CN114525923B - 一种楼板与墙体一次浇筑模板体系 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种楼板与墙体一次浇筑模板体系，包括：楼板模板，设置在待浇筑楼板下方；楼板厚度调节杆，为两组，间隔垂直设置在所述楼板模板上位于待浇筑反坎墙体的两侧；墙体高度调节模架，为两组，分别设置在每组所述楼板厚度调节杆上；墙体模板，为两组，分别设置在每组所述墙体高度调节模架的内侧；墙体厚度调节模架，水平连接在两组所述墙体高度调节模架之间的上端；背楞，设置在所述楼板模板的下表面；拉结杆，通过所述背楞连接在所述楼板模板与墙体厚度调节模架之间。本发明具有结构简单、成本低、方便调节、施工效率高、适用范围广、经济环保、循环再利用的有益效果。

Description

一种楼板与墙体一次浇筑模板体系

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种楼板与墙体一次浇筑模板体系。

背景技术

在建筑工程中，反坎墙体用于实现挡水的目的，通常位于阳台、厨房间、卫生间等功能区中隔断墙体的下部。反坎墙体的浇筑施工通常需要在建筑主体结构一次浇筑完成之后，在楼板上二次浇筑施工形成反坎墙体，反坎墙体的施工不仅需要等待楼板的施工周期，而且二次浇筑施工需要在每层结构楼板上进行，施工步骤较为复杂、人工成本较高。为了降低成本、提高施工效率，本领域中使用模板搭设一次浇筑模板体系，其缺陷在于，需要针对不同的反坎墙体厚度和高度搭设不同尺寸的模架，不仅导致材料的浪费，成本的提高，而且该模板体系的拆装较为复杂，不能重复利用，降低了施工效率。在面临两个平行的反坎墙体时，需要匹配不同尺寸的模架，以保障两个平行反坎墙体的一次性浇筑施工的质量。也就是说，传统一次浇筑模板体系不方便调节。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种楼板与墙体一次浇筑模板体系，以解决传统一次浇筑模板体系拆装效率低、复杂、成本高及不方便调节的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：一种楼板与墙体一次浇筑模板体系，包括：

楼板模板，设置在待浇筑楼板下方；

楼板厚度调节杆，为两组，间隔垂直设置在所述楼板模板上位于待浇筑反坎墙体的两侧；

墙体高度调节模架，为两组，分别设置在每组所述楼板厚度调节杆上；

墙体模板，为两组，分别设置在每组所述墙体高度调节模架的内侧；

墙体厚度调节模架，水平连接在两组所述墙体高度调节模架之间的上端；

背楞，设置在所述楼板模板的下表面；

拉结杆，通过所述背楞连接在所述楼板模板与墙体厚度调节模架之间。

进一步地，本发明提供的楼板与墙体一次浇筑模板体系，还包括：

斜撑杆，设置所述墙体高度调节模架与墙体厚度调节模架之间。

进一步地，本发明提供的楼板与墙体一次浇筑模板体系，所述楼板厚度调节杆包括第一垫板和第二垫板，垂直设置在所述第一垫板上的螺栓，垂直设置在所述第二垫板上的套筒，所述螺栓螺纹连接在所述套筒上；所述第一垫板设置在所述楼板模板上，所述墙体高度调节模架设置在第二垫板上。

