CN214831020U - 一种电线电缆快速编织装置 - Google Patents
一种电线电缆快速编织装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214831020U CN214831020U CN202120102902.1U CN202120102902U CN214831020U CN 214831020 U CN214831020 U CN 214831020U CN 202120102902 U CN202120102902 U CN 202120102902U CN 214831020 U CN214831020 U CN 214831020U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adjusting
- arc
- rod
- moment
- output shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电线电缆快速编织装置,属于编织装置领域,本实用新型公开的一种电线电缆快速编织装置,力矩调节杆固定于调节电机的动力输出轴上,扭矩传感器套接于调节电机的动力输出轴上;力矩调节杆远离调节电机的动力输出轴的一端设置有调节导轮,力矩调节杆的远端还设置有弧形导槽,弧形导槽与调节电机的动力输出轴同轴设置,调节导轮滑动连接于弧形导槽中,调节导轮两侧设置有弹力机构。通过力矩调节杆将线的作用力放大,并同时通过扭矩传感器检测后控制调节电机改变角度或者停机,从而调节张紧力的大小或者停机检查,避免断线情况发生,通过弧形导槽以及弹力机构设置使得张紧力变化时提供缓冲,同时不改变力臂大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织装置领域,尤其涉及一种电线电缆快速编织装置。
背景技术
普通编织机由编织部分,收线传动系统和自动停车联锁机构三部分组成,结构简单紧凑。机器的工作原理:电机经减速后驱动地轴而带动主机(1~20台)皮带轮经伞齿轮通过中心传动齿轮带动莲花齿轮运转,莲花齿轮拨盘拨动带着纱管的锭子在盘面“8”字型的曲线轨道作循环有规律的运动,完成编织工作,另外传动轴带动蜗轮副通过挂轮(即目数配比齿轮)带动水平轴使牵引轮运转而完成收线工作。自动停车装置由锭子上的锁鼻(也称荡坠、配重)和装在盘面上的触动开关组成。编织过程中当有编织线断掉或者用完情况时,锁鼻自动落下,触动开关实现单机停车。锁鼻除了有触动开关实现自动单机停车功能外,其主要功能是提供编织线张力。其规格有50克、100克、150克、200克等几种。锁鼻越重,编织线中的张力越大。通常较细小的裸铜线需要较小的锁鼻,而尼龙丝需要较大的锁鼻。要根据需要编织的松紧程度以及实际经验加以合理选择。轮坠规格也有50克、100克、150克等几种,其作用主要也是提供编织线张力以及依靠其重力使纱管在上行后及时复位。可以根据需要选用不同规格的轮坠。
对于快速编织装置最怕的就是运行途中发生断线,由于运行速度快会产生较大的作用力,从而使得更容易发生断线的问题,现有的机构无法准确快速的调节张紧力,从而使得断线经常发生。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种电线电缆快速编织装置,可以及时检测张紧力的大小,并及时控制调整张紧力从而避免断线情况发生。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供的一种电线电缆快速编织装置,沿加工方向依次包括放线卷机构、第一导轮、张紧调节机构、第二导轮以及编织机构;所述张紧调节机构包括调节电机、扭矩传感器、力矩调节杆;所述力矩调节杆固定于所述调节电机的动力输出轴上,所述扭矩传感器套接于所述调节电机的动力输出轴上;所述力矩调节杆远离所述调节电机的动力输出轴的一端设置有调节导轮,所述力矩调节杆的远端还设置有弧形导槽,所述弧形导槽与所述调节电机的动力输出轴同轴设置,所述调节导轮滑动连接于所述弧形导槽中,所述调节导轮两侧设置有弹力机构。
本实用新型优选地技术方案在于,所述力矩调节杆包括第一杆部和第二杆部,所述第二杆部套接于所述第一杆部上,所述第一杆部和所述第二杆部上均等距设置有若干锁定孔,以调节所述力矩调节杆的长度。
本实用新型优选地技术方案在于,所述调节导轮一侧设置有导向滑块,所述导向滑块滑动连接于所述弧形导槽中,所述弧形导槽两侧设置有限位槽,所述导向滑块两侧设置有与所述限位槽配合的限位板,以限制所述导向滑块沿所述弧形导槽深度方向移动。
本实用新型优选地技术方案在于,所述弹力机构包括调节螺钉以及压缩弹簧,所述调节螺钉一端穿过所述力矩调节杆侧壁延伸至所述弧形导槽中,所述调节螺钉与所述力矩调节杆侧壁螺纹连接;所述压缩弹簧一端固定于所述调节螺钉上,所述压缩弹簧的另一端与所述导向滑块相抵。
