CN214829006U - 一种油气储运中的收发球筒漏油收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及收发球筒技术领域,且公开了一种油气储运中的收发球筒漏油收集装置,包括基板,所述基板的顶部固定安装有连接块,所述基板的底部螺纹连接有贯穿并延伸至基板上方的支撑杆,所述支撑杆的底部固定安装有支撑球,所述连接块的顶部固定安装有接油座,所述接油座的内侧固定安装有过滤网,所述接油座的内侧固定安装有位于过滤网上方的安装架,所述接油座的内侧固定安装有位于安装架上方的滑轨,所述接油座通过滑轨滑动连接有磁性片,所述安装架的顶部固定安装有与磁性片固定连接的控制装置。该油气储运中的收发球筒漏油收集装置,具备了可在发生磕碰时防止内部收集的油泼洒的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及收发球筒技术领域,具体为一种油气储运中的收发球筒漏油收集装置。
背景技术
清管器收发球装置,简称收发球筒,属于管道附件,广泛用于各种介质输送管道,一般安装在主管道的两端,用于发射和接收清管器,在管道投产前通球扫线及投产后的清蜡、扫油、除垢。
现有的漏油收集装置大都有使用便捷的有点,但是其在使用时通常容易因为操作人员的不注意之下碰到,从而将收集装置打翻,导致收集的油浪费,故而提出一种油气储运中的收发球筒漏油收集装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种油气储运中的收发球筒漏油收集装置,具备了可在发生磕碰时防止内部收集的油泼洒的优点,解决了现有的漏油收集装置大都有使用便捷的有点,但是其在使用时通常容易因为操作人员的不注意之下碰到,从而将收集装置打翻,导致收集的油浪费的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种油气储运中的收发球筒漏油收集装置,包括基板,所述基板的顶部固定安装有连接块,所述基板的底部螺纹连接有贯穿并延伸至基板上方的支撑杆,所述支撑杆的底部固定安装有支撑球,所述连接块的顶部固定安装有接油座,所述接油座的内侧固定安装有过滤网,所述接油座的内侧固定安装有位于过滤网上方的安装架,所述接油座的内侧固定安装有位于安装架上方的滑轨,所述接油座通过滑轨滑动连接有磁性片,所述安装架的顶部固定安装有与磁性片固定连接的控制装置,所述接油座的内侧壁固定安装有位于滑轨上方的漏油板,所述漏油板的内部开设有数量为若干个的让位孔,所述漏油板的顶部固定安装有位于让位孔外侧的弹簧,所述弹簧的顶部固定安装有贯穿让位孔并延伸至漏油板与滑轨之间的第一连接杆,所述第一连接杆的底部固定安装有底部与磁性片吸附的密封板。
本实用新型的有益效果是:
该油气储运中的收发球筒漏油收集装置,具备了可在发生磕碰时防止内部收集的油泼洒的优点。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述安装架包括固定于接油座内侧的第二连接杆,所述第二连接杆远离接油座的一端与安装板固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,用于固定控制装置。
进一步,所述控制装置包括电子水平仪,所述安装架的顶部固定安装有顶部与电子水平仪电连接的电动推杆。
采用上述进一步方案的有益效果是,当遇到磕碰不再水平时,电动推杆则会拉动磁性片向下移动使得密封板不再与磁性片吸附。
进一步,所述接油座的左侧连通有延伸至接油座内部的出油管,所述出油管与接油座的连通处设置有阀门。
采用上述进一步方案的有益效果是,需要排出收集的油时仅需打开阀门即可通过出油管收集,较为方便。
进一步,所述让位孔的数量为若干个,且若干个让位孔呈环形分布于漏油板内部,所述支撑杆的数量为三个且呈环形分布于基板的底部。
采用上述进一步方案的有益效果是,数量为三个的支撑杆方便对水平度进行调节,且多个让位孔的设置可使得漏出的油更快的滴入接油座内部。
进一步,所述密封板为直径大于让位孔直径的橡胶板,且所述密封板的底部固定设置有与磁性片吸附的铁片。
采用上述进一步方案的有益效果是,当磁性片未吸附密封板时,密封板则会在弹簧的拉力下堵住让位孔,使得接油座内部的油无法外溢。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型滑轨与磁性片连接图;
图4为本实用新型接油座俯视图。