进一步地，本发明提供的楼板与墙体一次浇筑模板体系，所述墙体高度调节模架包括：

座板，设置在所述楼板厚度调节杆上；

第一外方钢管，垂直设置在所述座板上；

第一内方钢管，套接在所述第一外方钢管之内；

第一齿条，沿所述第一外方钢管的长度方向设置在所述第一外方钢管的其中一侧的内管壁上；

第一对向齿条，沿所述第一内方钢管的长度方向设置在所述第一内方钢管其中一侧的外管壁上，所述第一对向齿条与所述第一齿条相对设置；

第一调节齿轮，啮合连接在所述第一齿条与第一对向齿条之间；

第一旋转轴，设置在所述第一调节齿轮的中心孔上并延伸出所述第一外方钢管的外壁面；

第一旋钮，设置在所述第一旋转轴上且位于所述第一外方钢管的外壁上；

第一锁紧机构，用于上锁或者解锁所述第一调节齿轮。

进一步地，本发明提供的楼板与墙体一次浇筑模板体系，所述第一锁紧机构包括：

第一弹簧座，设置在所述第一外方钢管的内壁面上；

第一压轴，贯穿所述第一外方钢管位于所述第一外方钢管的内外两侧；

第一弹簧，位于所述第一外方钢管之内连接在所述第一弹簧座与第一压轴之间；

第一锁紧块，设置在所述第一压轴上，与所述第一调节齿轮啮合连接，用于上锁或者解锁所述第一调节齿轮。

进一步地，本发明提供的楼板与墙体一次浇筑模板体系，所述墙体厚度调节模架包括：

第二外方钢管，垂直设置在一组所述墙体高度调节模架上；

第二内方钢管，套接在所述第二外方钢管之内，连接在另一组所述墙体高度调节模架上；

第二齿条，沿所述第二外方钢管的长度方向设置在所述第二外方钢管的其中一侧的内管壁上；

第二对向齿条，沿所述第二内方钢管的长度方向设置在所述第二内方钢管其中一侧的外管壁上，所述第二对向齿条与所述第二齿条相对设置；

第二调节齿轮，啮合连接在所述第二齿条与第二对向齿条之间；

第二旋转轴，设置在所述第二调节齿轮的中心孔上并延伸出所述第二外方钢管的外壁面；

第二旋钮，设置在所述第二旋转轴上且位于所述第二外方钢管的外壁上；

第二锁紧机构，用于上锁或者解锁所述第二调节齿轮。

进一步地，本发明提供的楼板与墙体一次浇筑模板体系，所述第二锁紧机构包括：

第二弹簧座，设置在所述第二外方钢管的内壁面上；

第二压轴，贯穿所述第二外方钢管位于所述第二外方钢管的内外两侧；

第二弹簧，位于所述第二外方钢管之内连接在所述第二弹簧座与第二压轴之间；

第二锁紧块，设置在所述第二压轴上，与所述第二调节齿轮啮合连接，用于上锁或者解锁所述第二调节齿轮。

进一步地，本发明提供的楼板与墙体一次浇筑模板体系，所述第二齿条包括：

齿条段，为相邻的两段；

连接孔，为盲孔，沿每段所述齿条段的一个端面向其长度方向延伸设置；

锁紧孔，分别设置在每段所述齿条段上且与所述连接孔垂直贯通设置；

连接件，包括插入连接在两段所述齿条段的连接孔之内的连接管，位于所述连接管内的底板，位于所述连接管内平行于所述底板设置的压板，设置在所述底板与压板之间的压簧，所述压板上垂直设置有两个锁紧柱，两个所述锁紧柱贯穿所述连接管延伸出所述连接管的外壁面，每个所述锁紧柱对应伸入到一段所述齿条段的锁紧孔上。

进一步地，本发明提供的楼板与墙体一次浇筑模板体系，还包括：

支撑桁架，设置在位于低位侧楼板所在侧的两组所述墙体高度调节模架之间。

与现有技术相比，本发明提供的上述楼板与墙体一次浇筑模板体系的有益效果如下：

通过调节楼板厚度调节杆的高度来调节待浇筑楼板的成型厚度，通过调节高度调节模架的高度并匹配相应的墙体模板来调节待浇筑反坎墙体的成型高度，通过调节墙体厚度调节模架的长度来调节待浇筑反坎墙体的成型厚度，从而实现楼板与反坎墙体一次浇筑成型的预定规格尺寸需求，以适用于不同的建筑结构的设计需求，无需针对不同规格需求反复重复搭设一次浇筑模板体系，具有结构简单、成本低、方便调节、施工效率高、适用范围广、经济环保、循环再利用的效果。

