CN214834738U - 可调式后浇带临时支撑柱模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式后浇带临时支撑柱模板，包括呈竖向设置的左模板和右模板，所述左模板和右模板均包括凸起部和设在凸起部左右两侧的连接部，左模板两侧的连接部和右模板两侧的连接部对应贴合后，通过紧固件固定连接，连接后形成一个中部呈中空状的支撑筒，所述支撑筒中空部分呈圆形或矩形；在支撑筒上端可拆卸安装有一呈竖向设置的连接筒，在连接筒内套有一个调节筒，所述调节筒能够在连接筒高度方向上下移动并定位；所述连接筒和调节筒的中部与支撑筒的中部相联通，形成一个呈竖向设置的混凝土浇筑通道。

Description

可调式后浇带临时支撑柱模板

技术领域

本实用新型涉及一种后浇带临时支撑柱，具体涉及一种可调式后浇带临时支撑柱模板。

背景技术

后浇带是指在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度变化、自身收缩不均、沉降不均或是施工需要可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在梁、板（基础底板）、墙相应位置留设的混凝土带。

建筑施工中后浇带常规做法是在该后浇处及其两侧设置独立的一榀满堂支撑架体，经过规定时间后，再完成后浇带浇筑工作，之后拆除支撑架体。对于不同的后浇类型（如伸缩、沉降等），其要求后浇施工的时间不尽相同，整个施工过程较为繁琐，人力的投入和周材的占用时间相对较多，且随着楼层数的不断增加，对支撑体系的强度也有较大的要求，稍有不慎，就会造成后浇带两侧结构的变形开裂。

为了解决上述问题，申请号为2020216707047的中国专利公开了一种套管柱支撑后浇带连接结构，该结构中包括连接于顶板后浇带和底板后浇带两侧间的套管柱，所述套管柱为预制柱，包括套管以及套管中的钢筋和混凝土，在套管柱顶部设有连板，套管柱通过连板与顶板后浇带固定。所设置的套管柱为混凝土柱，具有较好的强度，能够在模板支撑拆除后，单独对后浇带进行支撑，安装和拆卸方便。但是，上述套管柱高度一致，不能够适应不同层高建筑后浇带的支撑。同时，套管柱安装后，与顶板后浇带和底板后浇带的固定不够稳固。针对该问题，申请欲设置一种安装高度能够调节，且与上楼板混凝土一起浇筑成型后形成支撑柱，提高支撑柱与上楼板连接强度，并在支撑柱达到设计强度后，能够拆卸后重复使用的支撑柱模板。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种安装高度能够调节，且能够在上楼板混凝土浇筑后形成支撑柱，并能够在支撑柱达到设计强度后拆卸并重复使用的可调式后浇带临时支撑柱模板。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种可调式后浇带临时支撑柱模板，其特征在于，包括呈竖向设置的左模板和右模板，所述左模板和右模板均包括凸起部和设在凸起部左右两侧的连接部，左模板两侧的连接部和右模板两侧的连接部对应贴合后，通过紧固件固定连接，连接后形成一个中部呈中空状的支撑筒，所述支撑筒中空部分呈圆形或矩形；在支撑筒上端可拆卸安装有一呈竖向设置的连接筒，在连接筒内套有一个调节筒，所述调节筒能够在连接筒高度方向上下移动并定位；所述连接筒和调节筒的中部与支撑筒的中部相联通，形成一个呈竖向设置的混凝土浇筑通道。这样，模板中部具有一个竖向设置的混凝土浇筑通道，该浇筑通道能够与楼板模板相连通，从而在楼板混凝土浇筑时，部分混凝土进入到后浇带临时支撑柱模板的混凝土浇筑通道内，与楼板混凝土一起浇筑成型，并在达到设计强度后，形成具有较好支撑的临时支撑柱。采用本申请中支撑柱模板所浇筑成型的支撑柱与楼板混凝土一起浇筑成型，与楼板混凝土连接性能好，不会在外力作用下偏移。支撑柱模板主要由支撑筒、连接筒和调节筒组成，在具体安装时，所设置的调节筒能够上下移动并定位，从而调节整个混凝土浇筑通道的高度，进而根据上下楼板的高度调节后浇带临时支撑柱的成型高度，满足不同层高后浇筑支撑柱的需求。在支撑柱成型后，即可逐步拆除连接筒、调节筒、左模板和右模板，以用于上一层后浇带支撑模板使用。另外，由于调节筒是套在连接筒内的，直径较小，从而使得最后成型的临时支撑柱上小下大，在拆除支撑柱时，只需轻敲，即可将支撑柱从楼板上敲开。

进一步的，在左模板和右模板上下两侧分别设有一个呈水平设置的上安装板和下固定板，左模板的上安装板和右模板的上安装板内侧紧贴，形成一个中部具有浇筑口的水平支撑板，左模板的下固定板和右模板的下固定板内侧紧贴，形成一块呈水平设置的钢板。这样，左模板、右模板合围固定后，上下两端分别形成一个呈水平设置的平板，上层的水平支撑板用于与连接筒固定安装，下层的钢板用于与下层楼板安装固定。

进一步的，在左模板的下固定板和右模板的下固定板上、左模板和模板的凸起部外均设有至少一个竖向通孔。这样，所设置的竖向通孔，便于紧固件穿设。

进一步的，在连接筒的下端设有一个中部具有通孔的平板，所述平板与水平支撑板相贴，并通过紧固件连接固定。这样，连接筒下端所设置的平板与支撑筒上端的水平支撑板相对应，通过水平支撑板对连接筒形成支撑，并与连接筒通过板面连接，安装空间大，接触面大，安装和拆卸都较为方便。

进一步的，在左模板或右模板连接处可拆卸安装有一隔板，所述隔板将支撑筒中空部分隔为两个竖向通道。这样，所设置的隔板将支撑柱下端分隔为两个柱体，在支撑柱使用完成并拆卸后，可用敲击的方式将隔板取出，使支撑柱下端被敲成两个柱体，从而用于门洞支撑，不会造成大量混凝土浪费。

进一步的，所述左模板的凸起部和右模板的凸起部均呈半圆形，连接筒为一个内螺纹套筒，调节筒为一个外螺纹套筒，调节筒与连接筒之间通过螺纹连接。这样，模板浇筑后的支撑柱呈圆形，连接筒与调节筒之间相套接，并通过螺纹连接的方式调节安装高度，进而在调节后，与楼板模板相抵，适应不同层高支撑柱的安装需求。

进一步的，所述左模板的凸起部和右模板的凸起部均呈矩形，连接筒和调节筒均为矩管，在调节筒的两相对侧均设有一个向外凸起的滑块，在连接筒其中两相对侧均设有一个与滑块相配合并呈竖向设置的滑槽，在连接筒的另两个相对侧设有呈竖向设置的条形孔，在调节筒两相对侧上间隔设有多个与条形孔相对应的螺纹孔；所述调节筒通过两螺栓穿过条形孔后，与螺纹孔配合固定。这样，支撑柱浇筑成型后呈矩形，支撑较为方便，所设置的调节和连接筒之间通过滑块、滑槽滑动配合，并通过螺栓与调节筒上所设置的螺纹孔螺纹配合后固定。这种固定方式较为方便，且能够实现高度的微调。

附图说明

图1为现有后浇带临时支撑柱安装结构；

图2为实施例中后浇带临时支撑柱模板的安装结构示意图；

图3为实施例中支撑筒呈圆形时的俯视图；

图4为实施例中连接筒、调节筒呈矩形时的装配结构示意图。

图中：支撑筒1、凸起部11、连接部12、上安装板13、下固定板14、连接筒3、平板31、滑槽32、条形孔33、调节筒4、滑块41、螺纹孔42、混凝土浇筑通道5。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：

本实施例提供的可调式后浇带临时支撑柱模板，包括呈竖向设置的左模板和右模板，所述左模板和右模板均包括凸起部11和设在凸起部11左右两侧的连接部12，左模板两侧的连接部12和右模板两侧的连接部12对应贴合后，通过紧固件固定连接，连接后形成一个中部呈中空状的支撑筒1，所述支撑筒1中空部分呈圆形或矩形；在支撑筒1上端可拆卸安装有一呈竖向设置的连接筒3，在连接筒3内套有一个调节筒4，所述调节筒4能够在连接筒3高度方向上下移动并定位；所述连接筒3和调节筒4的中部与支撑筒1的中部相联通，形成一个呈竖向设置的混凝土浇筑通道5。使用时，将本实施例中的支撑柱模板置于后浇带两侧的梁或楼板处，沿后浇带长度方向间隔安装。安装时，先将各个支撑柱模板立在上下层楼板之间，然后将支撑柱模板中支撑筒1下端通过接地螺栓固定在下层楼板上，最后再调整调节筒4的安装位置，使其顶部与梁或上一层的楼板模板相抵，稳固地立在后浇带两侧。

在左模板和右模板上下两侧分别设有一个呈水平设置的上安装板13和下固定板14，左模板的上安装板13和右模板的上安装板13内侧紧贴，形成一个中部具有浇筑口的水平支撑板，左模板的下固定板14和右模板的下固定板14内侧紧贴，形成一块呈水平设置的钢板。

