CN214936321U - 一种无动力混合调节池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无动力混合调节池，包括池体、安装在池体上端的进料组件及混合组件；所述进料组件包括延伸至池体上方的一组废水管及设置在一组废水管之间的加药管；所述混合组件架设在池体内部上方偏向进料组件的一侧，包括混料池、依次间隔并错开设置在混料池内的隔板、以及设置在混料池外壁处的出液管；所述废水管及加药管端部延伸至混料池远离出液管一侧的内壁与隔板上方；本实用新型在传统的池体与进料组件之间设置了混合组件，通过错开设置的隔板实现扰流，并增加了液体的流动路径，进而实现废水与药剂在流动过程中的高效混合，并最终流入池体内，实现了无动力混合，降低工作能耗。

Description

一种无动力混合调节池

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理设备技术领域，特别涉及一种无动力混合调节池。

背景技术

废水处理是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以达到废水回收、复用，充分利用水资源的技术；调节池在废水处理过程中用以调节进、出水流量的构筑物，主要起对水量和水质的调节作用，以及对污水pH值、水温，有预曝气的调节作用。

废水处理前期一般需进行废水收集及简单预处理，其中，废水的收集用于汇集来自不同产线的废水，简单预处理包括pH值的调节，此时需投加酸液或碱液并通过动力系统进行搅拌，由于废水处理系统庞大，耗能严重，在任一阶段的节能设计都能为整个处理系统降耗，起到重要的作用，因此本实用新型研制了一种无动力混合调节池，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种无动力混合调节池，以解决现有技术中采用动力系统搅拌耗能严重的问题。

本实用新型的技术方案是：一种无动力混合调节池，包括池体、安装在池体上端的进料组件及混合组件；所述进料组件包括延伸至池体上方的一组废水管及设置在一组废水管之间的加药管；所述混合组件架设在池体内部上方偏向进料组件的一侧，包括混料池、依次间隔并错开设置在混料池内的隔板、以及设置在混料池外壁处的出液管；所述废水管及加药管端部延伸至混料池远离出液管一侧的内壁与隔板上方。

优选的，所述废水管及加药管端部均依次连接有呈直筒状的套管A及呈向下弯曲状的套管B，所述套管A与套管B之间通过法兰盘固定连接，所述池体上端向外延伸有供套管A支承并呈半圆弧形的托板，内壁处设置有供法兰盘配合的凹腔，所述凹腔平行于池体内壁的端面上设置有一对定位柱，所述法兰盘上设置有一对供定位柱插接配合的弧形槽。

优选的，所述隔板由远离出液管一侧向靠近出液管一侧等间距设置四组，第一组和第三组隔板均具有一块，并居中固定在混料池底部，第二组和第四组隔板均具有两块，并对称固定在混料池底部，外侧端部与混料池内侧壁固定连接；所述废水管及加药管端部的套管B的出口处在第一组隔板与混料池内壁之间的上方。

优选的，所述混料池外壁围成矩形结构，两侧壁上端固定有挂设在池体侧壁上的挂耳，下端面呈倾斜状，远离出液管一侧的高度高于靠近出液管一侧的高度。

优选的，所述出液管内壁设置有呈螺旋状的导流板。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

(1)本实用新型在传统的池体与进料组件之间设置了混合组件，通过错开设置的隔板实现扰流，并增加了液体的流动路径，进而实现废水与药剂在流动过程中的高效混合，并最终流入池体内，实现了无动力混合，降低工作能耗。

(2)池体上端设置有托板、凹腔及定位柱，均是用于实现废水管及加药管与池体之间的快速装配，定位柱也能防止结构端部翘起。

(3)混料池下端面呈倾斜状，由于高度差的设置，废水及药剂受重力作用也能产生一定的动力，增加流动过程中的扰流。

(4)出液管内壁设置有呈螺旋状的导流板，实现废水与药剂进一步的混合，有效保证pH值调节的均匀性。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型所述的一种无动力混合调节池的结构示意图；

图2为本实用新型所述进料组件与池体安装结构的局部放大图；

图3为本实用新型所述池体与进料组件装配处的局部放大图；

图4为本实用新型所述混合组件的俯视图。

其中：1、池体，2、进料组件，3、混合组件，4、废水管，5、加药管，6、套管A，7、套管B，8、法兰盘，9、弧形槽，10、托板，11、凹腔，12、定位柱，13、混料池，14、隔板，15、挂耳，16、出液管，17、导流板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图1所示，一种无动力混合调节池，包括池体1、安装在池体1上端的进料组件2及混合组件3。

