CN214832844U - 一种小型抗倾覆装配式桩结构 - Google Patents
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Abstract
一种小型抗倾覆装配式桩结构,涉及建筑技术领域,包括竖直浇筑在桩孔内的现浇钢筋混凝土桩,所述现浇钢筋混凝土桩内部沿其长度方向埋设有桩内钢筋,所述现浇钢筋混凝土桩中部水平浇筑有与所述现浇钢筋混凝土桩一体成型的下层支撑护板,所述现浇钢筋混凝土桩顶部浇筑有与所述现浇钢筋混凝土桩一体成型的薄板承台,所述安装预埋钢筋的下部延伸至所述现浇钢筋混凝土桩内与所述桩内钢筋搭接,所述安装预埋钢筋的上部露出在所述薄板承台上,所述下层支撑护板与所述薄板承台之间的所述现浇钢筋混凝土桩上水平浇筑有上层支撑护板,本实用新型有效减少的桩基础的桩长与桩身以及材料、机械的使用,达到经济合理的施工方法。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,具体涉及一种小型抗倾覆装配式桩结构。
背景技术
桩基础主要是承受上部荷载,对于桥梁、房建等承受荷载较大,而且荷载较为平衡,该种桩主要是通过桩顶传递到桩壁和桩底,用于建筑的桩基础承受的荷载是均匀的,集中的。但是对于大型厂房、道路设施门架、风电设备、输电线铁架等工程的桩基础则承受的荷载复杂,除了本身的重量外,还承受由于风力、不对称重量、移动重量等影响,桩基础承受着重力、弯矩、剪力等复杂的不均匀的力,对桩基础质量要求较高。现有技术对不均匀受力的建筑桩基础主要通过加大桩的直径和加大桩的深度,也可以通过加大承台的尺寸和厚度,但是这种方法使得投入的材料和成本增大,特别是增大桩的直径和深度,需要投入较多的打桩设备和钢筋、混凝土等造成不经济的情况。因此需要提出一种有利于克服抗扭、抗剪、抗倾覆的桩基础结构,从而从经济合理的角度适用于有风力、不对称重量、移动重量等影响的建筑物使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中的高载荷桩基础的抗扭、抗剪、抗倾覆性能差,对风力、不对称重量、移动重量的承受能力差的技术缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
一种小型抗倾覆装配式桩结构,包括竖直浇筑在桩孔内的现浇钢筋混凝土桩,所述桩孔沿土层竖向向下延伸,所述现浇钢筋混凝土桩内部沿其长度方向埋设有桩内钢筋,所述现浇钢筋混凝土桩中部水平浇筑有与所述现浇钢筋混凝土桩一体成型的下层支撑护板,所述现浇钢筋混凝土桩顶部浇筑有与所述现浇钢筋混凝土桩一体成型的薄板承台,所述薄板承台上沿竖直方向埋设有安装预埋钢筋,所述安装预埋钢筋的下部延伸至所述现浇钢筋混凝土桩内与所述桩内钢筋搭接,所述安装预埋钢筋的上部露出在所述薄板承台上,所述下层支撑护板与所述薄板承台之间的所述现浇钢筋混凝土桩上水平浇筑有上层支撑护板。
进一步的,所述下层支撑护板内沿水平方向埋设有下层护板钢筋,所述下层护板钢筋贯穿并埋设在所述现浇钢筋混凝土桩内。
进一步的,所述薄板承台内埋设有承台连接钢筋,所述承台连接钢筋与所述安装预埋钢筋搭接。
进一步的,所述上层支撑护板内沿水平方向埋设有上层护板钢筋,所述上层护板钢筋贯穿并埋设在所述现浇钢筋混凝土桩内。
进一步的,所述下层支撑护板、上层支撑护板从俯视状态看为圆饼状结构。
进一步的,所述下层支撑护板位于所述现浇钢筋混凝土桩的桩长的二分之一位置,所述上层支撑护板位于所述所述现浇钢筋混凝土桩的桩长的四分之三位置。
进一步的,所述薄板承台为矩形结构的薄板。
进一步的,所述承台连接钢筋为九十度状态的“7”字型结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提出了一种小型抗倾覆装配式桩结构,通过设计下层支撑护板和上层支撑护板的方法提供抗不均匀受力的支撑部件,支撑护板分为两部分上层和下层,分别位于桩长的1/2和3/4处,由于支撑护板与土层相结合,因此支撑护板分配了桩的不均匀受力,起到抵抗扭力与剪力的作用;通过设计薄板承台,薄板平台通过钢筋混凝土与桩顶连接,使大型厂房、道路设施门架、风电设备、输电线铁架等工程的荷载首先传递至薄板承台,将工程设备的不均匀力在薄板承台得到扩散,并且薄板承台可为工程设备提供架设的平台,利于荷载的传递;通过薄板承台、支撑护板的设计,避免了现有技术设置厚重承台,有效减少的桩基础的桩长与桩身以及材料、机械的使用,达到经济合理的施工方法。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型下层支撑护板俯视图;
图4为本实用新型桩孔的结构示意图;
图5为本实用新型埋设下层护板钢筋示意图;
图6为本实用新型浇筑下层支撑护板示意图;
图7为本实用新型填土示意图;
图8为本实用新型浇筑上层支撑护板示意图;
图9为本实用新型埋设承台连接钢筋示意图;
图10为本实用新型浇筑薄板承台示意图;
图11为本实用新型多个桩配合结构示意图;
图12为本实用新型多个桩配合俯视示意图。
图中:1.现浇钢筋混凝土桩、2.下层支撑护板、3.下层护板钢筋、4.上层支撑护板、5.上层护板钢筋、6.薄板承台、7.承台连接钢筋、8.安装预埋钢筋、9.桩内钢筋。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-12,一种小型抗倾覆装配式桩结构,包括竖直浇筑在桩孔内的现浇钢筋混凝土桩1,所述桩孔沿土层竖向向下延伸,所述现浇钢筋混凝土桩1内部沿其长度方向埋设有桩内钢筋9,所述现浇钢筋混凝土桩1中部水平浇筑有与所述现浇钢筋混凝土桩1一体成型的下层支撑护板2,所述现浇钢筋混凝土桩1顶部浇筑有与所述现浇钢筋混凝土桩1一体成型的薄板承台6,所述薄板承台6上沿竖直方向埋设有安装预埋钢筋8,所述安装预埋钢筋8的下部延伸至所述现浇钢筋混凝土桩1内与所述桩内钢筋9搭接,所述安装预埋钢筋8的上部露出在所述薄板承台6上,所述下层支撑护板2与所述薄板承台6之间的所述现浇钢筋混凝土桩1上水平浇筑有上层支撑护板4。
本实用新型提出了一种小型抗倾覆装配式桩结构,通过设计下层支撑护板和上层支撑护板的方法提供抗不均匀受力的支撑部件,支撑护板分为两部分上层和下层,分别位于桩长的1/2和3/4处,由于支撑护板与土层相结合,因此支撑护板分配了桩的不均匀受力,起到抵抗扭力与剪力的作用;通过设计薄板承台,薄板平台通过钢筋混凝土与桩顶连接,使大型厂房、道路设施门架、风电设备、输电线铁架等工程的荷载首先传递至薄板承台,将工程设备的不均匀力在薄板承台得到扩散,并且薄板承台可为工程设备提供架设的平台,利于荷载的传递;通过薄板承台、支撑护板的设计,避免了现有技术设置厚重承台,有效减少的桩基础的桩长与桩身以及材料、机械的使用,达到经济合理的施工方法。
具体的,如图所示,所述下层支撑护板2内沿水平方向埋设有下层护板钢筋3,所述下层护板钢筋3贯穿并埋设在所述现浇钢筋混凝土桩1内。所述下层支撑护板是由钢筋与现浇水泥混凝土制造而成,下层支撑护板呈现圆饼状绕着混凝土桩位于桩长的1/2位置处,通过钢筋和现浇混凝土与混凝土桩紧密连接,由于弯矩、剪力等不均匀力主要影响桩的中上部位,所以在桩1/2处设置下层支撑护板,其作用是在桩长的1/2处起到抗不均匀力的作用,当不均匀力所产生的弯矩、剪力等作用与现浇钢筋混凝土桩时,在混凝土桩位于桩长的1/2位置处产生变形使下层支撑护板也发生相应变形,导致下层支撑护板与周围土体挤压从而传递弯矩、剪力至土体内达到卸除弯矩、剪力,防止现浇钢筋混凝土桩的不均匀荷载往桩底传递,所述下层护板钢筋3位于下层支撑护板的混凝土内部,以及插入在现浇钢筋混凝土桩内,下层护板钢筋与现浇钢筋混凝土桩的钢筋是通过钢丝连接,当水泥混凝土浇筑时使下层支撑护板与现浇钢筋混凝土桩成为一个钢筋混凝土整体,下层护板钢筋作用是使下层支撑护板与现浇钢筋混凝土桩连接成为一个整体,以使不均匀荷载得到传递。
具体的,如图所示,所述薄板承台6内埋设有承台连接钢筋7,所述承台连接钢筋7与所述安装预埋钢筋8搭接。所述薄板承台是由钢筋混凝土制作而成,位于现浇钢筋混凝土桩的桩顶部,形状是呈现正方形的薄板,由于建筑的不均匀荷载较大,为保证弯矩、剪力、轴力等荷载能够传递至桩内部以及支撑护板内,因此设置薄壁承台使荷载更好传递至桩内部,另外由于建筑的体型等原因,为了给建筑或设备更好的安放平台从而设置了薄板承台,起到保护建筑或设备稳定。承台连接钢筋是由钢材制作而成,连接钢筋造型呈现“7”字形,即成90°状态,承台连接钢筋一部分插入至现浇钢筋混凝土桩,一部分插入至薄板承台,其作用是使薄板承台与现浇钢筋混凝土桩通过混凝土紧密连接保证荷载的传递。
具体的,如图所示,所述上层支撑护板4内沿水平方向埋设有上层护板钢筋5,所述上层护板钢筋3贯穿并埋设在所述现浇钢筋混凝土桩1内。上层支撑护板呈现圆饼状位于桩长的3/4位置处,通过钢筋和现浇混凝土与混凝土桩紧密连接,其作用是在桩的3/4处起到抗不均匀力的作用,当不均匀力在混凝土桩位于桩长的3/4位置处产生变形使上层支撑护板也发生相应变形,导致上层支撑护板与周围土体挤压从而传递弯矩、剪力至土体内达到卸除弯矩、剪力,防止现浇钢筋混凝土桩的不均匀荷载往桩底传递,下层护板钢筋作用是使下层支撑护板与现浇钢筋混凝土桩连接成为一个整体,以使不均匀荷载得到传递。
具体的,如图所示,所述下层支撑护板2、上层支撑护板4从俯视状态看为圆饼状结构。
具体的,如图所示,所述薄板承台6为矩形结构的薄板。
具体的,本实用新型所使用的施工方法步骤如下:
(a)桩孔开挖:根据桩深和桩径使用挖孔机垂直开挖桩孔,确保桩孔的深度和直径准确,桩孔开挖完成后进行孔内杂物、散土清理,保证桩孔内壁土体稳定,如图4。
(b)钢筋笼下放:将钢筋绑扎成钢筋笼,钢筋的间距需要准确控制,使用吊机将钢筋笼下放,钢筋笼下放过程中避免触碰桩孔壁,直接将钢筋笼底部触碰到桩底,保证钢筋笼的垂直度并固定不发生移动,如图5。
(c)下层护板钢筋绑扎:当钢筋笼放置完成后,在桩的1/2深度处进行下层护板钢筋绑扎,通过钢丝将下层护板钢筋与钢筋笼钢筋连接,保证下层护板钢筋与钢筋笼有效连接以发挥传递力的作用,如图5。
(d)1/2桩长及下层支撑护板浇筑:当下层护板钢筋绑扎后,需要进行水泥混凝土浇筑,将混凝土从桩底开始浇筑,直至下层支撑护板钢筋并把护板钢筋淹没形成下层支撑护板,混凝土浇筑时需要均匀下料保证桩内混凝土没有空洞,混凝土浇筑至下层护板钢筋时需要保证下层护板的厚度并抹平支撑护板表面,浇筑完成后等待混凝土初凝,如图6。
(e)填土压实:当下层护板混凝土初凝后,在下层支撑护板的上表面进行填土,填土时需要均匀下土,保证填土的土质良好,填土高度为1/4桩的高度,对填土进行压实处理,使用挡板隔开防止填土进入钢筋笼内,如图7。
(f)上层护板钢筋绑扎:填土完成后进行上层护板钢筋绑扎,在桩的3/4深度处进行上层护板钢筋绑扎,通过钢丝将上层护板钢筋与钢筋笼钢筋连接,保证上层护板钢筋与钢筋笼有效连接以发挥传递力的作用。
(g)3/4桩长及上层支撑护板浇筑:当上层护板钢筋绑扎后,需要进行水泥混凝土浇筑,将混凝土从1/2桩的长度开始浇筑,直至上层支撑护板钢筋并把护板钢筋淹没形成上层支撑护板,混凝土浇筑至上层护板钢筋时需要保证上层护板的厚度并抹平支撑护板表面,浇筑完成后等待混凝土终凝状态,并进行洒水养护,如图8。
(h)填土压实:当上层护板混凝土终凝并养护24小时后,在上层支撑护板的上表面进行填土,填土时需要均匀下土,保证填土的土质良好,填土高度为1/4桩的高度,对填土进行压实处理,使用挡板隔开防止填土进入钢筋笼内。
(i)薄板承台模板安装:在填土的四周按照薄板承台的外形轮廓以及厚度情况,安装适当的模板,模板之间的缝隙需要紧密防止混凝土漏浆。
(j)薄板承台钢筋及预留钢筋安装:将薄板承台钢筋绑扎于钢筋笼的受力钢筋内部保证薄板承台钢筋稳固绑扎,预留钢筋需要保证足够长度,预留钢筋绑扎于钢筋笼内部的受力钢筋内并于薄板承台钢筋紧密绑扎,如图9。
(k)桩体及薄板承台混凝土浇筑:浇筑从1/4桩长的桩体开始直至薄板承台钢筋并把薄板钢筋淹没形成薄板承台,保证混凝土充满桩体与薄板承台模板内部,混凝土浇筑完成后进行洒水养护,保证桩体质量,如图10。
(l)桩基础整体形态:如果建筑物或设备体型较大、不均匀力较大的情况,可以进行多条桩基础的施工,步骤与上述情况相同,桩基础的薄板承台可以是多条桩形成的整体,这样可以提高抗不均匀力的作用,如图11、图12。
(m)建筑物或设备安装:建筑物或设备可以通过预留钢筋绑扎并进行混凝土浇筑,从而使建筑物或设备与桩基础紧密连为一体,发挥抗不均匀力的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种小型抗倾覆装配式桩结构,其特征在于,包括竖直浇筑在桩孔内的现浇钢筋混凝土桩(1),所述桩孔沿土层竖向向下延伸,所述现浇钢筋混凝土桩(1)内部沿其长度方向埋设有桩内钢筋(9),所述现浇钢筋混凝土桩(1)中部水平浇筑有与所述现浇钢筋混凝土桩(1)一体成型的下层支撑护板(2),所述现浇钢筋混凝土桩(1)顶部浇筑有与所述现浇钢筋混凝土桩(1)一体成型的薄板承台(6),所述薄板承台(6)上沿竖直方向埋设有安装预埋钢筋(8),所述安装预埋钢筋(8)的下部延伸至所述现浇钢筋混凝土桩(1)内与所述桩内钢筋(9)搭接,所述安装预埋钢筋(8)的上部露出在所述薄板承台(6)上,所述下层支撑护板(2)与所述薄板承台(6)之间的所述现浇钢筋混凝土桩(1)上水平浇筑有上层支撑护板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种小型抗倾覆装配式桩结构,其特征在于,所述下层支撑护板(2)内沿水平方向埋设有下层护板钢筋(3),所述下层护板钢筋(3)贯穿并埋设在所述现浇钢筋混凝土桩(1)内。
3.根据权利要求2所述的一种小型抗倾覆装配式桩结构,其特征在于,所述薄板承台(6)内埋设有承台连接钢筋(7),所述承台连接钢筋(7)与所述安装预埋钢筋(8)搭接。
4.根据权利要求3所述的一种小型抗倾覆装配式桩结构,其特征在于,所述上层支撑护板(4)内沿水平方向埋设有上层护板钢筋(5),所述上层护板钢筋(5)贯穿并埋设在所述现浇钢筋混凝土桩(1)内。
5.根据权利要求4所述的一种小型抗倾覆装配式桩结构,其特征在于,所述下层支撑护板(2)、上层支撑护板(4)从俯视状态看为圆饼状结构。
6.根据权利要求5所述的一种小型抗倾覆装配式桩结构,其特征在于,所述下层支撑护板(2)位于所述现浇钢筋混凝土桩(1)的桩长的二分之一位置,所述上层支撑护板(4)位于所述现浇钢筋混凝土桩(1)的桩长的四分之三位置。
7.根据权利要求6所述的一种小型抗倾覆装配式桩结构,其特征在于,所述薄板承台(6)为矩形结构的薄板。
8.根据权利要求7所述的一种小型抗倾覆装配式桩结构,其特征在于,所述承台连接钢筋(7)为九十度状态的“7”字型结构。
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CN202120608222.7U CN214832844U (zh) | 2021-03-25 | 2021-03-25 | 一种小型抗倾覆装配式桩结构 |
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Cited By (1)
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CN116289894A (zh) * | 2023-03-23 | 2023-06-23 | 兰州有色冶金设计研究院有限公司 | 现浇钢筋混凝土抗拔桩和施工方法 |
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2021
- 2021-03-25 CN CN202120608222.7U patent/CN214832844U/zh active Active
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