CN214834667U - 一种可周转斜拉杆钢丝绳吊环 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可周转斜拉杆钢丝绳吊环，其包括连接件和底环，连接件设置在底环的上端，所述连接件包括套管、螺栓、钢板、连接板、吊环和钢丝绳，螺栓贯穿套管两侧，钢板设置在套管的一侧，连接板设置在套管的一另侧，套管与钢板之间和连接板与钢板之间由螺栓进行固定，连接板的底端设有吊环，钢丝绳一端缠绕在吊环的下端，另一端缠绕在底环的上端。连接件可重复使用，避免预埋孔的存在，给墙根渗水留大的隐患，保护不锈钢层不受外界因素，可较长时间进行使用，本申请具有采用螺栓与墙体连接和提高上拉锚固点上拉承载力，安全风险降低的优点，同时使得钢丝绳吊环与墙体连接更加方便的效果。

Description

一种可周转斜拉杆钢丝绳吊环

技术领域

本申请涉及钢丝绳吊环的领域，尤其是涉及一种可周转斜拉杆钢丝绳吊环。

背景技术

装配式、工具式施工工具是实现建筑业可持续发展的有效途径。施工现场用吊环作为建筑施工过程中不可缺少的工具越来越被人们所重视。目前建筑施工过程中所使用的吊环，基本上都是预埋在墙体中的。

现有的钢丝绳吊环在使用时，要在浇灌混凝土之前将吊环绑定在钢筋处，浇灌后，混凝土凝固，吊环不易拆除，使用不便。

实用新型内容

为了使得钢丝绳吊环与墙体连接更加方便，本申请提供一种可周转斜拉杆钢丝绳吊环。

一种可周转斜拉杆钢丝绳吊环，包括连接件和底环，连接件设置在底环的上端，所述连接件包括套管、螺栓、钢板、连接板、吊环和钢丝绳，螺栓贯穿套管两侧，钢板设置在套管的一侧，连接板设置在套管的一另侧，套管与钢板之间和连接板与钢板之间由螺栓进行固定，连接板的底端设有吊环，钢丝绳一端缠绕在吊环的下端，另一端缠绕在底环的上端。

通过采用上述技术方案，连接件可重复使用，避免预埋孔的存在，给墙根渗水留大的隐患，保护不锈钢层不受外界因素，可较长时间进行使用，采用螺栓与墙体连接和提高上拉锚固点上拉承载力，安全风险降低的优点，同时使得钢丝绳吊环与墙体连接更加方便。

可选的，所述螺栓的长度为1.2米，且强度为8.8级，钢板的厚度为12毫米。

通过采用上述技术方案，螺栓强度较高，且钢板厚度设置的较薄，使得钢板与墙体连接更加牢固，不易脱离。

可选的，所述套管包括管体、插槽和侧槽，插槽贯穿管体中端，侧槽设有两组，且两组侧槽分别设置在管体内部两端。

可选的，所述管体包括不锈钢层、聚脲涂层和三聚乙烯防腐涂层，不锈钢层内部设有聚脲涂层，不锈钢层外部设有三聚乙烯防腐涂层。

通过采用上述技术方案，可减小管体被腐蚀的可能性，从而提高管体的使用寿命。

可选的，所述侧槽包括压缩弹簧、内移管和筒槽，筒槽贯穿内移管的中端，侧槽与内移管之间由压缩弹簧进行连接。

通过采用上述技术方案，在固定钢板和连接板时，压缩弹簧进行收缩，内移管移至侧槽内部，筒槽直径与插槽直径一致，拆卸时，内移管移离侧槽内部，方便为套管内部灌入混凝土，减小由于预埋孔的存在，给墙根渗水留下较大的隐患。

可选的，所述钢板包括圆孔和圆钢，圆孔贯穿钢板上端，钢板与墙体之间由圆钢进行固定。

通过采用上述技术方案，借助圆钢使得钢板与墙体之间连接更加牢固，减小钢板与墙体自动拆分的可能性。

可选的，所述连接板包括侧板、斜接板和U型管，侧板一侧设有斜接板，斜接板一侧设有U型管。

通过采用上述技术方案，吊环可在U型管内部随意调整运输角度，使得该设备可进行周转。

可选的，所述侧板中端设有螺纹孔。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.套管贯穿墙体，钢板与墙体之间由圆钢进行固定，连接板由螺栓进行固定在墙体一侧，连接板的底端设有吊环，钢丝绳一端缠绕在吊环的下端，另一端缠绕在底环的上端，转动螺栓，使得套管与连接板之间固定，安装即可使用，可重复使用；

