CN214836665U - 散热器水室分隔结构与散热器水室 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种散热器水室分隔结构与散热器水室，本实用新型的散热器水室分隔结构用于将散热器水室分隔为多个腔室，具体的，散热器水室分隔结构包括设于散热器水室的水室腔体内的隔板，其中水室腔体的内壁上设有多个外凸的连接部，多个连接部沿水室腔体的长度方向间隔排布，隔板上设有配合部，隔板通过配合部与至少其一连接部之间的插接配合，而设置在水室腔体中。本实用新型所述的散热器水室分隔结构，采用隔板与水室相互独立的设计，通过改变隔板于水室腔体中的安装位置，而可实现散热器水室的通用性和互换性。

Description

散热器水室分隔结构与散热器水室

技术领域

本实用新型涉及车辆零部件技术领域，特别涉及一种用于散热器水室的分隔结构。同时，本实用新型还涉及一种散热器水室。

背景技术

在汽车上的热交换部件中，以散热器为例，散热器是汽车发动机冷却系统的重要换热部件，其主要作用是对发动机进行冷却，以保证发动机的工作温度始终处于最佳状态。散热器的工作原理是利用对流的空气来冷却被发动机高温零件加热过的发动机冷却液，其性能的好坏直接影响汽车发动机工作状态，进而影响汽车的动力性、经济性、排放性等。

散热器主要由左水室、右水室、芯体总成装配而成，其内部通过左水室隔板将散热器分为上下两个散热区域，其中，上部分与变速器水套连接，用于冷却变速器油；下部分与发动机水套连接，用于冷却发动机温度。目前，传统的水室方案能够起到密封、储液的作用，但由于上述的水室隔板为固定一体化结构，只能在某款产品特定使用，通用性较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种散热器水室分隔结构，以提高散热器水室的通用性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种散热器水室分隔结构，用于将散热器水室分隔为多个腔室，所述散热器水室分隔结构包括设于所述散热器水室的水室腔体内的隔板，其中：

所述水室腔体的内壁上设有多个外凸的连接部，多个所述连接部沿所述水室腔体的长度方向间隔排布；

所述隔板上设有配合部，所述隔板通过所述配合部与至少其一所述连接部之间的插接配合，而设置在所述水室腔体中。

进一步的，各所述连接部均包括设于所述水室腔体内壁上的连接柱；

所述配合部包括设于所述隔板上的可与所述连接柱插接相连的连接孔。

进一步的，所述配合部中的所述连接孔为可与多个所述连接部中的所述连接柱分别插接相连的多个，而使所述配合部与多个所述连接部插接配合；或者，

所述配合部与其一所述连接部插接配合，所述连接部中的所述连接柱至少为两个，所述配合部中的所述连接孔匹配于所述连接部中的所述连接柱的数量设置。

进一步的，各所述连接部中的所述连接柱为一个，所述配合部与其一所述连接部插接配合；

所述连接柱的横截面为非圆形，所述连接孔的横截面匹配于所述连接柱设置。

进一步的，所述水室腔体的内壁呈弧形；

各所述连接部中的所述连接柱处于所述水室腔体内壁的弧顶位置。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的散热器水室分隔结构，通过隔板上的配合部配合水室腔体内壁上的连接部，能够实现隔板位置的更改，而基于隔板与水室腔体的分体设计，可解决传统水室结构的特用性问题，使水室在使用过程中具有通用性和互换性。

本实用新型的另一目的在于提出一种散热器水室，包括两端分别设有连通口的水室腔体，以及扣合连接于所述水室腔体上的主板，其中：

所述水室腔体和所述主板之间设有密封圈；

所述隔板、所述水室腔体和所述主板之间设有密封结构。

进一步的，相邻所述连接部之间的间距与所述主板上相邻扁管连接孔之间的中心距相等。

进一步的，所述密封结构包括结构本体；

所述结构本体具有主体部，一体固连于所述主体部一侧的两个相对布置的片体部，以及一体固连于所述主体部两相对端的两个唇边部；

两个所述片体部之间形成有供所述隔板插入的间隙，两端的所述唇边部向背离所述片体部的方向弯曲，并相对于所述片体部，于所述主体部的另一侧一体构造有外凸的凸起部。

进一步的，相对于和所述主体部相连的一端，于两个所述片体部的另一端均一体构造有外伸设置的翻边；

各所述唇边部由与所述主体部相连的一端向另一端截面渐小设置。

进一步的，两个所述片体部之间的所述间隙内设有限位块；

所述隔板上设有供所述限位块插入的限位槽。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型的散热器水室通过采用上述的散热器水室分隔结构，因隔板与水室腔体分体设置，而有着通用性好的特点。另外，在主板与水室腔体的扣合压力下，密封结构整体被压紧，而能够实现隔板位置的可靠密封，有着很好的实用性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例一所述的散热器水室分隔结构的整体剖视图；