池体1呈矩形或方形结构，外壁上端加厚处理增加强度，侧壁上设置有加强筋。

进料组件2包括延伸至池体1上方的一组废水管4及设置在一组废水管4之间的加药管5；废水管4及加药管5设置在池体1同侧，如图2所示，端部均依次连接有呈直筒状的套管A6及呈向下弯曲状的套管B7，套管A6与套管B7之间通过法兰盘8固定连接，如图3所示，池体1上端向外延伸有供套管A6支承并呈半圆弧形的托板10，内壁处设置有供法兰盘8配合的凹腔11，凹腔11平行于池体1内壁的端面上设置有一对定位柱12，法兰盘8上设置有一对供定位柱12插接配合的弧形槽9；上述托板10、凹腔及定位柱12的设置均是用于实现废水管4及加药管5与池体1之间的快速装配，定位柱12也能防止结构端部翘起。

混合组件3架设在池体1内部上方偏向进料组件2的一侧，包括混料池13、依次间隔并错开设置在混料池13内的隔板14、以及设置在混料池13外壁处的出液管16；混料池13外壁围成矩形结构，两侧壁上端固定有挂设在池体1侧壁上的挂耳15，下端面呈倾斜状，远离出液管16一侧的高度高于靠近出液管16一侧的高度；隔板14由远离出液管16一侧向靠近出液管16一侧等间距设置四组，第一组和第三组隔板14均具有一块，并居中固定在混料池13底部，第二组和第四组隔板14均具有两块，并对称固定在混料池13底部，外侧端部与混料池13内侧壁固定连接；所述废水管4及加药管5端部的套管B7的出口处在第一组隔板14与混料池13内壁之间的上方；出液管16内壁设置有呈螺旋状的导流板17。

需要注意的是，本实用新型中，废水管4的数量可不限，只需在池体1上对应设置供废水管4支撑的托板10即可，但需将加药管5设置在若干废水管4中间位置处，进而保证药剂能够向隔板14两侧流动，实现有效混合。

本实用新型的工作原理具体如下：

首先，将废水管4与加药管5架设在托板10上，并通过定位柱12快插进入弧形槽9实现定位；接着，如图4所示，废水和药剂(酸液或碱液)沿虚线方向在混料池13内流动，通过错开设置的隔板14，实现扰流，并增加了液体的流动路径，进而实现废水与药剂在流动过程中的高效混合；最后从出液管16中流出进入池体1内，池体1侧壁连接有排液管实现废水的外排，本实施例中未画出具体的外排结构。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (5)

1.一种无动力混合调节池，其特征在于：包括池体、安装在池体上端的进料组件及混合组件；所述进料组件包括延伸至池体上方的一组废水管及设置在一组废水管之间的加药管；所述混合组件架设在池体内部上方偏向进料组件的一侧，包括混料池、依次间隔并错开设置在混料池内的隔板、以及设置在混料池外壁处的出液管；所述废水管及加药管端部延伸至混料池远离出液管一侧的内壁与隔板上方。

2.根据权利要求1所述的一种无动力混合调节池，其特征在于：所述废水管及加药管端部均依次连接有呈直筒状的套管A及呈向下弯曲状的套管B，所述套管A与套管B之间通过法兰盘固定连接，所述池体上端向外延伸有供套管A支承并呈半圆弧形的托板，内壁处设置有供法兰盘配合的凹腔，所述凹腔平行于池体内壁的端面上设置有一对定位柱，所述法兰盘上设置有一对供定位柱插接配合的弧形槽。

3.根据权利要求2所述的一种无动力混合调节池，其特征在于：所述隔板由远离出液管一侧向靠近出液管一侧等间距设置四组，第一组和第三组隔板均具有一块，并居中固定在混料池底部，第二组和第四组隔板均具有两块，并对称固定在混料池底部，外侧端部与混料池内侧壁固定连接；所述废水管及加药管端部的套管B的出口处在第一组隔板与混料池内壁之间的上方。

4.根据权利要求3所述的一种无动力混合调节池，其特征在于：所述混料池外壁围成矩形结构，两侧壁上端固定有挂设在池体侧壁上的挂耳，下端面呈倾斜状，远离出液管一侧的高度高于靠近出液管一侧的高度。

5.根据权利要求1所述的一种无动力混合调节池，其特征在于：所述出液管内壁设置有呈螺旋状的导流板。

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