接件穿设所述底座和所述减振垫的安装孔设置。

本实用新型还提出一种制冷设备，包括：

机箱；以及

如上述所述的压缩机组件，设于所述机箱内，所述减振垫设于所述压缩机的底座与所述机箱的内壁之间，所述连接件与所述机箱相连接。

本实用新型技术方案通过采用设置在减振垫主体的第一表面上的凸筋形成缓冲层，当减振垫主体与压缩机相适配时，凸筋形成的缓冲层能够缓冲减振垫主体所受到的横向振动，避免作用力传递到制冷设备机箱上，进而有助于降低运行噪音，提升压缩机运行稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型减振垫一实施例的结构示意图；

图2为图1中减振垫的轴向剖视图；

图3为本实用新型减振垫使用状态下一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	减振垫主体	11	第一表面
12	第二表面	20	卡接部
				21	安装孔	22	限位部
30	凸筋	31	缓冲槽
				40	机箱	41	底座
42	连接件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种减振垫，所述减振垫可以用于压缩机，特别是往复式压缩机，所述往复式压缩机可以用于冰箱等制冷设备中。所述压缩机具有底座41，所述底座41与所述制冷设备相连接，所述减振垫设于所述压缩机的底座41与所述制冷设备的内壁之间。所述减振垫也可以用于其他运动时容易产生振动的设备，以用于减小设备运行时产生的横向振动。图1至3为本实用新型的实施例所对应的附图。

请参阅图1，在一实施例中，所述减振垫包括：

减振垫主体10，所述减振垫主体10具有相背设置的第一表面11和第二表面12，所述减振垫主体10设有安装孔21，所述安装孔21连通所述减振垫主体10的第一表面11和第二表面12；为了提升减振效果，所述减振垫主体10整体可以呈圆柱状结构，所述第一表面11和所述第二表面12为所述减振垫主体10的两个端面。在将所述减振垫与所述压缩机相配合时，所述减振垫主体10的第一表面11朝向压缩机的底座41，减振垫主体10的第二表面12背向所述压缩机的底座41，安装所述压缩机时，所述减振垫主体10位于所述压缩机的底座41与制冷设备的机箱内壁之间，以使所述压缩机的底座41不直接与制冷设备的机箱内壁相连接。所述安装孔21与所述减振垫主体10同轴设置，在安装时，可以将连接件42贯穿所述安装孔21，以使所述压缩机的底座41通过连接件42与制冷设备相连接。

凸筋30，所述凸筋30呈环状，所述凸筋30的数量为多个，且依次环设于所述减振垫主体10的第一表面11，多个所述凸筋30与所述安装孔21同轴设置。所述安装孔21位于所述减振垫主体10的中部，多个所述凸筋30环设于所述安装孔21的外围，多个所述凸筋30由所述第一表面的中心向减振垫主体的外周方向依次环设，以形成多层缓冲结构。多个所述凸筋30可以紧邻设置，以形成一层缓冲层。

在一实施例中，多个所述凸筋30间隔设置，相邻的所述凸筋30之间形成缓冲槽31，所述缓冲槽31形成供所述凸筋30形变的空间。所述凸筋30的数量可以根据所述减振垫主体10的整体直径来确定。在所述凸筋30受到压缩机的作用力时，所述凸筋30具有纵向弯曲的空间，进而使得所述凸筋30能够起到纵向隔振的效果。相邻的所述凸筋30之间可以起到相互支撑的作用，使得相邻的所述凸筋30之间具有相互限制变形幅度的效果，进而避免相邻的凸筋30之间产生过大形变导致横向隔振效果减弱的问题。可选地，所述凸筋30的高度不小于1mm，且不超过2mm。所述凸筋30的高度是指自所述减振垫主体10的第二表面12向第一表面11方向上，所述凸筋30的厚度。

可选地，所述凸筋30的数量不少于3个，相邻所述凸筋30之间的距离可以相等，也可以根据所述凸筋30的位置调整相邻所述凸筋30之间的距离。可选地，相邻所述凸筋30之间的距离不小于1mm，且不超过2mm。相邻所述凸筋30之间的距离，是指相邻所述凸筋30所形成的缓冲槽31的宽度。当相邻所述凸筋30之间的距离大于2mm时，所述凸筋30容易产生弯曲，凸筋30的形变范围较大，造成压缩机的横向位移范围增大；当相邻所述凸筋30之间的距离小于1mm时，所述凸筋30不容易产生变形，使得所述凸筋30的横向隔振效果减弱。当所述凸筋30的高度在1mm至2mm之间时，所述缓冲槽31的宽度在1mm至2mm之间，以使所述凸筋30不会在高度方向上产生过大形变，进而提升所述凸筋30的纵向隔振效果。

多个所述凸筋30在所述减振垫主体10的第一表面11形成缓冲层，在所述减振垫主体10使用状态下，所述缓冲层贴合在所述压缩机的底座41上，当所述压缩机运行时，所述凸筋30所形成的缓冲层能够缓冲所述压缩机所产生的横向振动，使得传递到制冷设备的横向振动减小。

