CN214836504U - 一种煤矿井下喷雾用水过滤增压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿井下喷雾用水过滤增压装置,以解决现有的降尘喷雾容易堵塞、雾化效果差的技术问题。本实用新型包括净化室、进水管、出水管,净化室包括第一端部和第二端部,进水管设置于第一端部,出水管设置于第二端部,净化室的内部设有过滤机构,出水管上设有增压机构。本实用新型的有益效果在于:防止堵塞,增强水压,拆装清理方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿降尘设备技术领域,具体涉及一种煤矿井下喷雾用水过滤增压装置。
背景技术
粉尘作为煤矿五大灾害之一,严重威胁矿井安全生产和职工身体健康。在工作面割煤、放煤、运煤期间会产生大量煤尘。
目前,矿井巷道内防尘主要采用设置转载点(全断面)喷雾、补尘网等方式降尘,大多数降尘用水采用矿井涌水排至地表蓄水池,后利用井上、下高度差自流至井下,用于井下防尘喷雾用水。因水中含有毛屑、木屑等漂浮物,造成喷雾喷头频繁堵塞,造成喷雾不出水或雾化效果差,不能起到有效的降尘作用,通常还需每天安排人员对喷雾喷头内的堵塞物进行清理,经常拆卸喷雾喷头,易造成喷雾喷头丝扣损坏,且耗时耗工。
发明内容
本实用新型提供一种煤矿井下喷雾用水过滤增压装置,以解决现有的降尘喷雾容易堵塞、雾化效果差的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
设计一种煤矿井下喷雾用水过滤增压装置,包括净化室、进水管、出水管,所述净化室包括第一端部和第二端部,所述进水管设置于所述第一端部,所述出水管设置于所述第二端部,所述净化室的内部设有过滤机构,所述出水管上设有增压机构。
优选的,所述进水管设置于所述净化室的底端,所述出水管设置于所述净化室的顶端。
优选的,所述进水管上设有第一截止阀,所述出水管上设有第二截止阀。
优选的,所述进水管通过所述第一截止阀和所述净化室对应连接,所述第一截止阀和所述净化室之间连接有第一直通管,所述出水管通过所述第二截止阀和所述净化室对应连接,所述第二截止阀和所述净化室之间连接有第二直通管。
优选的,所述增压机构包括送风管、第三截止阀、第三直通管,所述第三直通管和所述第二直通管连通,所述第三截止阀和所述第三直通管对应连接,所述送风管和所述第三截止阀对应连接。
优选的,所述过滤机构为钢丝球;可使用施工现场的废旧钢丝球,容易获取且节约资源。
优选的,所述净化室内设有透水的隔板,所述钢丝球设置于所述隔板下方。
与现有技术相比,本实用新型的主要有益技术效果在于:
1.本实用新型在雾化管道上增设过滤机构,有效过滤水中的杂质,从源头上解决喷头堵塞的问题,避免了喷雾喷头维护所需的人工、材料,并且生产加工简单,安装、拆卸、清理快捷方便。
2.本实用新型设置通风管,和矿井中的压风管路相连通,在不增加设备的前提下,实现了对防尘喷雾用水加压,确保了喷雾雾化效果。
附图说明
图1为本实用新型煤矿井下喷雾用水过滤增压装置的结构示意图。
图2为本实用新型煤矿井下喷雾用水过滤增压装置的管路示意图。
以上各图中,净化室1,隔离板2,上盖板3,下盖板4,钢丝球5,第一直通管6,第二直通管7,第三直通管8,第一截止阀9,第二截止阀10,第三截止阀11,进水管12,出水管13,送风管14。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本实用新型,并不以任何方式限制本实用新型的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,如涉及术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。本申请如涉及“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