为了解决上述技术问题，本发明提供的另一种技术方案是：一种楼板与墙体一次浇筑模板体系，包括：

楼板模板，设置在待浇筑楼板下方；

楼板厚度调节杆，为两组，间隔垂直设置在所述楼板模板上位于待浇筑牛腿墙体两侧；

墙体高度调节模架，为一组，设置在一组所述楼板厚度调节杆上位于待浇筑牛腿墙体的平面墙体一侧；

墙体模板，设置在所述墙体高度调节模架的内侧；

牛腿墙体模板，设置在所述楼板厚度调节杆上位于待浇筑牛腿墙体的牛腿一侧，包括水平设置的座板、垂直设置在所述座板上的墙体模板及沿所述墙体模板倾斜设置的牛腿模板；

牛腿墙体调节模架，倾斜设置在所述牛腿墙体模板上；

墙体厚度调节模架，水平连接在所述墙体高度调节模架与牛腿墙体调节模架之间的上端；

背楞，设置在所述楼板模板的下表面；

拉结杆，通过所述背楞连接在所述楼板模板与墙体厚度调节模架之间。

与现有技术相比，本发明提供的该楼板与墙体一次浇筑模板体系的有益效果如下：

通过调节楼板厚度调节杆的高度来调节待浇筑楼板的成型厚度，通过调节高度调节模架的高度并匹配相应的墙体模板来调节待浇筑牛腿墙体的成型高度，通过调节牛腿墙体调节模架的倾斜角度并匹配相应的牛腿墙体模板来调节待浇筑牛腿墙体的成型厚度及其牛腿规格尺寸，通过调节墙体厚度调节模架的长度来调节待浇筑牛腿墙体的成型厚度，从而实现楼板与牛腿墙体一次浇筑成型的预定规格尺寸需求，以适用于不同的建筑结构的设计需求，无需针对不同规格需求反复重复搭设一次浇筑模板体系，具有结构简单、成本低、方便调节、施工效率高、适用范围广、经济环保、循环再利用的效果。

本发明提供的该楼板与墙体一次浇筑模板体系，不仅适用于楼板与反坎墙体、牛腿墙体的一次性浇筑施工，还适用于楼板与墙柱的一次性浇筑施工，具有适应范围广泛的效果。

附图说明

图1是楼板与墙体一次浇筑模板体系的结构示意图；

图2是楼板与墙体一次浇筑模板体系使用状态的结构示意图；

图3是楼板厚度调节杆的结构示意图；

图4是通过楼板与墙体一次浇筑模板体系一次浇筑成型的楼板与反坎墙体的结构示意图；

图5是墙体高度调节模架的结构示意图；

图6是墙体高度调节模架的剖视结构示意图；

图7至图8是墙体高度调节模架的锁紧机构的结构示意图；

图9是墙体厚度调节模架的立体透视结构示意图；

图10墙体厚度调节模架的俯视结构示意图

图11墙体厚度调节模架的俯视透视结构示意图

图12墙体厚度调节模架的侧视透视结构示意图

图13是齿条的连接节点的结构示意图；

图14是齿条连接件的结构示意图；

图15是又一实施例的楼板与墙体一次浇筑模板体系浇筑形成一个楼板与两个平行的反坎墙体的结构示意图；

图16是楼板与牛腿墙体一次浇筑模板体系的结构示意图；

图17是牛腿墙体模板的结构示意图；

图中所示：

100、楼板与墙体一次浇筑模板体系；

110、楼板模板；

120、楼板厚度调节杆，121、第一垫板，122、第二垫板，123、螺栓，124、套筒；

130、墙体模板；

130’、牛腿墙体模板；

140、墙体高度调节模架，141、第一外方钢管，142、第一内方钢管，143、第一齿条，144、第一对向齿条，145、第一调节齿轮，146、第一旋转轴，147、第一旋钮，148、第一锁紧机构，1481、第一弹簧座，1482、第一弹簧，1483、第一压轴，1484、第一锁紧块，149、座板；

140’、牛腿墙体调节模架；

150、墙体厚度调节模架，1501、端板，151、第二外方钢管，152、第二内方钢管，153、第二齿条，1531、齿条段，1531-1、锁紧孔，1531-2、连接孔，1532、连接件，1532-1、连接管，1532-2、底板，1532-3、压簧，1532-4、压板，1532-5、锁紧柱，154、第二对向齿条，155、第二调节齿轮，156、第二旋转轴，157、第二旋钮，158、第二锁紧机构，1581、第二弹簧座，1582、第二弹簧，1583、第二压轴，1584、第二锁紧块，159、水平液泡；

160、拉结杆；

170、斜撑杆；

180、背楞；

190、支撑桁架；

200、楼板，201、高位侧楼板，202、低位侧楼板，210、楼板钢筋，220、楼板混凝土；

300、反坎墙体，310、墙体钢筋，320、墙体混凝土；

400、牛腿墙体。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细描述：根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