由于所述凸筋所形成的缓冲层能够减小所述减振垫的第一表面的横向刚度，使得所述减振垫的第一表面对压缩机所产生的横向振动的隔振效果相对提升，进一步配合位于凸筋下方的减振垫主体，使得横向隔振效果进一步加强。由于所述凸筋30设置在所述减振垫主体10的第一表面11，所述压缩机所产生的横向振动大部分经由所述凸筋30进行缓冲之后，剩余横向作用力在所述减振垫主体10的作用下，进一步得到缓冲，使得自所述减振垫主体10传递到制冷设备的作用力进一步减小。所述减振垫主体10能够对所述凸筋30起到支撑作用，使得所述凸筋30在受到压缩机的横向振动时所产生的形变范围受限，进而避免所述凸筋30产生过大形变而产生的损坏。

所述压缩机与制冷设备通过连接件42相连接，以对压缩机的底座41产生限位作用，压缩机运行时产生的横向作用力能够被所述凸筋30缓冲减小，呈环状的所述凸筋30能够从各个方向对横向振动进行缓冲，使得所述减振垫主体10整体受力相对均匀，不容易产生局部受力集中，进而使得所述减振垫主体10能够保持预设的形态。在所述压缩机产生横向振动时，由于每个所述凸筋30整体呈环状结构，并且所述凸筋30与所述安装孔21同轴设置，横向隔振不具有具体的指向性，从各个方向上作用于所述减振垫主体10上的作用力可以相对均匀，进而使得所述减振垫主体10能够从各个角度对作用力进行进一步缓冲，传递到制冷设备的作用力进一步减小，不容易出现个别方向上的作用力集中的问题。

在所述压缩机运行时，所述凸筋30在所述减振垫主体10的第一表面11形成缓冲层，多个凸出设置在第一表面的凸筋具有更小的纵向刚性，所述缓冲层能够对沿减振垫主体10轴向的作用力进行缓冲，进而起到纵向隔振的效果。通过对纵向振动进行缓冲，能够减小压缩机所产生的纵向振动作用力，随着纵向振动的振幅减小，使得压缩机横向振动时的振幅也能同步减小，进而可以进一步减小横向振动的作用力，通过纵向减振和横向减振的配合，提升减振效率，减小传递到减振垫主体10的作用力，在减振垫主体10的进一步减振和配合下，使得作用于制冷设备的作用力进一步减小，进而减小压缩机运行时产生的噪音，提高压缩机的运行稳定性。

所述减振垫可以为橡胶制成，所述减振垫主体10与所述凸筋30一体设置。由于所述凸筋30仅设于所述减振垫主体10的第一表面11，所述减振垫主体10对凸筋30起到支撑作用，而所述减振垫主体10的形变相对凸筋30的形变更小，所述减振垫能够进一步缓冲所述凸筋30产生的横向变形。

请参阅图1和图2，在一实施例中，所述减振垫还包括：卡接部20，凸设于所述减振垫主体10的第一表面11，所述凸筋30环设于所述卡接部20的外围，所述安装孔21穿设所述卡接部20设置。所述卡接部20自所述减振垫主体10的第一表面11向外凸出设置，所述安装孔21连通所述减振垫主体10的第二表面12至所述卡接部20远离所述减振垫主体10的一端表面，以使所述安装孔21呈贯穿所述减振垫主体10和所述卡接部20的通孔。

所述卡接部20在所述减振垫主体10的第一表面11外侧形成凸出结构，以与压缩机的底座41相配合。在安装压缩机时，在压缩机的底座41上设置通孔，将所述卡接部20穿设所述压缩机底座41的通孔设置，以使所述卡接部20限制所述压缩机底座41沿所述减振垫主体10的径向移动。所述压缩机的连接件42贯穿所述安装孔21，所述卡接部20围设于所述连接件42的外周，所述卡接部20可以用于阻挡所述连接件42直接与所述压缩机的底座41接触，进而避免压缩机的振动直接传递到所述连接件42上，避免产生振动噪音。

所述卡接部20可以与所述减振垫主体10一体设置，所述卡接部20与所述减振垫主体10均为橡胶制成，以提升减振效果。沿所述减振垫主体10的轴向方向，所述卡接部20的长度大于所述压缩机的底座41的厚度。所述压缩机的底座41与所述减振垫相配合时，所述压缩机的底座41抵接在所述凸筋30上，所述压缩机的底座41与连接件42不直接接触，以减小由于横向振动而产生的振动噪音。

为了提升横向减振的效果，所述卡接部20为圆柱状，可选地，所述卡接部20与所述安装孔21同轴设置，以使所述压缩机的连接件42对所述卡接部20所产生的作用力能够均匀分散在所述卡接部20上，所述卡接部20上的各个方向上的缓冲效果相对均衡。自所述连接件42、所述卡接部20进一步传递到所述凸筋30的横向振动相对均衡，使得所述减振垫的横向隔振不具有指向性，隔振性能更佳。

