CN214834837U - 一种混凝土浇筑装置 - Google Patents

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王崇武
杨俊峰
林媚
聂俊
黄婷
唐峰
蔡宜珊
刘京都
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Guangdong No 3 Water Conservancy and Hydro Electric Engineering Board Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种混凝土浇筑装置,涉及深井混凝土工程技术领域。本混凝土浇筑装置包括钢管架、混凝土浇筑漏斗、输出管和斜槽,其中输出管由数个钢套管接长而成。本混凝土浇筑装置设备简单、易于操作,着眼于深井逆作法混凝土施工工程,大大简化了由上向下施工的工程中接长作业流程,下端缓冲混凝土流下时的冲击力,减少了下部作业人员作业控制难度,减少了混凝土的飞溅浪费,提高了浇筑作业的质量,可以很好地应用于作业现场。

Description

一种混凝土浇筑装置
技术领域
本实用新型属于深井混凝土工程技术领域,涉及一种混凝土浇筑装置。
背景技术
逆作法是一种较为新颖的施工工艺,与常见的由下至上的施工的顺做法不同,其施工过程是由上至下进行混凝土的浇施工,一般是在深基础、地质复杂、地下水位高等特殊情况下采用。逆作法施工技术的原理是将高层建筑地下结构自上往下逐层施工,即沿建筑物地下室四周施工连续墙或密排桩,作为地下室外墙或基坑的围护结构,同时在建筑物内部有关位置,施工楼层中间支撑桩,从而组成逆作的竖向承重体系,随之从上向下挖一层土方,一同土模浇筑一层地下室梁板结构,当达到一定强度后,即可作为围护结构的内水平支撑,以满足继续往下施工的安全要求。与此同时,由于地下室顶面结构的完成,也为上部结构施工创造了条件,所以也可以同时逐层向上进行地上结构的施工。
该方法能够提高地下工程的安全性,能大大缩短工期,混凝土固结质量好、防止周围地基出现下沉,可以大大节约工程造价,技术可靠性强,是一种很有发展前途和推广价值的深基坑支护技术,越来越多的被应用于工程实践中。在水利工程建设中,深井逆作法也被广泛应用,其常用的浇筑设备有斜槽、混凝土输送管等。
如中国专利申请CN111395400A公开了一种用于深井逆作法混凝土施工工程的可折叠操作平台,包括圆盘形平台本体和多个溜槽,平台本体底部连接有多根支腿,平台本体顶部连接有多个吊耳,溜槽的一端铰接于平台本体的边沿,溜槽的另一端向下延伸,并且溜槽可折叠贴靠于平台本体底部。其使用时可通过吊车将该发明提供的操作平台吊起后下放至深井内,将支腿和溜槽展开,通过使混凝土经由溜槽向深井内输送,保证了混凝土浇筑质量,在操作平台闲置不用时,可将溜槽、支腿收拢于平台本体底部,便于放置、转移和进行清洗。本发明提供具有结构简单,实用方便,混凝土振捣均匀等优点,为提升混凝土浇筑质量奠定了基础。但该发明设备成本高,操作相对复杂,应用时需要用到大型起重设备,难以适应不用条件的施工现场。
当前的深井逆作法混凝土浇筑设备均未解决以下问题:浇筑位置越深,高处落下的混凝土对下部冲击力越大,施工作业人员控制混凝土的浇筑方向越困难,极易造成混凝土资源的浪费及混凝土浇筑的质量低下;目前采用的斜槽、混凝土输送管等浇筑设备,随着井深的增加,混凝土输送管的接长施工因施工空间的限制存在一定困难。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题,提供了一种混凝土浇筑装置。该浇筑装置通过钢管架控制整个浇筑装置的方向以及为输出管接长作业提供空间;采用多个钢管套铰接的方式解决作业设备接长困难;调整与斜槽的连接位置,释放混凝土冲击力,便于作业人员控制设备、提高作业质量。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种混凝土浇筑装置,包括钢管架(1)、混凝土浇筑漏斗(2)、输出管(3)和斜槽(5);其中,所述输出管(3)由钢套管(4)接长而成。