实施例1:一种煤矿井下喷雾用水过滤增压装置,参见图1和图2,包括净化室1、进水管12、出水管13,进水管12设置于净化室1的右侧底端,出水管13设置于净化室1的左侧顶端。净化室1采用圆柱形,上盖板3和下盖板4各由4个φ16mm螺栓与净化室1固定。
在进水管12和净化室1相连的位置设有第一截止阀9,第一截止阀9的一端和进水管12连通,另一端通过第一直通管6连接至净化室1。
同样的,在出水管13和净化室1相连的位置设有第二截止阀10,第二截止阀10的一端和出水管13连通,另一端通过第二直通管7连接至净化室1。上述直通管和净化室均采用焊接固定,且上述直通管和截止阀也采用焊接固定。
在第二直通管7下方焊接第三直通管8,二者形成T形管道,在第三直通管8下方焊接第三截止阀11,第三截止阀11下连接送风管14,送风管14和煤矿井下铺设的压风管路连通,向出水管13充气增压提高管内水体流速,在出水管13的末端连接喷雾喷头,在送风管14的增压下,确保雾化效果。
在净化室1内部设置钢丝球5,用来过滤进水管12注入的水中含有的毛屑、木屑等漂浮物。钢丝球5可使用施工现场的废旧钢丝球,容易获取且节约资源。在钢丝球5上方设置透水的隔离板2,将钢丝球5限制在净化室1靠下的部位,一方面防止其影响水流进入出水管13,另一方面隔离板2也可将被钢丝球5吸附的杂质彻底挡在出水管13之外。
上述煤矿井下喷雾用水过滤增压装置的使用过程如下:防尘喷雾用水经进水管12进入净化室1,水经钢丝球5将毛屑、木屑等漂浮物过滤,后进入净化室1上端,再经出水管12最后进入喷雾喷头,同时在出水口处经压风加压,提升喷雾雾化效果。
每月(或半月)根据净化室1出水端出水情况,判断钢丝球5吸附的漂浮物多少,如出水正常则不需更换钢丝球,如出水量减小则需打开净化室1下端下盖板4对钢丝球5进行更换。
本装置加工简单、安装、拆卸、清理快捷方便,大大降低了喷雾维护所需的人工、材料投入,在不增加设备的前提下,实现了对防尘喷雾用水加压,确保了喷雾雾化效果。
上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明,但是,所属技术领域的技术人员能够理解,在不脱离本实用新型宗旨的前提下,还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更,或者是对相关部件、结构及材料进行等同替代,从而形成多个具体的实施例,均为本实用新型的常见变化范围,在此不再一一详述。
Claims (7)
1.一种煤矿井下喷雾用水过滤增压装置,其特征在于:包括净化室、进水管、出水管,所述净化室包括第一端部和第二端部,所述进水管设置于所述第一端部,所述出水管设置于所述第二端部,所述净化室的内部设有过滤机构,所述出水管上设有增压机构。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下喷雾用水过滤增压装置,其特征在于:所述进水管设置于所述净化室的底端,所述出水管设置于所述净化室的顶端。
3.根据权利要求1所述的煤矿井下喷雾用水过滤增压装置,其特征在于:所述进水管上设有第一截止阀,所述出水管上设有第二截止阀。
4.根据权利要求3所述的煤矿井下喷雾用水过滤增压装置,其特征在于:所述进水管通过所述第一截止阀和所述净化室对应连接,所述第一截止阀和所述净化室之间连接有第一直通管,所述出水管通过所述第二截止阀和所述净化室对应连接,所述第二截止阀和所述净化室之间连接有第二直通管。
5.根据权利要求4所述的煤矿井下喷雾用水过滤增压装置,其特征在于:所述增压机构包括送风管、第三截止阀、第三直通管,所述第三直通管和所述第二直通管连通,所述第三截止阀和所述第三直通管对应连接,所述送风管和所述第三截止阀对应连接。
6.根据权利要求1所述的煤矿井下喷雾用水过滤增压装置,其特征在于:所述过滤机构为钢丝球。
7.根据权利要求6所述的煤矿井下喷雾用水过滤增压装置,其特征在于:所述净化室内设有透水的隔板,所述钢丝球设置于所述隔板下方。
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