2.侧槽与内移管之间由压缩弹簧进行连接，在固定钢板和连接板时，压缩弹簧进行收缩，内移管移至侧槽内部，筒槽直径与插槽直径一致，拆卸时，内移管移离侧槽内部，方便为套管内部灌入混凝土，避免预埋孔的存在，给墙根渗水留大的隐患，不锈钢层内外两端分别设有聚脲涂层和三聚乙烯防腐涂层，保护不锈钢层不受外界因素，可较长时间进行使用；

3.斜接板一侧设有U型管，吊环一侧贯穿U型管，吊环可在U型管内部随意调整运输角度，使得该设备可进行周转，螺栓的长度为1.2米，且强度为8.8级，采用螺栓与墙体连接和提高上拉锚固点上拉承载力，安全风险降低。

附图说明

图1为本申请中斜拉杆钢丝绳吊环的整体结构示意图。

图2为本申请中图1中A处的局部放大图。

图3为本申请中套管的结构示意图。

图4为本申请中管体的结构示意图。

图5为本申请中连接板的结构示意图。

附图标记说明：1、连接件；11、套管；111、管体；1111、不锈钢层；1112、聚脲涂层；1113、三聚乙烯防腐涂层；112、插槽；113、侧槽；1131、压缩弹簧；1132、内移管；1133、筒槽；12、螺栓；13、钢板；131、圆孔；132、圆钢；14、连接板；141、侧板；1411、螺纹孔；142、斜接板；143、U型管；15、吊环；16、钢丝绳；2、底环。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例公开一种可周转斜拉杆钢丝绳吊环，参照图1和图2，其包括连接件1和底环2，连接件1设置在底环2的上端，连接件1包括套管11、螺栓12、钢板13、连接板14、吊环15和钢丝绳16。

螺栓12贯穿套管11两侧，钢板13设置在套管11的一侧，连接板14设置在套管11的一另侧，套管11与钢板13之间和连接板14与钢板13之间由螺栓12进行固定。连接板14的底端设有吊环15，钢丝绳16一端缠绕在吊环15的下端，另一端缠绕在底环2的上端。

螺栓12的长度为1.2米，且强度为8.8级，钢板13的厚度为12毫米。钢板13包括圆孔131和圆钢132，圆孔131贯穿钢板13上端，钢板13与墙体之间由圆钢132进行固定。套管11贯穿墙体，钢板13与墙体之间由圆钢132进行固定，连接板14由螺栓12进行固定在墙体一侧。

连接板14的底端设有吊环15，钢丝绳16一端缠绕在吊环15的下端，另一端缠绕在底环2的上端。转动螺栓12，使得套管11与连接板14之间固定，安装即可使用，可重复使用。

参照图3，套管11包括管体111、插槽112和侧槽113，插槽112贯穿管体111中端，侧槽113设有两组，且两组侧槽113分别设置在管体111内部两端。侧槽113包括压缩弹簧1131、内移管1132和筒槽1133，筒槽1133贯穿内移管1132的中端，侧槽113与内移管1132之间由压缩弹簧1131进行连接。

参照图4，管体111包括不锈钢层1111、聚脲涂层1112和三聚乙烯防腐涂层1113，不锈钢层1111内部设有聚脲涂层1112，不锈钢层1111外部设有三聚乙烯防腐涂层1113。

侧槽113与内移管1132之间由压缩弹簧1131进行连接。在固定钢板13和连接板14时，压缩弹簧1131进行收缩，内移管1132移至侧槽113内部，筒槽1133直径与插槽112直径一致；拆卸时，内移管1132移离侧槽113内部，方便为套管11内部灌入混凝土，避免预埋孔的存在，给墙根渗水留大的隐患。