进一步地,所述的混凝土浇筑装置,钢套管(4)之间、第一根钢套管(4)与混凝土浇筑漏斗(2)之间、最后一根钢套管(4)与斜槽(5)之间采用索链连接。
进一步地,所述的混凝土浇筑装置,钢套管(4)为上下开口的圆台结构,圆台的上部直径为0.28-0.34m、下部直径为0.18-0.24m;每个钢套管(4)的高度为0.8-1.2m。
进一步地,所述的混凝土浇筑装置,斜槽(5)与钢套管(4)连接的位置位于斜槽(5)的1/5-1/3处。
进一步地,所述的混凝土浇筑装置,钢管架(1)由两根钢管组成;混凝土浇筑漏斗(2)通过钢管架(1)架在井口上。
斜槽与水平面的夹角根据施工位置以及混凝土的流速进行调整。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1.调整钢管架摆放的位置可以方便控制浇筑设备的方向,将钢管架抬起可以将下放的部分提上来,进行接长作业,操作十分简单易行。
2.输出管由多个钢套管铰接而成,调整钢套管个数控制下放深度,连接方式简单,克服设备接长的困难。
3.调整了斜槽与输出管的连接位置,高处落下的混凝土在斜槽处得到缓冲,速度降低,减少了下部作业人员施工的控制难度,同时节约了混凝土,提高了混凝土浇筑的质量。
4.设备整体结构简单、材料成本低、易于实现。
附图说明
图1为本混凝土浇筑装置结构正视图;
图2为本混凝土浇筑装置结构俯视图;
附图标记:1-钢管架,2-混凝土浇筑漏斗,3-输出管,4-钢管套,5-斜槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-2所示,本混凝土浇筑装置,包括钢管架(1),混凝土浇筑漏斗(2),输出管(3),斜槽(5)。钢管架(1)由2根普通钢管组成,两根钢管架住混凝土浇筑漏斗(2);混凝土浇筑漏斗(2)与第一根钢管套(4)通过索链连接,钢管套的上部套住漏斗口;在第一根钢管套(4)下部,根据浇筑施工需要继续铰接钢管套(4),下面钢管套(4)的上部套住上面钢管套(4)的下部,其中每个钢管套(4)的上部直径为0.3m、下部直径为0.2m、长度为1.0m;最后一根钢管套(4)下方与斜槽铰接,斜槽(5)上的连接位置为距斜槽(5)上端的1/3处。
在深井逆作法混凝土浇筑作业过程中,先将钢管架(1)的两根钢管架在井口,中部放置混凝土浇筑漏斗(2),然后将浇筑装置其他部分下放到井中,调整钢管架(1)的位置以及钢管套(4)的数量,使得斜槽(5)的下端能够对准浇筑作业的位置。浇筑装置架装完成后,从混凝土浇筑漏斗(2)处灌装混凝土,混凝土经输出管(3)输送至斜槽(5)处,此时受重力影响混凝土的流速很快,而经与水平面成特定角度的斜槽(5)得到缓冲,提高了作业人员对混凝土浇筑位置的控制能力,减少混凝土的飞溅浪费,提高了混凝土浇筑作业的质量。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要技术特征,来满足不同情况的需要。最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种混凝土浇筑装置,其特征在于:所述混凝土浇筑装置包括钢管架(1)、混凝土浇筑漏斗(2)、输出管(3)和斜槽(5);其中,所述输出管(3)由钢套管(4)接长而成。
2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑装置,其特征在于,所述钢套管(4)之间、第一根钢套管(4)与混凝土浇筑漏斗(2)之间、最后一根钢套管(4)与斜槽(5)之间采用索链连接。
3.根据权利要求1所述的混凝土浇筑装置,其特征在于:所述钢套管(4)为上下开口的圆台结构,圆台的上部直径为0.28-0.34m、下部直径为0.18-0.24m;每个钢套管(4)的高度为0.8-1.2m。
4.根据权利要求1所述的混凝土浇筑装置,其特征在于:所述斜槽(5)与钢套管(4)连接的位置位于斜槽(5)的1/5-1/3处。
5.根据权利要求1所述的混凝土浇筑装置,其特征在于:所述钢管架(1)由钢管架接组成;混凝土浇筑漏斗(2)通过钢管架(1)架在井口上。
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