图2为本实用新型实施例一所述的散热器水室分隔结构隐藏所述隔板后的剖视图；

图3为图2中A-A方向的剖视图；

图4为本实用新型实施例一所述隔板的示意图；

图5为本实用新型实施例一所述隔板的另一视角下的示意图；

图6为图5中B-B方向的剖视图；

图7为本实用新型实施例二所述的密封结构的示意图；

图8为本实用新型实施例二所述的密封结构的另一视角下的示意图；

图9为本实用新型实施例二所述的散热器的结构示意图；

图10为本实用新型实施例二所述的隔板及密封结构的配合示意图；

图11为图10中A部分的局部放大图；

图12为本实用新型实施例二所述的密封结构的使用状态图。

附图标记说明：

1、水室腔体；101、隔板；1011、配合部；10111、连接孔；1012、限位槽；102、连接部；1021、连接柱；103、连通口；2、主板；3、主体部；301、片体部；3011、翻边；302、唇边部；303、凸起部；4、间隙；401、限位块；5、扁管；6、密封结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

本实施例涉及一种散热器水室分隔结构，用于将散热器水室分隔为多个腔室，如图1至图6中所示的，本实施例的散热器水室分隔结构包括设于散热器水室的水室腔体1内的隔板101，具体的，水室腔体1的内壁上设有多个外凸的连接部102，多个连接部102沿水室腔体1的长度方向间隔排布，而隔板101上设有配合部1011，隔板101通过配合部1011与至少其一连接部102之间的插接配合，而设置在水室腔体1中。

由此可知，隔板101与水室腔体1采用相互独立的结构设计，即可在散热器主板2尺寸相同时，通过将隔板101与不同位置的连接部102插接配合，而可改变隔板101位置。并且，由于隔板101位置不同，使得散热器水室被隔板101分隔后的腔室体积发生改变，从而可使本实施例的散热器水室分隔结构具有较好的通用性和互换性。

结合图2和图3所示，各连接部102均包括设于水室腔体1内壁上的连接柱1021，而配合部1011包括设于隔板101上的可与连接柱1021插接相连的连接孔10111，可以理解的，将隔板101上的连接孔10111与至少其一的连接柱1021插接，即可实现隔板101位置的改变。而本实施例的连接柱1021固定连接在水室腔体1的内壁上，为便于加工生产，连接柱1021可在水室制备时与水室腔体1一体成型制造。除此之外，本实施例中需要说明的是，连接柱1021的数量与各连接柱1021间的间距不做固定，具体设计可依据产品实际情况设定。

仍参照图2所示，本实施例中，作为一种优选的实施方式，配合部1011中的连接孔10111为可与多个连接部102中的连接柱1021分别插接相连的多个，而使配合部1011与多个连接部102插接配合。举例而言，当各连接柱1021之间的间距为固定值时，隔板101的厚度不同，对应连接柱1021的连接孔10111数量则会增多，具体来说，本实施例中对隔板101上的连接孔10111数量不做限定，具体设定则依据隔板101厚度对应的连接柱1021数量设置即可。

或者，配合部1011与其一连接部102插接配合，连接部102中的连接柱1021至少为两个，配合部1011中的连接孔10111匹配于连接部102中的连接柱1021的数量设置。由此可知，当隔板101厚度一定时，其一连接部102中的连接柱1021设置为两个，连接孔10111则匹配连接柱1021的数量也设置为两个，而连接柱1021与连接孔10111的数量匹配设置，其作用均为固定隔板101并保证隔板101位置可更换，而连接柱1021与连接孔10111也可为匹配设置的其他数量。

本实施例中，参考图4和图5，可选的，各连接部102中的连接柱1021为一个，配合部1011与其一连接部102插接配合。为保证隔板101安装于水室腔体1后的密封性，连接柱1021的横截面为非圆形，例如正三角形、正四边形或正多边形等非圆形结构，此类非圆形结构使得隔板101安装时不易发生转动，安装和密封效果好，而连接孔10111的横截面则匹配于连接柱1021设置。

回看图3，水室腔体1的内壁呈弧形，前述的各连接部102中的连接柱1021处于水室腔体1内壁的弧顶位置，而连接柱1021设置在水室腔体1内壁的弧顶位置，便于隔板101位置的更换。

除此之外，本实施例需要说明的是，对应于前述的散热器水室分隔结构，可适用于高温散热器和低温散热器，另外，水室腔体1和隔板101的材料可选用PA66-GF30或者铝材。

