CN201464393U - 多样品荷软测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于样品荷软测试仪器，主要提出一种多样品荷软测试仪，具有对被测试样加热的炉体，炉体的炉膛15其截面为矩形，且炉膛15的一侧或两侧设置有炉门6；测试仪设置有2～6个测试单元，每个测试单元由被测试样4和与其对应设置的位移传感器11、压棒7、支承棒2及加荷装置构成；即所述的炉膛15内设置有同时加热的2～6个被测试样4，与被测试样对应设置有2～6个压棒7，并和压棒7对应设置有2～6个加荷装置；对应于每个加荷装置分别设置有用以测试被测试样变形量的位移传感器11；压棒7与支承棒2分别位于被测试样4的两端。本实用新型具有节能环保、2～6试样同时检测、易于在耐火材料检测行业大规模应用等优点。

Description

多样品荷软测试仪

技术领域

本实用新型属于样品荷软测试仪器，主要提出一种多样品荷软测试仪。

背景技术

耐火材料的荷重软化温度，是指耐火制品在规定升温条件下，承受恒定压负荷产生变形的温度，用于测试试样的荷软软化温度的仪器简称，荷软测试仪。

国家标准YB/T370《耐火制品荷重软化温度试验方法(非示差-升温法)》对非示差荷重软化温度试验方法进行了描述：将Φ30×50mm的试样放置于加热炉的均温区中，在试样的轴线上加上载荷，使其压应力不小于0.2MPa，按规定的升温速率对试样加温，每隔10分钟记录试样的形变值、温度、时间值。记录试样的最大膨胀值T₀，记录试样从T₀达到某一压缩变形值(如达到其原始高度0.6％的形变值、温度、时间。例如：试样的高度为50mm，试样从其最大膨胀值T₀被压缩了0.3mm时的炉温为1650℃。则该试样的0.6％点的荷软温度为1650℃，记作T_0.5＝1650℃。

目前用于测量耐火制品的荷软仪只能对单一的试样进行测试，而在一个荷软测试过程中，若试样的荷软温度为1700℃，其升温测试过程需要近4个小时的时间，约消耗40kW电能，当试验结束后若要再次进行试验，需等到炉温下降至室温才能进行，这个过程将超过10多个小时。

由上述可知，现有的高温荷软测试仪试验效率低、设备耗能大。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效节能的，能同时完成对2～6个试样的测试，并满足YB/T370耐火制品荷重软化温度试验方法(非示差-升温法)要求的多样品荷软测试仪。

为完成上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：一种多样品荷软测试仪，具有对被测试样加热的炉体，所述炉体的炉膛其截面为矩形，且炉膛的一侧或两侧设置有炉门；所述的测试仪设置有2～6个测试单元，每个测试单元由被测试样和与其对应设置的位移传感器、压棒、支承棒及加荷装置构成；即所述的炉膛内设置有同时加热的2～6个被测试样，与被测试样对应设置有2～6个压棒，并和压棒对应设置有2～6个加荷装置；对应于每个加荷装置分别设置有用以测试被测试样变形量的位移传感器；对应每个压棒设置有支承棒并使压棒与支承棒分别位于被测试样的两端。

所述加荷装置位于压棒的上端，所述压棒和与其对应设置的支承棒分别位于试样的上端、下端。

所述加荷装置位于压棒的下端，所述压棒和与其对应设置的支承棒分别位于试样的下端、上端。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果；

本实用新型所述的多样品高温荷软测试仪，由于采用了在同一个加热炉中安装2～6个测试单元的技术方案；使每次试验过程能同时完成2～6个试样的测试，试样的应力方向为重力方向，每个位移传感器测出对应的加荷装置纵向位移，被测试样位于高温炉膛内的均温区中，从而保证了均温区内各点温度差不大于5℃，由计算机控制系统在控制炉温的同时采集并记录试样的变形值，并且计算并保存荷软温度，显示或打印各种温度-时间、变形量-温度、变形量-时间等各种参数关系曲线；所以本实用新型具有设备投资少、2～6个试样同时检测、节能环保、易于在耐火材料检测行业大规模应用等优点.