不锈钢层1111内外两端分别设有聚脲涂层1112和三聚乙烯防腐涂层1113，保护不锈钢层1111不受外界因素，可较长时间进行使用。

参照图5，连接板14包括侧板141、斜接板142和U型管143，侧板141一侧设有斜接板142，斜接板142一侧设有U型管143。侧板141中端设有螺纹孔1411，斜接板142一侧设有U型管143，吊环15一侧贯穿U型管143，吊环15可在U型管143内部随意调整运输角度，使得该设备可进行周转。螺栓12的长度为1.2米，且强度为8.8级，采用螺栓12与墙体连接和提高上拉锚固点上拉承载力，安全风险降低。

本申请一种可周转斜拉杆钢丝绳吊环的实施过程为：

套管11贯穿墙体，钢板13与墙体之间由圆钢132进行固定，连接板14由螺栓12固定在墙体一侧，连接板14的底端设有吊环15，钢丝绳16一端缠绕在吊环15的下端，另一端缠绕在底环2的上端，转动螺栓12，使得套管11与连接板14之间固定，安装即可使用，可重复使用；

=在固定钢板13和连接板14时，压缩弹簧1131进行收缩，内移管1132移至侧槽113内部，筒槽1133直径与插槽112直径一致，拆卸时，内移管1132移离侧槽113内部，方便为套管11内部灌入混凝土，避免预埋孔的存在，给墙根渗水留大的隐患；

不锈钢层1111内外两端分别设有聚脲涂层1112和三聚乙烯防腐涂层1113，保护不锈钢层1111不受外界因素，可较长时间进行使用；

斜接板142一侧设有U型管143，吊环15一侧贯穿U型管143，吊环15可在U型管143内部随意调整运输角度，使得该设备可进行周转，采用螺栓12与墙体连接和提高上拉锚固点上拉承载力，安全风险降低。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可周转斜拉杆钢丝绳吊环，包括连接件（1）和底环（2），连接件（1）设置在底环（2）的上端，其特征在于：所述连接件（1）包括套管（11）、螺栓（12）、钢板（13）、连接板（14）、吊环（15）和钢丝绳（16），螺栓（12）贯穿套管（11）两侧，钢板（13）设置在套管（11）的一侧，连接板（14）设置在套管（11）的一另侧，套管（11）与钢板（13）之间和连接板（14）与钢板（13）之间由螺栓（12）进行固定，连接板（14）的底端设有吊环（15），钢丝绳（16）一端缠绕在吊环（15）的下端，另一端缠绕在底环（2）的上端。

2.根据权利要求1所述的一种可周转斜拉杆钢丝绳吊环，其特征在于：所述螺栓（12）的长度为1.2米，且强度为8.8级，钢板（13）的厚度为12毫米。

3.根据权利要求1所述的一种可周转斜拉杆钢丝绳吊环，其特征在于：所述套管（11）包括管体（111）、插槽（112）和侧槽（113），插槽（112）贯穿管体（111）中端，侧槽（113）设有两组，且两组侧槽（113）分别设置在管体（111）内部两端。

4.根据权利要求3所述的一种可周转斜拉杆钢丝绳吊环，其特征在于：所述管体（111）包括不锈钢层（1111）、聚脲涂层（1112）和三聚乙烯防腐涂层（1113），不锈钢层（1111）内部设有聚脲涂层（1112），不锈钢层（1111）外部设有三聚乙烯防腐涂层（1113）。

5.根据权利要求3所述的一种可周转斜拉杆钢丝绳吊环，其特征在于：所述侧槽（113）包括压缩弹簧（1131）、内移管（1132）和筒槽（1133），筒槽（1133）贯穿内移管（1132）的中端，侧槽（113）与内移管（1132）之间由压缩弹簧（1131）进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种可周转斜拉杆钢丝绳吊环，其特征在于：所述钢板（13）包括圆孔（131）和圆钢（132），圆孔（131）贯穿钢板（13）上端，钢板（13）与墙体之间由圆钢（132）进行固定。

7.根据权利要求1所述的一种可周转斜拉杆钢丝绳吊环，其特征在于：所述连接板（14）包括侧板（141）、斜接板（142）和U型管（143），侧板（141）一侧设有斜接板（142），斜接板（142）一侧设有U型管（143）。

8.根据权利要求7所述的一种可周转斜拉杆钢丝绳吊环，其特征在于：所述侧板（141）中端设有螺纹孔（1411）。

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