实施例一

请参考图1至图2，本发明实施例一提供一种楼板与墙体一次浇筑模板体系100，其适用于楼板200与反坎墙体300的一次性浇筑施工，可以包括：

楼板模板110，设置在待浇筑楼板下方。

楼板厚度调节杆120，为两组，间隔垂直设置在所述楼板模板110上位于待浇筑反坎墙体的两侧。

墙体高度调节模架140，为两组，分别设置在每组所述楼板厚度调节杆120上。

墙体模板130，为两组，分别设置在每组所述墙体高度调节模架140的内侧。

墙体厚度调节模架150，水平连接在两组所述墙体高度调节模架140之间的上端。其中墙体高度调节模架140与墙体厚度调节模架150可以为螺栓连接、铰接或者焊接。

背楞180，设置在所述楼板模板110的下表面。其中背楞180包括横向背楞和纵向背楞。

拉结杆160，通过所述背楞180连接在所述楼板模板110与墙体厚度调节模架150之间。其中拉结杆160至少为设置在两组墙体高度调节模架之间的一根，以实现墙体厚度调节模架150与楼板模板110之间的稳定连接。也可以为设置在墙体厚度调节模架150与楼板模板110之间且位于墙体高度调节模架140外侧面的两组，以提高连接的可靠性和稳定性。

请参考图2和图4，本发明实施例一提供的上述楼板与墙体一次浇筑模板体系100，通过调节楼板厚度调节杆120的高度来调节待浇筑楼板的成型厚度，通过调节墙体高度调节模架140的高度并匹配相应的墙体模板130来调节待浇筑反坎墙体的成型高度，通过调节墙体厚度调节模架150的长度来调节待浇筑反坎墙体的成型厚度，从而实现楼板200与反坎墙体300一次浇筑成型的预定规格尺寸需求，以适用于不同的建筑结构的设计需求，无需针对不同规格需求反复重复搭设一次浇筑模板体系，具有结构简单、成本低、方便调节、施工效率高、适用范围广、经济环保、循环再利用的效果。其中楼板200包括楼板钢筋210和楼板混凝土220，反坎墙体300包括墙体钢筋310和墙体混凝土320。其中楼板200包括高位侧楼板201和低位侧楼板202，以适用于阳台、厨房间、卫生间等需要阻水的建筑结构中。

请参考图1至图2，为了提高墙体高度调节模架140与墙体厚度调节模架150之间的可靠性连接，本发明实施例一提供的楼板与墙体一次浇筑模板体系100，还可以包括：

斜撑杆170，设置所述墙体高度调节模架140与墙体厚度调节模架150之间。其中斜撑杆170可以为可调式斜撑杆。

请参考图1至图4，为了实现楼板厚度可调节，以适用不同厚度规格尺寸的楼板，本发明实施例一提供的楼板与墙体一次浇筑模板体系100，所述楼板厚度调节杆120包括第一垫板121和第二垫板122，垂直设置在所述第一垫板121上的螺栓123，垂直设置在所述第二垫板122上的套筒124，所述螺栓123螺纹连接在所述套筒124上；所述第一垫板121设置在所述楼板模板110上，所述墙体高度调节模架140设置在第二垫板122上。为了减少金属预埋在形成的楼板200上，其中第一垫板121和第二垫板122优选为混凝土垫块，其能够与浇筑的混凝土形成一致性，减少楼板内金属预埋。

请参考图5至图6，为了实现待浇筑反坎墙体高度调节的目的，本发明实施例一提供的楼板与墙体一次浇筑模板体系100，所述墙体高度调节模架140包括：

座板149，水平设置在所述楼板厚度调节杆120上。

第一外方钢管141，垂直设置在所述座板149上。

第一内方钢管142，套接在所述第一外方钢管141之内。

第一齿条143，沿所述第一外方钢管141的长度方向设置在所述第一外方钢管141的其中一侧的内管壁上。

第一对向齿条144，沿所述第一内方钢管142的长度方向设置在所述第一内方钢管142其中一侧的外管壁上，所述第一对向齿条144与所述第一齿条143相对设置。

第一调节齿轮145，啮合连接在所述第一齿条143与第一对向齿条144之间。

第一旋转轴146，设置在所述第一调节齿轮145的中心孔上并延伸出所述第一外方钢管141的外壁面。

第一旋钮147，设置在所述第一旋转轴146上且位于所述第一外方钢管141的外壁上。

第一锁紧机构148，用于上锁或者解锁所述第一调节齿轮145。

请参考图7至图8，为了实现对第一调节齿轮145上锁或者解锁的目的，本发明实施例一提供的楼板与墙体一次浇筑模板体系100，所述第一锁紧机构148包括：

第一弹簧座1481，设置在所述第一外方钢管141的内壁面上；第一压轴1483，贯穿所述第一外方钢管141位于所述第一外方钢管141的内外两侧；第一弹簧1482，位于所述第一外方钢管141之内连接在所述第一弹簧1482座1481与第一压轴1483之间；第一锁紧块1484，设置在所述第一压轴1483上，与所述第一调节齿轮145啮合连接，用于上锁或者解锁所述第一调节齿轮145。