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为图1的左视图。

附图3为本实用新型的另一实施例的结构示意图。

附图4为具有两个测试单元的测试仪结构示意图。

附图5为具有四个测试单元的测试仪结构示意图。

图中：1、炉体主框架，2、支承棒，3、5、垫片，4、试样，6、炉门，7、压棒，8、热电偶，9、重锤，10、位移传感器探头，11、位移传感器，12、滑轮，13、保温层，14、加热体，15、炉膛，16、炉衬，17、钢丝绳，18、配重砝码，19、24、26、导线，20、传感器连线，21、显示器，22、打印机，23、计算机，25、电控柜，27、滑轮支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、2所示的多样品荷软测试仪，其具有对被测试样加热的炉体，所述炉体的炉膛15其截面为矩形，且炉膛15的两侧对应设置有炉门6；所述炉膛15内压棒7、被测试样4的两侧分别设置加热体14，所述的加热体14通过导线连接电控柜25；所述的测试仪设置有3个测试单元，每个测试单元由被测试样4和与其对应设置的位移传感器11、压棒7、支承棒2及加荷装置构成；即所述的炉膛内设置有同时加热的3个被测试样4，与被测试样对应设置有3个压棒7，并和压棒对应设置有3个加荷装置；所述加荷装置由重锤9、与重锤另一端连接的钢丝绳17、配重砝码18及滑轮12构成；对应于每个加荷装置分别设置有用以测试被测试样变形量的位移传感器；位移传感器固定在滑轮支架27上，位移传感器探头10与重锤9上表面紧密配合；所述测试仪具有对应压棒设置的支承棒2，且压棒7与支承棒2分别位于被测试样的上、下两端；所述压棒7与被测试样4之间的垫片5和所述支承棒与被测试样4之间的垫片3对应设置。

所述的位移传感器11通过传感器连线20连接计算机23，所述的滑轮支架27固定在炉体主框架1上端。

所述炉体的炉衬16外部由保温层13包裹，所述炉衬16、保温层13构成成高温炉膛15，所述高温炉膛15设置在炉体主框架1中部；所述的电控柜25通过导线24连接计算机23；所述计算机23分别与打印机22、显示器21连接。显示器21用于显示数据及图形，打印机22用于输出数据测试报告。

实施本实用新型所述的多试样高温荷软测试仪过程如下；热电偶8用于测量炉内温度，3个试样4位于加热炉膛15的均温区内；3个试样4分别通过垫片3放置在支承棒2上；试样的加荷由压棒7、重锤9、钢丝绳17、滑轮12、配重砝码18实现，位移传感器11为现有技术结构并已具有多种结构形式，在此对其不做过多说明.

如图3所示，其给出本实用新型另一实施例的结构示意图，该实施例主体结构与图1所示实施例相同，该实施例中，所述压棒7、与压棒对应设置的支承棒2分别位于被测试样的下、上两端，所述加荷装置位于压棒7的下端，对应于每个加荷装置分别设置有用以测试被测试样变形量的位移传感器11。

图4、图5分别给出了同时设置两个、四个测试单元的实施例，由于添加加荷装置、位移传感器的数量应当依据实际所需而定，因此附图中给出的可供参考，需要说明的是本实用新型主体保护内容也就是多样品高温荷软测试，因此所述加荷装置、位移传感器至少设置为两个。

由于计算机及其专用控制程序不属于本实用新型的保护范围，所以包含计算机专用控制程序、其它公知的连接结构形式未作进一步的详述。

Claims (3)

1.一种多样品荷软测试仪，其特征在于：具有对被测试样加热的炉体，所述炉体的炉膛(15)其截面为矩形，且炉膛(15)的一侧或两侧设置有炉门(6)；所述的测试仪设置有2～6个测试单元，每个测试单元由被测试样(4)和与其对应设置的位移传感器(11)、压棒(7)、支承棒(2)及加荷装置构成；即所述的炉膛(15)内设置有同时加热的2～6个被测试样(4)，与被测试样对应设置有2～6个压棒(7)，并和压棒(7)对应设置有2～6个加荷装置；对应于每个加荷装置分别设置有用以测试被测试样变形量的位移传感器(11)；对应每个压棒(7)设置有支承棒(2)并使压棒(7)与支承棒(2)分别位于被测试样(4)的两端。

2.根据权利要求1所述的多样品荷软测试仪，其特征在于：所述加荷装置位于压棒的上端，所述压棒(7)和与其对应设置的支承棒(2)分别位于试样(4)的上端、下端。

3.根据权利要求1所述的多样品荷软测试仪，其特征在于：所述加荷装置位于压棒的下端，所述压棒(7)和与其对应设置的支承棒(2)分别位于试样(4)的下端、上端。

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