可选地，所述卡接部20远离所述减振垫主体10的第一表面11的一端设有限位部22，所述限位部22设于所述卡接部20的外周。所述限位部22凸设于所述卡接部20的外表面，当所述压缩机的底座41套设于所述卡接部20的外部时，所述限位部22用于限制所述压缩机的底座41的沿所述减振垫轴向移动。所述限位部22可以为凸设于所述卡接部20的外周的环状凸缘。也可以为多个间隔设置的凸块，为了提升所述压缩机底座41的稳定性，当所述限位部22为多个凸块时，多个所述凸块在所述卡接部20的外周呈等间隔分布。

本实用新型在上述减振垫的基础上，还提出一种压缩机组件的实施例。

请参阅图3，所述压缩机组件包括：

压缩机(图中未示出)，所述压缩机具有底座41，所述压缩机底座41作为所述压缩机与外部设备的连接部位。为了方便安装，所述底座41上设置有通孔。

连接件42；所述连接件42可以为螺栓，所述连接件42的外径小于所述底座41的通孔的内径，且所述连接件42的外径小于所述减振垫主体10的安装孔21的内径，以使所述连接件42能够用于贯穿所述压缩机的底座41和所述减振垫设置。

如上述任一实施例所述的减振垫，所述底座41背向所述压缩机的一侧端面抵接于所述减振垫的凸筋30上，所述连接件42穿设所述底座41和所述减振垫的安装孔21设置。所述凸筋30直接接触所述压缩机的底座41，以使所述压缩机运行时产生的振动直接传递到所述凸筋30上。

在所述减振垫的作用下，能够缓冲所述压缩机所产生的振动，使得所述压缩机的振动噪音降低，通过减小振动所产生的影响，能够有效提升压缩机运行的安全性。

当所述减振垫设置有所述卡接部20时，所述连接件42贯穿卡接部20，所述卡接部20贯穿所述压缩机的底座41，以使所述卡接部20阻挡所述压缩机的底座41的作用力直接作用于所述连接件上。所述卡接部20上的限位部22阻挡所述压缩机的底座41沿所述连接件42的轴线方向移动，当所述连接件上设置有用于限制所述连接件移动的螺母等部件时，所述限位部22可以用于阻挡在所述连杆的螺母与所述压缩机的底座41之间。

由于所述凸筋30在所述减振垫主体10的第一表面11形成缓冲层，呈环状的缓冲层对所述压缩机所产生的横向振动的隔振不具有指向性，使得横向隔振效果相对更加稳定。

本实用新型在上述压缩机组件的基础上，还一种制冷设备的实施例。

所述制冷设备包括：

机箱40；所述机箱40为所述制冷设备的外部壳体。所述机箱40内还可以设置其他用于实现制冷效果的功能部件。

如上述实施例所述的压缩机组件，设于所述机箱40内，所述减振垫设于所述压缩机的底座41与所述机箱40的内壁之间，所述连接件42与所述机箱40相连接。所述压缩机组件的连接件42与所述机箱40相连接，在所述减振垫的作用下，所述压缩机所产生的振动不直接作用于所述机箱40上，进而减少所述压缩机运行时产生的振动对机箱40的影响，并且可以有助于降低所述制冷设备的运行噪音。

Claims (11)

1.一种减振垫，其特征在于，包括：

减振垫主体，所述减振垫主体具有相背设置的第一表面和第二表面，所述减振垫主体设有安装孔，所述安装孔连通所述减振垫主体的第一表面和第二表面；以及

凸筋，所述凸筋呈环状，所述凸筋的数量为多个，且依次环设于所述减振垫主体的第一表面，多个所述凸筋与所述安装孔同轴设置。

2.如权利要求1所述的减振垫，其特征在于，多个所述凸筋间隔设置，相邻所述凸筋之间形成缓冲槽。

3.如权利要求1所述的减振垫，其特征在于，所述凸筋的高度不小于1mm，且不超过2mm。

4.如权利要求1所述的减振垫，其特征在于，相邻所述凸筋之间的距离不小于1mm，且不超过2mm。

5.如权利要求1-4任一项所述的减振垫，其特征在于，所述减振垫还包括：

卡接部，凸设于所述减振垫主体的第一表面，所述凸筋环设于所述卡接部的外围，所述安装孔穿设所述卡接部设置。

6.如权利要求5所述的减振垫，其特征在于，所述卡接部与所述安装孔同轴设置。

7.如权利要求5所述的减振垫，其特征在于，所述卡接部远离所述减振垫主体的第一表面的一端设有限位部，所述限位部设于所述卡接部的外周。

8.如权利要求7所述的减振垫，其特征在于，所述限位部呈环状设置。

9.如权利要求5所述的减振垫，其特征在于，所述减振垫主体、所述凸筋以及所述卡接部为一体设置。

10.一种压缩机组件，其特征在于，包括：

压缩机，所述压缩机具有底座；

连接件；以及

如权利要求1至9任一项所述的减振垫，所述底座背向所述压缩机的一侧端面抵接于所述减振垫的凸筋上，所述连接件穿设所述底座和所述减振垫的安装孔设置。

11.一种制冷设备，其特征在于，包括：

机箱；以及

如权利要求10所述的压缩机组件，设于所述机箱内，所述减振垫设于所述压缩机的底座与所述机箱的内壁之间，所述连接件与所述机箱相连接。

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