实施例二

本实施例涉及一种散热器水室，如图7和图8所示，该散热器水室中应用有实施例一中的散热器水室分隔结构，其中，散热器水室包括两端分别设有连通口103的水室腔体1，以及扣合连接于所述水室腔体1上的主板2，其中，水室腔体1和主板2之间设有密封圈，此外，隔板101、水室腔体1和主板2之间设有密封结构6。

本实施例需要说明的是，本实施例中主板2与水室腔体1之间的扣合连接，以及两者之间的密封圈的设置，其可参见现有散热器中的相关结构便可，而如图7所示，散热器具体包括分设于两侧的水室腔体1，以及连接于两水室腔体1之间的多个并排布置的扁管5，另外，散热器两侧的水室腔体1上还设有散热器安装部，以及风扇安装部、导流板安装部和中冷器安装部，在图中并未注明标号，可参照现有散热器中的相关结构。

散热器安装部用于本实施例的散热器在车辆中的设置，风扇安装部用于散热风扇在本实施例的散热器上的安装，导流板安装部用于导流板在散热器上的安装，且所述导流板则一般用于对进入散热器处的流通空气进行引导，以对散热器的散热性能进行控制。中冷器安装部则用于中凝器在本散热器上的安装，以经由本实施例的散热器实现中凝器在车辆中的布置。

参照图9和图10所示的，密封结构6包括结构本体，且在结构构成上，该结构本体具有一体固连的主体部3、片体部301、唇边部302以及凸起部303，并且上述各部分的一体固连，也即该结构本体在制备时为一体成型的。此时，结构本体的一体成型参见现有技术中橡胶件的制备工艺即可。

主体部3作为结构本体的基础部分，其具体也呈长条状，本实施例的片体部301一体固连于主体部3的一侧，且片体部301也为相对布置的两个，并于两个片体部301之间形成有可供隔板101插入的间隙4。唇边部302也为分别一体固连于主体部3两相对端的两个，此时作为一种实施形式，各唇边部302例如可为外扩的弧形，且两端的唇边部302也为向背离片体部301的方向弯曲。

本实施例中，相对于片体部301，外凸的凸起部303一体固连在主体部3的另一侧，且凸起部303的外凸方向与片体部301的高度方向恰相反。此外，本实施例中需要说明的是，作为一种实施形式，各唇边部302也可为由与主体部3相连的一端向另一端截面渐小设置，其也即两端的唇边部302的厚度为沿向其自由端的方向渐小的。

仍结合图10所示，本实施例的凸起部303和两个片体部301也为分别具有沿主体部3长度方向的延伸长度，且此时优选的，凸起部303和各片体部301的长度亦可为均和主体部3相同。此外，为提高片体部301的结构强度，以能够更好的定位在隔板101上，相对于和主体部3相连的一端，本实施例在两个片体部301的另一端亦分别一体构造有外伸设置的翻边3011。

两个片体部301上的翻边3011背对布置，由此也即两个翻边3011的外伸方向相反，与此同时，各翻边3011在设置上也与对应的片体部301的长度相同。本实施例中，为在隔板101插设于间隙4中时，提高整体密封结构6在隔板101上设置的稳定性，作为一种优选实施形式，在间隙4内也设置有限位块401，对应的，请回看图6，隔板101上设有供限位块401插入的限位槽1012。

本实施例的密封结构6在水室腔体1中的设置情形由图8并结合图9所示，而隔板101的具体结构则由图10并结合图11所示，由于隔板101上设置有限位槽1012，限位槽1012即是与限位块401相配合的结构，当使得隔板101插入密封结构6的间隙4中，以将密封结构6设于隔板101处时，各限位块401便进入与之对应的限位槽1012内，进而不仅能够对密封结构6进行限位，也可保证密封结构6在隔板101处设置后的稳定性。

此时，仍由图10并再结合图11所示，限位块401的两侧分别与两个片体部301固连，而限位块401的底部则与主体部3固连。

而为提升设置限位块401时的使用效果，本实施例的限位块401也优选的可为间隔布置的至少两个，此时其例如即可如图11中示出的两个。当然，除了为两个，基于整个密封结构6尺寸规格的不同，限位块401也可为间隔布置的其它数量，可以理解的，限位槽1012的数量则应与限位块401的数量匹配。

本实施例的密封结构6在应用时，需要指出的是，对于两端的各唇边部302以及外凸的凸起部303，其在设计上与散热器中的配合结构进行仿形设计便可，由此所述唇边部302和凸起部303除了设置为如上所描述或如相应附图中所示的构型，该两者也可视需要设置成其他构型，以能够满足散热器隔板101位置的密封要求便可。

本实施例中的密封结构6通过隔板101插入两个片体部301之间的间隙4中，可使得密封结构6独立存在于隔板101位置，并通过主体部3及与主体部3相连的唇边部302和凸起部303起到密封作用，由此即能够实现对隔板101位置的密封。

在密封结构6设置于隔板101上后，密封结构6中的两个片体部301贴合于隔板101上，两端的唇边部302贴合在水室腔体1内壁的边沿处，凸起部303则与隔板101基本平行而呈向主板2一侧的外凸状。本实施例中，作为一种优选的实施方式，相邻连接部102之间的间距与主板2上相邻扁管连接孔之间的中心距相等，可知的是，当主板2与水室腔体1扣合后，如图12中所示的，此时凸起部303嵌入主板2上的位于相邻扁管连接孔之间的凹槽内，两边的唇边部302也与主板2相抵接。由此在水室腔体1和主板2之间的扣合压力下，密封结构6整体被压紧，而能够实现隔板101位置的可靠密封。

本实施例的散热器水室，在保证密封性的同时，解决了传统水室结构的特用性问题，而隔板101与水室腔体1的独立设计使隔板101位置可调，从而可以使得散热器水室具有良好的通用性和实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种散热器水室分隔结构，用于将散热器水室分隔为多个腔室，其特征在于：所述散热器水室分隔结构包括设于所述散热器水室的水室腔体(1)内的隔板(101)，其中：

所述水室腔体(1)的内壁上设有多个外凸的连接部(102)，多个所述连接部(102)沿所述水室腔体(1)的长度方向间隔排布；

所述隔板(101)上设有配合部(1011)，所述隔板(101)通过所述配合部(1011)与至少其一所述连接部(102)之间的插接配合，而设置在所述水室腔体(1)中。

2.根据权利要求1所述的散热器水室分隔结构，其特征在于：

各所述连接部(102)均包括设于所述水室腔体(1)内壁上的连接柱(1021)；

所述配合部(1011)包括设于所述隔板(101)上的可与所述连接柱(1021)插接相连的连接孔(10111)。

3.根据权利要求2所述的散热器水室分隔结构，其特征在于：

所述配合部(1011)中的所述连接孔(10111)为可与多个所述连接部(102)中的所述连接柱(1021)分别插接相连的多个，而使所述配合部(1011)与多个所述连接部(102)插接配合；或者，

所述配合部(1011)与其一所述连接部(102)插接配合，所述连接部(102)中的所述连接柱(1021)至少为两个，所述配合部(1011)中的所述连接孔(10111)匹配于所述连接部(102)中的所述连接柱(1021)的数量设置。

4.根据权利要求2所述的散热器水室分隔结构，其特征在于：

各所述连接部(102)中的所述连接柱(1021)为一个，所述配合部(1011)与其一所述连接部(102)插接配合；

所述连接柱(1021)的横截面为非圆形，所述连接孔(10111)的横截面匹配于所述连接柱(1021)设置。

5.根据权利要求4所述的散热器水室分隔结构，其特征在于：

所述水室腔体(1)的内壁呈弧形；

各所述连接部(102)中的所述连接柱(1021)处于所述水室腔体(1)内壁的弧顶位置。

6.一种散热器水室，其特征在于：包括两端分别设有连通口(103)的水室腔体(1)，以及扣合连接于所述水室腔体(1)上的主板(2)，其中：

所述水室腔体(1)和所述主板(2)之间设有密封圈；

所述水室腔体(1)内设有权利要求1至5中任一项所述的散热器水室分隔结构；

所述隔板(101)、所述水室腔体(1)和所述主板(2)之间设有密封结构(6)。

7.根据权利要求6所述的散热器水室，其特征在于：

相邻所述连接部(102)之间的间距与所述主板(2)上相邻扁管连接孔之间的中心距相等。

8.根据权利要求6所述的散热器水室，其特征在于：

所述密封结构(6)包括结构本体；

所述结构本体具有主体部(3)，一体固连于所述主体部(3)一侧的两个相对布置的片体部(301)，以及一体固连于所述主体部(3)两相对端的两个唇边部(302)；

两个所述片体部(301)之间形成有供所述隔板(101)插入的间隙(4)，两端的所述唇边部(302)向背离所述片体部(301)的方向弯曲，并相对于所述片体部(301)，于所述主体部(3)的另一侧一体构造有外凸的凸起部(303)。

9.根据权利要求8所述的散热器水室，其特征在于：

相对于和所述主体部(3)相连的一端，于两个所述片体部(301)的另一端均一体构造有外伸设置的翻边(3011)；

各所述唇边部(302)由与所述主体部(3)相连的一端向另一端截面渐小设置。

10.根据权利要求8所述的散热器水室，其特征在于：

两个所述片体部(301)之间的所述间隙(4)内设有限位块(401)；

所述隔板(101)上设有供所述限位块(401)插入的限位槽(1012)。

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