本实用新型优选地技术方案在于,所述第二杆部的远端两侧设置有耳片,所述弧形导槽延伸至所述耳片上。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种电线电缆快速编织装置,所述力矩调节杆固定于所述调节电机的动力输出轴上,所述扭矩传感器套接于所述调节电机的动力输出轴上;所述力矩调节杆远离所述调节电机的动力输出轴的一端设置有调节导轮,所述力矩调节杆的远端还设置有弧形导槽,所述弧形导槽与所述调节电机的动力输出轴同轴设置,所述调节导轮滑动连接于所述弧形导槽中,所述调节导轮两侧设置有弹力机构。通过力矩调节杆将线的作用力放大,并同时通过扭矩传感器检测后控制调节电机改变角度或者停机,从而调节张紧力的大小或者停机检查,避免断线情况发生,通过弧形导槽以及弹力机构设置使得张紧力变化时提供缓冲,同时不改变力臂大小。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中提供的张紧调节机构整体结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式中提供的图1中A部分放大示意图;
图3是本实用新型具体实施方式中提供的电线电缆快速编织装置整体结构示意图;
图中:
101、编织机构;102、第一导轮;103、张紧调节机构;104、第二导轮;105、放线卷机构;1、扭矩传感器;2、力矩调节杆;3、弹力机构;4、调节电机;21、第一杆部;22、第二杆部;23、锁定孔;24、调节导轮;25、耳片;26、弧形导槽;31、压缩弹簧;32、调节螺钉;241、导向滑块;242、限位板;261、限位槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-3所示,本实施例提供一种电线电缆快速编织装置,沿加工方向依次包括放线卷机构105、第一导轮102、张紧调节机构103、第二导轮104以及编织机构101;第一导轮102和第二导轮104使得线缆紧压在张紧调节机构103的调节导轮24上。所述张紧调节机构103包括调节电机4、扭矩传感器1、力矩调节杆2;所述力矩调节杆2固定于所述调节电机4的动力输出轴上,所述扭矩传感器1套接于所述调节电机4的动力输出轴上;所述力矩调节杆2远离所述调节电机4的动力输出轴的一端设置有调节导轮24,所述力矩调节杆2的远端还设置有弧形导槽26,所述弧形导槽26与所述调节电机4的动力输出轴同轴设置,所述调节导轮24滑动连接于所述弧形导槽26中,所述调节导轮24两侧设置有弹力机构3。通过力矩调节杆2的较长的力臂作用,将线缆对调节导轮24的作用力放大,从而扭矩传感器1可以更加灵敏的检测张紧力的变化情况。在检测到扭矩发生变化时,控制中心控制调节电机4转动,调整调节导轮24的位置使得线缆张紧力改变。同时通过设置弧形导槽26和弹力机构3,使得在调节导轮24收到作用力时,可以通过弹力机构3进行缓冲,避免直接将线缆拉断。弧形导槽26与调节电机4的动力输出轴同轴设置,使得调节导轮24沿着弧形导槽26移动时力矩不会发生大的改变,从而扭矩传感器1还能较为准确的检测扭矩变化的情况。
优选的,所述力矩调节杆2包括第一杆部21和第二杆部22,所述第二杆部22套接于所述第一杆部21上,所述第一杆部21和所述第二杆部22上均等距设置有若干锁定孔23,以调节所述力矩调节杆2的长度。根据不同粗细的线缆,调节第一杆部21和第二杆部22之间的连接距离,从而使得可以获得不同的力臂长度,调节扭矩变化的灵敏程度。
优选的,所述调节导轮24一侧设置有导向滑块241,所述导向滑块241滑动连接于所述弧形导槽26中,所述弧形导槽26两侧设置有限位槽261,所述导向滑块241两侧设置有与所述限位槽261配合的限位板242,以限制所述导向滑块241沿所述弧形导槽26深度方向移动。导向滑块241稳定的限制在弧形导槽26中,使得其仅能沿弧形导槽26滑动。
优选的,所述弹力机构3包括调节螺钉32以及压缩弹簧31,所述调节螺钉32一端穿过所述力矩调节杆2侧壁延伸至所述弧形导槽26中,所述调节螺钉32与所述力矩调节杆2侧壁螺纹连接;所述压缩弹簧31一端固定于所述调节螺钉32上,所述压缩弹簧31的另一端与所述导向滑块241相抵。通过调节调节螺钉32的长度,可以改变压缩弹簧31对导向滑块241的挤压力,从而改变调节导轮24在收到变化力时滑动的灵敏程度,对于线缆较细的情况应当适当调节调节螺钉32的长度,使得压缩弹簧31对导向滑块241的挤压力变小。
优选的,所述第二杆部22的远端两侧设置有耳片25,所述弧形导槽26延伸至所述耳片25上。适当延长弧形导槽26的长度,使得方便安装压缩弹簧31,可调行程增加。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种电线电缆快速编织装置,沿加工方向依次包括放线卷机构(105)、第一导轮(102)、张紧调节机构(103)、第二导轮(104)以及编织机构(101);其特征在于:
所述张紧调节机构(103)包括调节电机(4)、扭矩传感器(1)、力矩调节杆(2);所述力矩调节杆(2)固定于所述调节电机(4)的动力输出轴上,所述扭矩传感器(1)套接于所述调节电机(4)的动力输出轴上;
所述力矩调节杆(2)远离所述调节电机(4)的动力输出轴的一端设置有调节导轮(24),所述力矩调节杆(2)的远端还设置有弧形导槽(26),所述弧形导槽(26)与所述调节电机(4)的动力输出轴同轴设置,所述调节导轮(24)滑动连接于所述弧形导槽(26)中,所述调节导轮(24)两侧设置有弹力机构(3)。
2.根据权利要求1所述的电线电缆快速编织装置,其特征在于:
所述力矩调节杆(2)包括第一杆部(21)和第二杆部(22),所述第二杆部(22)套接于所述第一杆部(21)上,所述第一杆部(21)和所述第二杆部(22)上均等距设置有若干锁定孔(23),以调节所述力矩调节杆(2)的长度。