请参考图5至图8，墙体高度调节模架140的调节原理如下：按压第一压轴1483，通过第一弹簧1482向下压缩使第一压轴1483带动第一锁紧块1484向下运动以使第一锁紧块1484与第一调节齿轮145错位相分离，以某一方向旋转第一旋钮147，则第一旋钮147带动第一齿条143和第一对向齿条144沿相反的方向运动，从而带动第一外方钢管141和第一内方钢管142沿相反方向运动，以实现墙体高度调节模架140调节待浇筑墙体高度的目的。其中图7示例了第一锁紧机构148的上锁状态，图8示例了第一锁紧机构148的解锁状态。其中第一锁紧机构148可以是一个，也可以为在第一调节齿轮145直径方向上两侧的两个。通过两个第一锁紧机构148能够使调节高度位置后的墙体高度调节模架140保持上锁状态，从而保证墙体高度调节模架140在使用过程中的稳定性和可靠性。此种设置的第一锁紧机构148为完全独立的两个。

请参考图9至图12，为了实现待浇筑墙体厚度可调节的目的，本发明实施例一提供的楼板与墙体一次浇筑模板体系100，所述墙体厚度调节模架150可以包括：第二外方钢管151，垂直设置在一组所述墙体高度调节模架140上；第二内方钢管152，套接在所述第二外方钢管151之内，连接在另一组所述墙体高度调节模架140上；第二齿条153，沿所述第二外方钢管151的长度方向设置在所述第二外方钢管151的其中一侧的内管壁上；第二对向齿条154，沿所述第二内方钢管152的长度方向设置在所述第二内方钢管152其中一侧的外管壁上，所述第二对向齿条154与所述第二齿条153相对设置；第二调节齿轮155，啮合连接在所述第二齿条153与第二对向齿条154之间；第二旋转轴156，设置在所述第二调节齿轮155的中心孔上并延伸出所述第二外方钢管151的外壁面；第二旋钮157，设置在所述第二旋转轴156上且位于所述第二外方钢管151的外壁上；第二锁紧机构158，用于上锁或者解锁所述第二调节齿轮155。

请参考图9至图12，所述第二锁紧机构158可以包括：第二弹簧座1581，设置在所述第二外方钢管151的内壁面上；第二压轴1583，贯穿所述第二外方钢管151位于所述第二外方钢管151的内外两侧，所述第二压轴1583为位于所述第二旋钮157的两侧的两个并且两个所述第二压轴1583为联动设置，截面呈U型形状；第二弹簧1582，位于所述第二外方钢管151之内连接在所述第二弹簧1582座1581与第二压轴1583之间；第二锁紧块1584，为两个，设置在所述第二压轴1583的直径方向上，与所述第二调节齿轮155啮合连接，用于上锁或者解锁所述第二调节齿轮155。请参考图14，该第二锁紧机构158为联动设置，通过其中一个第二压轴1583按压或者抬起即可实现对第二调节齿轮155的上锁或者解锁。而上述的第一锁紧机构为两个时，需要同时按压或者抬起两个第一压轴1483才能实现对第一调节齿轮145的上锁或者解锁，该第二锁紧机构158相对于第一锁紧机构148具有上锁、解锁操作的便利性。图12示例了第二锁紧机构158的解锁状态。

