CN214829255U - 酸碱中和反应池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了酸碱中和反应池，属于废水处理技术领域，包括水池、两个挡板、两个搅拌件和两个排液管。水池两端分别开设有进水口和出水口。两个挡板沿水池长度方向间隔设置；两个挡板一侧边分别设于水池相对的两个侧壁上，另一侧边分别与相对的水池侧壁之间形成流通间隙。两个搅拌件分别设于两个流通间隙内。两个排液管均设于流通间隙内，且位于相对应搅拌件的一侧，沿排液管长度方向上开设有多个排液孔，两个排液管通过多个排液孔用于分别向两个流通间隙内排入酸液和碱液。本实用新型提供的酸碱中和反应池中废水在依次经过两个搅拌件的搅拌之后，能够使得酸液和碱液与废水充分的混合，从而保证了最终中和的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域，更具体地说，是涉及酸碱中和反应池。
背景技术
在化工等企业生产过程中会产生大量的废水，为了能够重复利用并满足排放的要求，需要对废水进行酸碱中和处理，也即向废水中添加酸液和碱液，使废水的PH值满足要求。而现有的酸碱中和反应池混合效果差或者需要较长的时间才能够保证良好的混合效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供酸碱中和反应池，旨在解决混合效果差或者所需的时间较长的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供酸碱中和反应池，包括：
水池，所述水池两端分别开设有进水口和出水口；
两个挡板，沿所述水池长度方向间隔设置；两个所述挡板一侧边分别设于所述水池相对的两个侧壁上，另一侧边分别与相对的所述水池侧壁之间形成流通间隙；
两个搅拌件，两个所述搅拌件分别设于两个所述流通间隙内；
两个排液管，均设于所述流通间隙内，且位于相对应所述搅拌件的一侧，沿所述排液管长度方向上开设有多个排液孔，两个所述排液管通过多个所述排液孔用于分别向两个所述流通间隙内排入酸液和碱液。
作为本申请另一实施例，所述挡板上安装有用于驱动所述搅拌件转动的驱动件。
作为本申请另一实施例，两个所述挡板上均开设有容纳所述搅拌件的避让槽，所述搅拌件周向的一半位于所述避让槽内，所述搅拌件周向的另一半位于所述避让槽的外部用于加速废水流经所述流通间隙。
作为本申请另一实施例，所述水池相对的两个侧壁分别设置有两个扰流板，两个所述扰流板与两个所述挡板一一对应且相对设置，两个所述排液管分别连接在相应的所述扰流板上。
作为本申请另一实施例，所述排液管设于所述扰流板靠近所述进水口的侧面。
作为本申请另一实施例，所述搅拌件包括位于所述流通间隙内的连接轴和固定在所述连接轴上的多个扰动桨，多个所述扰动桨沿所述连接轴的轴向螺旋排布。
作为本申请另一实施例，所述扰流板上设置有多个凸起部，所述凸起部沿水平方向向相邻的两个所述扰动桨之间延展。
作为本申请另一实施例，所述凸起部与所述扰流板一体成型。
本实用新型提供的酸碱中和反应池的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型酸碱中和反应池中在水池的两端分别开设有进水口和出水口。在水池相对的两个侧壁上设置有两个挡板，两个挡板沿水池长度方向上间隔设置，并且两个挡板的一侧边与相对的水池侧壁之间形成流通间隙，两个流通间隙内均设置有搅拌件。两个排液管分别位于两个流通间隙内，沿排液管长度方向上开设有多个排液孔。
在实际应用过程中，废水从水池的进水口流入，由于挡板一侧边设于水池的侧壁，另一侧边与另一侧的水池侧壁之间形成流通间隙。废水依次经过两个流通间隙，最终由出水口排出。由于两个挡板相对设置在水池的两个侧壁上，因此废水从一个流通间隙排出后以对角的形式流入另一流通间隙，从而延长了反应的时间。两个排液管上的多个排液孔排出的酸液和碱液会直接进入流通间隙内，并且在依次经过两个搅拌件的搅拌之后，能够使得酸液和碱液与废水充分的混合，从而保证了最终中和的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的酸碱中和反应池的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的水池、扰流板与连接轴的连接示意图；
图3为本实用新型实施例提供的排液管与扰流板的连接示意图。
图中：1、水池；2、挡板；3、扰流板；4、排液管；5、扰动桨；6、连接轴；7、驱动件；8、凸起部。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2和图3，现对本实用新型提供的酸碱中和反应池进行说明。酸碱中和反应池，包括水池1、两个挡板2、两个搅拌件和两个排液管4。水池1两端分别开设有进水口和出水口。两个挡板2沿水池1长度方向间隔设置；两个挡板2一侧边分别设于水池1相对的两个侧壁上，另一侧边分别与相对的水池1侧壁之间形成流通间隙。两个搅拌件分别设于两个流通间隙内。两个排液管4均设于流通间隙内，且位于相对应搅拌件的一侧，沿排液管4长度方向上开设有多个排液孔，两个排液管4通过多个排液孔用于分别向两个流通间隙内排入酸液和碱液。
本实用新型提供的酸碱中和反应池的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型酸碱中和反应池中在水池1的两端分别开设有进水口和出水口。在水池1相对的两个侧壁上设置有两个挡板2，两个挡板2沿水池1长度方向上间隔设置，并且两个挡板2的一侧边与相对的水池1侧壁之间形成流通间隙，两个流通间隙内均设置有搅拌件。两个排液管4分别位于两个流通间隙内，沿排液管4长度方向上开设有多个排液孔。
在实际应用过程中，废水从水池1的进水口流入，由于挡板2一侧边设于水池1的侧壁，另一侧边与另一侧的水池1侧壁之间形成流通间隙。废水依次经过两个流通间隙，最终由出水口排出。由于两个挡板2相对设置在水池1的两个侧壁上，因此废水从一个流通间隙排出后以对角的形式流入另一流通间隙，从而延长了反应的时间。两个排液管4上的多个排液孔排出的酸液和碱液会直接进入流通间隙内，并且在依次经过两个搅拌件的搅拌之后，能够使得酸液和碱液与废水充分的混合，从而保证了最终中和的效果。
作为本实用新型提供的酸碱中和反应池的一种具体实施方式，请参阅图2，挡板2上安装有用于驱动搅拌件转动的驱动件7。废水在由进水口流入，需要经过两个挡板2之后最终由出水口排出。两个排液管4中一个用于向水池1内排入酸液，另一个则排入碱液。相较于传统的酸碱中和池，本申请中由进水口流入的废水均需要经过流通间隙，而在流通间隙内均设置有排液管4，并且废水与排液管4排出的酸液或者碱液接触之后，由搅拌件进行进一步的混合，由于搅拌件的作用提高了搅拌混合的效果。
为了能够驱动搅拌件转动，在两个挡板2上均设置有驱动件7，驱动件7上的驱动轴与搅拌件传动连接。驱动件7可为电机。
作为本实用新型提供的酸碱中和反应池的一种具体实施方式，请参阅图1，两个挡板2上均开设有容纳搅拌件的避让槽，搅拌件周向的一半位于避让槽内，搅拌件周向的另一半位于避让槽的外部用于加速废水流经流通间隙。搅拌件的一个作用是提高酸液和碱液与废水的混合效果，另一作用在于促进废水的流动，也即提高废水的处理效率。为此首先在挡板2靠近排液管4的一侧边开设有避让槽，并且搅拌件周向的一半位于避让槽内。
由于两个流通间隙分布在水池1两个相对的侧壁上，为了使废水在两个搅拌件的作用下能够快速通过两个流通间隙，需要使两个搅拌件的转动方向相反设置。搅拌件的半周位于避让槽内，另外半周位于流通间隙内，并且在搅拌件的作用下使废水能够具有冲击相靠近的水池1侧壁的趋势，其作用原理接近水泵，因此在搅拌件的作用下，使废水能够快速通过流通间隙。
作为本实用新型提供的酸碱中和反应池的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，水池1相对的两个侧壁分别设置有两个扰流板3，两个扰流板3与两个挡板2一一对应且相对设置，两个排液管4分别连接在相应的扰流板3上。为了进一步提高混合的效果，使废水与酸液和碱液能够充分的混合，首先挡板2的一侧边与水池1的内壁间隔设置，从而形成流通间隙。而在靠近流通间隙的水池1的内壁上设置有扰流板3，扰流板3缩小了流通间隙的宽度，而经过搅拌件扰动的废水会冲击扰流板3，从而增大了废水流通时的阻力，进而提高了混合的效果。
作为本实用新型提供的酸碱中和反应池的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，排液管4设于扰流板3靠近进水口的侧面。为了延长废水与酸液和碱液混合的时间，排液管4设于扰流板3靠近进水口的侧面，这也就使得废水先接触酸液或者碱液然后再经过搅拌件的混合，从而提高了混合的效果。
为了避免当扰流板3靠近进水口的侧面垂直设置在水池1上时，在该区域形成旋涡，从而使得酸液无法与废水混合的问题，因此扰流板3靠近进水口的侧面与水池1呈钝角设置，也即扰流板3的横截面可为梯形，从而避免了旋涡的产生。
作为本实用新型提供的酸碱中和反应池的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，搅拌件包括位于流通间隙内的连接轴6和固定在连接轴6上的多个扰动桨5，多个扰动桨5沿连接轴6的轴向螺旋排布。为了提高混合的效果，搅拌件包括多个扰动桨5，连接轴6带动螺旋分布的多个扰动桨5转动，使得液体混合均匀，需要特别指出的是，连接轴6竖直设置，同时多个扰动桨5也竖直设置，从而使废水在扰动桨5的作用下具有较强的冲击扰流板3的作用力。
作为本实用新型提供的酸碱中和反应池的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，扰流板3上设置有多个凸起部8，凸起部8沿水平方向向相邻的两个扰动桨5之间延展。为了提高混合的效果，扰流板3上设置有多个凸起部8，多个凸起部8与扰流板3形成波浪形的结构，从而进一步减小了流通间隙，同时增大了混合的效果，使得酸液和碱液与废水能够充分的混合。
作为本实用新型提供的酸碱中和反应池的一种具体实施方式，请参阅图2，凸起部8与扰流板3一体成型。为了提高凸起部8与扰流板3的连接强度，凸起部8与扰流板3一体成型，为了减少流通阻力，凸起部8与扰流板3圆滑过渡。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.酸碱中和反应池，其特征在于，包括：
水池，所述水池两端分别开设有进水口和出水口；
两个挡板，沿所述水池长度方向间隔设置；两个所述挡板一侧边分别设于所述水池相对的两个侧壁上，另一侧边分别与相对的所述水池侧壁之间形成流通间隙；
两个搅拌件，两个所述搅拌件分别设于两个所述流通间隙内；
两个排液管，均设于所述流通间隙内，且位于相对应所述搅拌件的一侧，沿所述排液管长度方向上开设有多个排液孔，两个所述排液管通过多个所述排液孔用于分别向两个所述流通间隙内排入酸液和碱液。
2.如权利要求1所述的酸碱中和反应池，其特征在于，所述挡板上安装有用于驱动所述搅拌件转动的驱动件。
3.如权利要求1所述的酸碱中和反应池，其特征在于，两个所述挡板上均开设有容纳所述搅拌件的避让槽，所述搅拌件周向的一半位于所述避让槽内，所述搅拌件周向的另一半位于所述避让槽的外部用于加速废水流经所述流通间隙。
4.如权利要求1所述的酸碱中和反应池，其特征在于，所述水池相对的两个侧壁分别设置有两个扰流板，两个所述扰流板与两个所述挡板一一对应且相对设置，两个所述排液管分别连接在相应的所述扰流板上。
5.如权利要求4所述的酸碱中和反应池，其特征在于，所述排液管设于所述扰流板靠近所述进水口的侧面。
6.如权利要求4所述的酸碱中和反应池，其特征在于，所述搅拌件包括位于所述流通间隙内的连接轴和固定在所述连接轴上的多个扰动桨，多个所述扰动桨沿所述连接轴的轴向螺旋排布。
7.如权利要求6所述的酸碱中和反应池，其特征在于，所述扰流板上设置有多个凸起部，所述凸起部沿水平方向向相邻的两个所述扰动桨之间延展。
8.如权利要求7所述的酸碱中和反应池，其特征在于，所述凸起部与所述扰流板一体成型。
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