图中:1、基板;2、连接块;3、支撑杆;4、支撑球;5、接油座;6、过滤网;7、安装架;8、滑轨;9、磁性片;10、控制装置;101、电子水平仪;102、电动推杆;11、漏油板;12、让位孔;13、弹簧;14、第一连接杆;15、密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种油气储运中的收发球筒漏油收集装置,包括基板1,基板1的顶部固定安装有连接块2,基板1的底部螺纹连接有贯穿并延伸至基板1上方的支撑杆3,支撑杆3的底部固定安装有支撑球4,连接块2的顶部固定安装有接油座5,接油座5的内侧固定安装有过滤网6,接油座5的内侧固定安装有位于过滤网6上方的安装架7,安装架7包括固定于接油座5内侧的第二连接杆,第二连接杆远离接油座5的一端与安装板固定连接,接油座5的左侧连通有延伸至接油座5内部的出油管,出油管与接油座5的连通处设置有阀门,接油座5的内侧固定安装有位于安装架7上方的滑轨8,接油座5通过滑轨8滑动连接有磁性片9,安装架7的顶部固定安装有与磁性片9固定连接的控制装置10,控制装置10包括电子水平仪101,安装架7的顶部固定安装有顶部与电子水平仪101电连接的电动推杆102,接油座5的内侧壁固定安装有位于滑轨8上方的漏油板11,漏油板11的内部开设有数量为若干个的让位孔12,让位孔12的数量为若干个,且若干个让位孔12呈环形分布于漏油板11内部,支撑杆3的数量为三个且呈环形分布于基板1的底部,漏油板11的顶部固定安装有位于让位孔12外侧的弹簧13,弹簧13的顶部固定安装有贯穿让位孔12并延伸至漏油板11与滑轨8之间的第一连接杆14,第一连接杆14的底部固定安装有底部与磁性片9吸附的密封板15,密封板15为直径大于让位孔12直径的橡胶板,且密封板15的底部固定设置有与磁性片9吸附的铁片。
本实用新型的具体工作过程如下:
在使用时,当发生磕碰时,电子水平仪101控制电动推杆102带动磁性片9向下移动,进而使得密封板15不再与磁性片吸附,此时密封板15在弹簧13的拉动下向上移动让位孔12挡住,使得接油座内部的油无法泼洒。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种油气储运中的收发球筒漏油收集装置,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的顶部固定安装有连接块(2),所述基板(1)的底部螺纹连接有贯穿并延伸至基板(1)上方的支撑杆(3),所述支撑杆(3)的底部固定安装有支撑球(4),所述连接块(2)的顶部固定安装有接油座(5),所述接油座(5)的内侧固定安装有过滤网(6),所述接油座(5)的内侧固定安装有位于过滤网(6)上方的安装架(7),所述接油座(5)的内侧固定安装有位于安装架(7)上方的滑轨(8),所述接油座(5)通过滑轨(8)滑动连接有磁性片(9),所述安装架(7)的顶部固定安装有与磁性片(9)固定连接的控制装置(10),所述接油座(5)的内侧壁固定安装有位于滑轨(8)上方的漏油板(11),所述漏油板(11)的内部开设有数量为若干个的让位孔(12),所述漏油板(11)的顶部固定安装有位于让位孔(12)外侧的弹簧(13),所述弹簧(13)的顶部固定安装有贯穿让位孔(12)并延伸至漏油板(11)与滑轨(8)之间的第一连接杆(14),所述第一连接杆(14)的底部固定安装有底部与磁性片(9)吸附的密封板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种油气储运中的收发球筒漏油收集装置,其特征在于:所述安装架(7)包括固定于接油座(5)内侧的第二连接杆,所述第二连接杆远离接油座(5)的一端与安装板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种油气储运中的收发球筒漏油收集装置,其特征在于:所述控制装置(10)包括电子水平仪(101),所述安装架(7)的顶部固定安装有顶部与电子水平仪(101)电连接的电动推杆(102)。
4.根据权利要求1所述的一种油气储运中的收发球筒漏油收集装置,其特征在于:所述接油座(5)的左侧连通有延伸至接油座(5)内部的出油管,所述出油管与接油座(5)的连通处设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种油气储运中的收发球筒漏油收集装置,其特征在于:所述让位孔(12)的数量为若干个,且若干个让位孔(12)呈环形分布于漏油板(11)内部,所述支撑杆(3)的数量为三个且呈环形分布于基板(1)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种油气储运中的收发球筒漏油收集装置,其特征在于:所述密封板(15)为直径大于让位孔(12)直径的橡胶板,且所述密封板(15)的底部固定设置有与磁性片(9)吸附的铁片。
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