3.根据权利要求1所述的电线电缆快速编织装置,其特征在于:
所述调节导轮(24)一侧设置有导向滑块(241),所述导向滑块(241)滑动连接于所述弧形导槽(26)中,所述弧形导槽(26)两侧设置有限位槽(261),所述导向滑块(241)两侧设置有与所述限位槽(261)配合的限位板(242),以限制所述导向滑块(241)沿所述弧形导槽(26)深度方向移动。
4.根据权利要求3所述的电线电缆快速编织装置,其特征在于:
所述弹力机构(3)包括调节螺钉(32)以及压缩弹簧(31),所述调节螺钉(32)一端穿过所述力矩调节杆(2)侧壁延伸至所述弧形导槽(26)中,所述调节螺钉(32)与所述力矩调节杆(2)侧壁螺纹连接;所述压缩弹簧(31)一端固定于所述调节螺钉(32)上,所述压缩弹簧(31)的另一端与所述导向滑块(241)相抵。
5.根据权利要求2所述的电线电缆快速编织装置,其特征在于:
所述第二杆部(22)的远端两侧设置有耳片(25),所述弧形导槽(26)延伸至所述耳片(25)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120102902.1U CN214831020U (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种电线电缆快速编织装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120102902.1U CN214831020U (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种电线电缆快速编织装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214831020U true CN214831020U (zh) | 2021-11-23 |
Family
ID=78954252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120102902.1U Active CN214831020U (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种电线电缆快速编织装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214831020U (zh) |
-
2021
- 2021-01-14 CN CN202120102902.1U patent/CN214831020U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106217838B (zh) | 碳纤维缠绕张力模块化控制系统及控制方法 | |
CN114380126A (zh) | 一种恒张力往复收卷设备及其控制方法 | |
CN116730096A (zh) | 一种涤纶纱绕线装置 | |
CN214831020U (zh) | 一种电线电缆快速编织装置 | |
CN210150496U (zh) | 一种电缆的缓存装置 | |
CN209797129U (zh) | 一种均匀布线的铜线收卷系统 | |
CN205634467U (zh) | 一种合并电缆芯丝设备用张力平衡调节装置 | |
TWI619665B (zh) | Tension closed cycle automatic adjustment mechanism | |
CN201233764Y (zh) | 编织线收线机构 | |
CN212712082U (zh) | 一种新型束管放线装置 | |
CN202786913U (zh) | 钢帘线放卷张力自动控制装置 | |
CN114843038B (zh) | 一种结构紧凑的嵌入式绞线机 | |
CN105819276A (zh) | 一种合并电缆芯丝设备用张力平衡调节装置及其使用方法 | |
CN215974297U (zh) | 一种放线速度自动调节装置 | |
CN115092765B (zh) | 基于纱线断纱的自停控制装置及其控制方法 | |
CN212424979U (zh) | 传送结构及传送系统 | |
CN211594590U (zh) | 一种适用于拉链卷带机的排线机构 | |
CN115722766A (zh) | 一种根据送丝拉力大小自动调速的焊丝输送机构 | |
CN105845284B (zh) | 一种合并电缆芯丝的装置及方法 | |
CN208980064U (zh) | 一种绞线机用张力自动控制装置 | |
CN220208634U (zh) | 一种可调控张紧度的双绞成缆机 | |
CN215974391U (zh) | 一种防断线的放线装置 | |
CN208501063U (zh) | 生产铜合金线用单头退火炉的自动换盘装置 | |
CN217102508U (zh) | 一种单股线材放线机 | |
CN111470380A (zh) | 传送结构及传送系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |