CN214830572U - 碎浆机筛板制备工艺结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型碎浆机筛板制备工艺结构，包括用于钢板加热的加热槽，钢板置于加热槽后进行高温淬火后，对应设置补偿式温控压板，补偿式温控压板内上均匀设置有若干温控区域，每个温控区域内设置有温度测量模块和补偿加热模块，钢板进行空冷时，若干温控区域的温度测量模块分别测量钢板当前区域温度，同时对应不同温度区的温度值控制补偿加热模块进行加热补偿，形成均匀温降的少变形钢板制备结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化生产线及其部件，特别涉及浆线类产品，具体是一种碎浆机筛板制备工艺结构。
背景技术
碎浆机是浆线产品的组成部分之一，其用于浆料的制备。
T410是一种马氏体不锈钢，在1050°进行淬火，随之进行两个小时204°的回火，这样可以获得很高的强度，硬度；其用作碎浆机的筛板，提高3倍的使用寿命。
但高温热处理会引起钢板变形，需要进行后续校平才可用作筛板。
高温热处理引发钢板变形主要原因为钢板降温的不均匀性，因为通过一种近似于匀速降温的设定，可极大减少钢板变形，直接用作筛板。
因此，有必要提供一种碎浆机筛板制备工艺结构来实现上述目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种碎浆机筛板制备工艺结构，其通过上部补偿温度压板的设定，可用于钢板的压持，减少变形，同时通过监测性的温度采集，进行降温时温度较低处的温度补偿，使冷却时整个钢板呈同温下降，提高降温均匀性，进一步减少钢板变形的产生。
一种碎浆机筛板制备工艺结构，包括用于钢板加热的加热槽，钢板置于加热槽后进行高温淬火后，对应设置补偿式温控压板，补偿式温控压板内上均匀设置有若干温控区域，每个温控区域内设置有温度测量模块和补偿加热模块，钢板进行空冷时，若干温控区域的温度测量模块分别测量钢板当前区域温度，同时对应不同温度区的温度值控制补偿加热模块进行加热补偿，形成均匀温降的少变形钢板制备结构。
进一步的，加热槽采用油加温淬火，加热槽内设置支撑钢板用的口型支撑槽板。
进一步的，温控区域分布为每平米设定两个。
进一步的，补偿式温控压板连接于升降设置板。
进一步的，补偿式温控压板和升降设置板间设置有弹性连接装置，一种设定为：弹性连接装置由弹簧轴构成。
进一步的，升降设置板上设置有用于连接升降驱动装置的升降连接台。
与现有技术相比，本实用新型其通过上部补偿温度压板的设定，可用于钢板的压持，减少变形，同时通过监测性的温度采集，进行降温时温度较低处的温度补偿，使冷却时整个钢板呈同温下降，提高降温均匀性，进一步减少钢板变形的产生。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的结构示意图之一。
图2是本实用新型的实施例的结构示意图之二。
具体实施方式
请参阅图1至图2，一种碎浆机筛板制备工艺结构，包括用于钢板100加热的加热槽1，钢板100置于加热槽后进行高温淬火后，对应设置补偿式温控压板2，补偿式温控压板2内上均匀设置有若干温控区域22，每个温控区域22内设置有温度测量模块23和补偿加热模块(未展示)，钢板100进行空冷时，若干温控区域的温度测量模块23分别测量钢板当前区域温度，同时对应不同温度区的温度值控制补偿加热模块(未展示)进行加热补偿，形成均匀温降的少变形钢板制备结构。
加热槽1采用油加温淬火，加热槽1内设置支撑钢板100用的口型支撑槽板11。
本方案还设定一种温控区域22分布密度，为每平米设定两个。
补偿式温控压板2连接于升降设置板3。
补偿式温控压板2和升降设置板3间设置有弹性连接装置21，一种设定为：弹性连接装置21由弹簧轴构成；弹性连接装置21的设定，使压持呈柔性压持化。
升降设置板3上设置有用于连接升降驱动装置的升降连接台4。
与现有技术相比，本实用新型其通过上部补偿温度压板的设定，可用于钢板的压持，减少变形，同时通过监测性的温度采集，进行降温时温度较低处的温度补偿，使冷却时整个钢板呈同温下降，提高降温均匀性，进一步减少钢板变形的产生。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种碎浆机筛板制备工艺结构，其特征在于：包括用于钢板加热的加热槽，钢板置于加热槽后进行高温淬火后，对应设置补偿式温控压板，补偿式温控压板内上均匀设置有若干温控区域，每个温控区域内设置有温度测量模块和补偿加热模块，钢板进行空冷时，若干温控区域的温度测量模块分别测量钢板当前区域温度，同时对应不同温度区的温度值控制补偿加热模块进行加热补偿，形成均匀温降的少变形钢板制备结构。
2.根据权利要求1所述的一种碎浆机筛板制备工艺结构，其特征在于：加热槽采用油加温淬火，加热槽内设置支撑钢板用的口型支撑槽板。
3.根据权利要求2所述的一种碎浆机筛板制备工艺结构，其特征在于：温控区域分布为每平米设定两个。
4.根据权利要求3所述的一种碎浆机筛板制备工艺结构，其特征在于：补偿式温控压板连接于升降设置板。
5.根据权利要求4所述的一种碎浆机筛板制备工艺结构，其特征在于：补偿式温控压板和升降设置板间设置有弹性连接装置，一种设定为：弹性连接装置由弹簧轴构成。
6.根据权利要求5所述的一种碎浆机筛板制备工艺结构，其特征在于：升降设置板上设置有用于连接升降驱动装置的升降连接台。
Priority Applications (1)
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| CN202120579410.1U CN214830572U (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 碎浆机筛板制备工艺结构 |
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| CN202120579410.1U CN214830572U (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 碎浆机筛板制备工艺结构 |
Publications (1)
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| CN202120579410.1U Active CN214830572U (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 碎浆机筛板制备工艺结构 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-03-22 CN CN202120579410.1U patent/CN214830572U/zh active Active
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