请参考图9至图12，为了防止墙体厚度调节模架150在拆装时可能出现划伤施工作业人员的情形，在第二外方钢管151及第二内方钢管152的端部设置有端板1501。

请参考图13至图14，为了保持齿条的连续性，本发明实施例一提供的楼板与墙体一次浇筑模板体系100，所述第二齿条153包括：齿条段1531，为相邻的两段；连接孔1531-2，为盲孔，沿每段所述齿条段1531的一个端面向其长度方向延伸设置；锁紧孔1531-1，分别设置在每段所述齿条段1531上且与所述连接孔1531-2垂直贯通设置；连接件1532，包括插入连接在两段所述齿条段1531的连接孔1531-2之内的连接管1532-1，位于所述连接管1532-1内的底板1532-2，位于所述连接管1532-1内平行于所述底板1532-2设置的压板1532-4，设置在所述底板1532-2与压板1532-4之间的压簧1532-3，所述压板1532-4上垂直设置有两个锁紧柱1532-5，两个所述锁紧柱1532-5贯穿所述连接管1532-1延伸出所述连接管1532-1的外壁面，每个所述锁紧柱1532-5对应伸入到一段所述齿条段1531的锁紧孔1531-1上。为了方便连接，连接管1532-1的一端为弧形结构。连接件1532接入到齿条段1531的连接孔1531-2时，按压锁紧柱1532-5使连接管1532-1能够插入到连接孔1531-2之内，当锁紧柱1532-5伸入到锁紧孔1531-1时，锁紧柱1532-5在压簧1532-3的弹性力作用下恢复伸出到锁紧孔1531-1内，当两侧锁紧柱均伸入到锁紧孔1531-1时，完成两段齿条段1531的连接形成长度较长的第二齿条153。其中第一齿条143、第一对向齿条144和第二对向齿条154的加长结构及原理与第二齿条153的相同。

请参考图1至图2和图5，为了保证安装的准确性，本发明实施例一提供的楼板与墙体一次浇筑模板体系100，还可以包括：水平液泡159，设置在所述墙体厚度调节模架150和/或楼板模板110上；也可以包括垂直度指针1411，设置在所述墙体高度调节模架140上。

实施例二

请参考图15，本发明实施例二提供一种楼板与墙体一次浇筑模板体系100，其适用于楼板200与两个平行的反坎墙体300的一次性浇筑施工，与上述实施例一的区别在于，在位于低位侧楼板202所在侧的两组所述墙体高度调节模架140之间设置有至少一道支撑桁架190，所述支撑桁架190与墙体厚度调节模架150的结构相同。通过支撑桁架190能够调节两个待浇筑反坎墙体之间的距离，以适用于不同的房间某一方向的尺寸设计需求。通过支撑桁架190还能够根据墙体厚度调节模架150的调整厚度而调整距离，以提高楼板200与两个反坎墙体300的一次浇筑施工质量。

实施例三

请参考图16至图17，本发明实施例三提供一种楼板与墙体一次浇筑模板体系100，其适用于楼板200与牛腿墙体400的一次性浇筑施工，可以包括：

楼板模板110，设置在待浇筑楼板下方。

楼板厚度调节杆120，为两组，间隔垂直设置在所述楼板模板110上位于待浇筑牛腿墙体两侧。

墙体高度调节模架140，为一组，竖向设置在一组所述楼板厚度调节杆120上位于待浇筑牛腿墙体的平面墙体一侧。

墙体模板130，设置在所述墙体高度调节模架140的内侧。

牛腿墙体模板130’，设置在所述楼板厚度调节杆120上位于待浇筑牛腿墙体的牛腿一侧，包括水平设置的座板149、垂直设置在所述座板149上的墙体模板130及沿所述墙体模板130倾斜设置的牛腿模板。

牛腿墙体调节模架140’，倾斜设置在所述牛腿墙体模板130’上。

墙体厚度调节模架150，水平连接在所述墙体高度调节模架140与牛腿墙体调节模架140’之间的上端。

背楞180，设置在所述楼板模板110的下表面。

拉结杆160，通过所述背楞180连接在所述楼板模板110与墙体厚度调节模架150之间。

也就是说，本发明实施例三提供的该楼板与墙体一次浇筑模板体系100，与实施例一的区别在于，将实施例一中位于反坎墙体一侧的墙体高度调节模架140倾斜设置形成牛腿墙体调节模架140’以设置在待浇筑牛腿墙体的牛腿侧，另一侧的墙体高度调节模架140保持不变，相应地在位于待浇筑牛腿墙体的牛腿侧设置牛腿墙体模板130’，并且将牛腿墙体调节模架140’上的座板149设置在墙体模板130上，即可以将牛腿墙体模板130’与牛腿墙体调节模架140’一体化设置，以便于安装。其中牛腿墙体调节模架140’与墙体高度调节模架140的结构相同。为了方便调节待浇筑牛腿墙体的张角，牛腿墙体调节模架140’与墙体厚度调节模架可以为铰接设置。

本发明实施例三提供的该楼板与墙体一次浇筑模板体系100，通过调节楼板厚度调节杆120的高度来调节待浇筑楼板的成型厚度，通过调节高度调节模架的高度并匹配相应的墙体模板130来调节待浇筑牛腿墙体的成型高度，通过调节牛腿墙体调节模架140’的倾斜角度并匹配相应的牛腿墙体模板130’来调节待浇筑牛腿墙体的成型厚度及其牛腿规格尺寸，通过调节墙体厚度调节模架150的长度来调节待浇筑牛腿墙体的成型厚度，从而实现楼板与牛腿墙体一次浇筑成型的预定规格尺寸需求，以适用于不同的建筑结构的设计需求，无需针对不同规格需求反复重复搭设一次浇筑模板体系，具有结构简单、成本低、方便调节、施工效率高、适用范围广、经济环保、循环再利用的效果。

本发明上述实施例提供的该楼板与墙体一次浇筑模板体系100，不仅适用于楼板与反坎墙体、楼板与牛腿墙体的一次性浇筑施工，楼板与隔断墙体的一次性浇筑施工，还适用于楼板与墙柱的一次性浇筑施工，具有适应范围广泛的效果。其中实施例一适用于反坎墙体300或者墙柱的施工。

本发明上述实施例提供的该楼板与墙体一次浇筑模板体系100，拆装简单、方便，能够循环周转使用，具有绿色环保的效果。

本发明不限于上述具体实施方式，显然，上述所描述的实施例是本发明实施例的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本领域的技术人员可以对本发明进行其他层次的修改和变动。如此，若本发明的这些修改和变动属于本发明权利要求书的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变动在内。

Claims (9)

1.一种楼板与墙体一次浇筑模板体系，其特征在于，包括：

楼板模板，设置在待浇筑楼板下方；

楼板厚度调节杆，为两组，间隔垂直设置在所述楼板模板上位于待浇筑反坎墙体的两侧；

墙体高度调节模架，为两组，分别设置在每组所述楼板厚度调节杆上，所述墙体高度调节模架包括：

座板，设置在所述楼板厚度调节杆上；

第一外方钢管，垂直设置在所述座板上；

第一内方钢管，套接在所述第一外方钢管之内；

第一齿条，沿所述第一外方钢管的长度方向设置在所述第一外方钢管的其中一侧的内管壁上；

第一对向齿条，沿所述第一内方钢管的长度方向设置在所述第一内方钢管其中一侧的外管壁上，所述第一对向齿条与所述第一齿条相对设置；

第一调节齿轮，啮合连接在所述第一齿条与第一对向齿条之间；

第一旋转轴，设置在所述第一调节齿轮的中心孔上并延伸出所述第一外方钢管的外壁面；

第一旋钮，设置在所述第一旋转轴上且位于所述第一外方钢管的外壁上；

第一锁紧机构，用于上锁或者解锁所述第一调节齿轮；

墙体模板，为两组，分别设置在每组所述墙体高度调节模架的内侧；

墙体厚度调节模架，水平连接在两组所述墙体高度调节模架之间的上端；

背楞，设置在所述楼板模板的下表面；

拉结杆，通过所述背楞连接在所述楼板模板与墙体厚度调节模架之间。

2.根据权利要求1所述的楼板与墙体一次浇筑模板体系，其特征在于，还包括：

斜撑杆，设置所述墙体高度调节模架与墙体厚度调节模架之间。

3.根据权利要求1所述的楼板与墙体一次浇筑模板体系，其特征在于，所述楼板厚度调节杆包括第一垫板和第二垫板，垂直设置在所述第一垫板上的螺栓，垂直设置在所述第二垫板上的套筒，所述螺栓螺纹连接在所述套筒上；所述第一垫板设置在所述楼板模板上，所述墙体高度调节模架设置在第二垫板上。

4.根据权利要求1所述的楼板与墙体一次浇筑模板体系，其特征在于，所述第一锁紧机构包括：

第一弹簧座，设置在所述第一外方钢管的内壁面上；

第一压轴，贯穿所述第一外方钢管位于所述第一外方钢管的内外两侧；

第一弹簧，位于所述第一外方钢管之内连接在所述第一弹簧座与第一压轴之间；

第一锁紧块，设置在所述第一压轴上，与所述第一调节齿轮啮合连接，用于上锁或者解锁所述第一调节齿轮。

5.根据权利要求1所述的楼板与墙体一次浇筑模板体系，其特征在于，所述墙体厚度调节模架包括：

第二外方钢管，垂直设置在一组所述墙体高度调节模架上；

第二内方钢管，套接在所述第二外方钢管之内，连接在另一组所述墙体高度调节模架上；

第二齿条，沿所述第二外方钢管的长度方向设置在所述第二外方钢管的其中一侧的内管壁上；

第二对向齿条，沿所述第二内方钢管的长度方向设置在所述第二内方钢管其中一侧的外管壁上，所述第二对向齿条与所述第二齿条相对设置；

第二调节齿轮，啮合连接在所述第二齿条与第二对向齿条之间；

第二旋转轴，设置在所述第二调节齿轮的中心孔上并延伸出所述第二外方钢管的外壁面；

第二旋钮，设置在所述第二旋转轴上且位于所述第二外方钢管的外壁上；

第二锁紧机构，用于上锁或者解锁所述第二调节齿轮。

6.根据权利要求5所述的楼板与墙体一次浇筑模板体系，其特征在于，所述第二锁紧机构包括：

第二弹簧座，设置在所述第二外方钢管的内壁面上；

第二压轴，贯穿所述第二外方钢管位于所述第二外方钢管的内外两侧，所述第二压轴为位于所述第二旋钮的两侧的两个并且两个所述第二压轴为联动设置；

第二弹簧，位于所述第二外方钢管之内连接在所述第二弹簧座与第二压轴之间；

第二锁紧块，设置在所述第二压轴上，与所述第二调节齿轮啮合连接，用于上锁或者解锁所述第二调节齿轮。

7.根据权利要求5所述的楼板与墙体一次浇筑模板体系，其特征在于，所述第二齿条包括：

齿条段，为相邻的两段；

连接孔，为盲孔，沿每段所述齿条段的一个端面向其长度方向延伸设置；

锁紧孔，分别设置在每段所述齿条段上且与所述连接孔垂直贯通设置；

连接件，包括插入连接在两段所述齿条段的连接孔之内的连接管，位于所述连接管内的底板，位于所述连接管内平行于所述底板设置的压板，设置在所述底板与压板之间的压簧，所述压板上垂直设置有两个锁紧柱，两个所述锁紧柱贯穿所述连接管延伸出所述连接管的外壁面，每个所述锁紧柱对应伸入到一段所述齿条段的锁紧孔上。

8.根据权利要求1所述的楼板与墙体一次浇筑模板体系，其特征在于，还包括：

支撑桁架，设置在位于低位侧楼板所在侧的两组所述墙体高度调节模架之间。

9.一种楼板与墙体一次浇筑模板体系，其特征在于，包括：

楼板模板，设置在待浇筑楼板下方；

楼板厚度调节杆，为两组，间隔垂直设置在所述楼板模板上位于待浇筑牛腿墙体两侧；

墙体高度调节模架，为一组，设置在一组所述楼板厚度调节杆上位于待浇筑牛腿墙体的平面墙体一侧，所述墙体高度调节模架包括：

座板，设置在所述楼板厚度调节杆上；

第一外方钢管，垂直设置在所述座板上；

第一内方钢管，套接在所述第一外方钢管之内；

第一齿条，沿所述第一外方钢管的长度方向设置在所述第一外方钢管的其中一侧的内管壁上；

第一对向齿条，沿所述第一内方钢管的长度方向设置在所述第一内方钢管其中一侧的外管壁上，所述第一对向齿条与所述第一齿条相对设置；

第一调节齿轮，啮合连接在所述第一齿条与第一对向齿条之间；

第一旋转轴，设置在所述第一调节齿轮的中心孔上并延伸出所述第一外方钢管的外壁面；

第一旋钮，设置在所述第一旋转轴上且位于所述第一外方钢管的外壁上；

第一锁紧机构，用于上锁或者解锁所述第一调节齿轮；

墙体模板，设置在所述墙体高度调节模架的内侧；

牛腿墙体模板，设置在所述楼板厚度调节杆上位于待浇筑牛腿墙体的牛腿一侧，包括水平设置的座板、垂直设置在所述座板上的墙体模板及沿所述墙体模板倾斜设置的牛腿模板；

牛腿墙体调节模架，倾斜设置在所述牛腿墙体模板上；

墙体厚度调节模架，水平连接在所述墙体高度调节模架与牛腿墙体调节模架之间的上端；

背楞，设置在所述楼板模板的下表面；

拉结杆，通过所述背楞连接在所述楼板模板与墙体厚度调节模架之间。