在左模板的下固定板14和右模板的下固定板14上、左模板和模板的凸起部11外均设有至少一个相互对应的竖向通孔。在连接筒3的下端设有一个中部具有通孔的平板31，所述平板31与水平支撑板相贴，并通过紧固件连接固定。安装连接筒3时，通过螺栓穿过平板31和下固定板14上的竖向通孔，并与螺母配合即可将连接筒3固定安装在支撑筒1上。

为了增加浇筑成型后的后浇带临时支撑柱的使用率，减少混凝土的浪费，在左模板或右模板连接处可拆卸安装有一隔板2，所述隔板2将支撑筒中空部分隔为两个竖向通道，隔板2采用塑料材质制成。这样，浇筑后，后浇带临时支撑柱下端即形成两个半圆柱体或矩形柱体，在后期可用于门洞支撑。

如图3所示，本实施例中的左模板和右模板采用3mm厚钢板制成，所述左模板的凸起部11和右模板的凸起部11均呈半圆形，连接筒3为一个内螺纹套筒，调节筒4为一个外螺纹套筒，调节筒4与连接筒3之间通过螺纹连接。

具体实施时，可将混凝土浇筑通道5可为矩形通道，浇筑形成矩形临时支撑柱。混凝土浇筑通道5为矩形时，所述左模板的凸起部11和右模板的凸起部11均呈矩形，连接筒3和调节筒4均为矩管，在调节筒4的两相对侧均设有一个向外凸起的滑块41，在连接筒3其中两相对侧均设有一个与滑块41相配合并呈竖向设置的滑槽32，在连接筒3的另两个相对侧设有呈竖向设置的条形孔33，在调节筒4两相对侧上间隔设有多个与条形孔33相对应的螺纹孔42；所述调节筒4通过两螺栓穿过条形孔后，与螺纹孔配合固定。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种可调式后浇带临时支撑柱模板，其特征在于，包括呈竖向设置的左模板和右模板，所述左模板和右模板均包括凸起部（11）和设在凸起部（11）左右两侧的连接部（12），左模板两侧的连接部（12）和右模板两侧的连接部（12）对应贴合后，通过紧固件固定连接，连接后形成一个中部呈中空状的支撑筒（1），所述支撑筒（1）中空部分呈圆形或矩形；在支撑筒（1）上端可拆卸安装有一呈竖向设置的连接筒（3），在连接筒（3）内套有一个调节筒（4），所述调节筒（4）能够在连接筒（3）高度方向上下移动并定位；所述连接筒（3）和调节筒（4）的中部与支撑筒（1）的中部相联通，形成一个呈竖向设置的混凝土浇筑通道（5）。

2.根据权利要求1所述的可调式后浇带临时支撑柱模板，其特征在于，在左模板和右模板上下两侧分别设有一个呈水平设置的上安装板（13）和下固定板（14），左模板的上安装板（13）和右模板的上安装板（13）内侧紧贴，形成一个中部具有浇筑口的水平支撑板，左模板的下固定板（14）和右模板的下固定板（14）内侧紧贴，形成一块呈水平设置的钢板。

3.根据权利要求2所述的可调式后浇带临时支撑柱模板，其特征在于，在左模板的下固定板（14）和右模板的下固定板（14）上、左模板和模板的凸起部（11）外均设有至少一个竖向通孔。

4.根据权利要求2所述的可调式后浇带临时支撑柱模板，其特征在于，在连接筒（3）的下端设有一个中部具有通孔的平板（31），所述平板（31）与水平支撑板相贴，并通过紧固件连接固定。

5.根据权利要求2所述的可调式后浇带临时支撑柱模板，其特征在于，在左模板或右模板连接处可拆卸安装有一隔板（2），所述隔板（2）将支撑筒中空部分隔为两个竖向通道。

6.根据权利要求1-5任一所述的可调式后浇带临时支撑柱模板，其特征在于，所述左模板的凸起部（11）和右模板的凸起部（11）均呈半圆形，连接筒（3）为一个内螺纹套筒，调节筒（4）为一个外螺纹套筒，调节筒（4）与连接筒（3）之间通过螺纹连接。

7.根据权利要求1-5任一所述的可调式后浇带临时支撑柱模板，其特征在于，所述左模板的凸起部（11）和右模板的凸起部（11）均呈矩形，连接筒（3）和调节筒（4）均为矩管，在调节筒（4）的两相对侧均设有一个向外凸起的滑块（41），在连接筒（3）其中两相对侧均设有一个与滑块（41）相配合并呈竖向设置的滑槽（32），在连接筒（3）的另两个相对侧设有呈竖向设置的条形孔（33），在调节筒（4）两相对侧上间隔设有多个与条形孔（33）相对应的螺纹孔（42）；所述调节筒（4）通过两螺栓穿过条形孔后，与螺纹孔配合固定。

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