CN209876526U - 远距离供液管路系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于供液管路系统领域，尤其是一种远距离供液管路系统，针对现有的远距离的供液管路不能保证每段管路保持水平位置，每段管路和管路的连接处的稳定性不好，影响钢管和胶管的使用寿命，且该供液管路不能进行漏液检测，增加了使用隐患的问题，现提出如下方案，其包括连接管，所述连接管内固定安装有两个供液管，供液管的底部设有底座和升降座，底座的顶部转动安装有第一转动杆，底座的顶部焊接有多个卡块，所述升降座的底部开设有固定槽。本实用新型结构简单，操作方便，该远距离的供液管路可以保证每段管路保持水平和统一位置，稳定性好，不会影响管路的使用寿命，且该供液管路能进行漏液检测，降低了使用隐患。

Description

远距离供液管路系统

技术领域

本实用新型涉及供液管路系统技术领域，尤其涉及一种远距离供液管路系统。

背景技术

目前有很多行业人士对远距离供液技术进行深入研究，也得出一些可操作性有限的技术，其中最为典型的就是：供液管路采用无缝钢管和高压胶管搭配使用，因无缝钢管内径增大，且耐高压，在理论上它的压力降比较小符合流体力学原理，应该说是比较适用于当下煤炭综采技术的发展需求；

然而目前这种远距离供液管路技术存在诸多缺点，一方面，远距离的供液管路不能保证每段管路保持水平位置，每段管路和管路的连接处的稳定性不好，容易造成管内压力损失较大，导致实现远距离供液距离有限，同时因这种结构的不合理而造成压力脉冲波动比较大，直接导致影响钢管和胶管的使用寿命，同时该供液管路不能进行漏液检测，增加了使用隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在远距离的供液管路不能保证每段管路保持水平位置，每段管路和管路的连接处的稳定性不好，影响钢管和胶管的使用寿命，且该供液管路不能进行漏液检测，增加了使用隐患的缺点，而提出的远距离供液管路系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

远距离供液管路系统，包括连接管，所述连接管内固定安装有两个供液管，供液管的底部设有底座和升降座，底座的顶部转动安装有第一转动杆，底座的顶部焊接有多个卡块，所述升降座的底部开设有固定槽，固定槽内滑动安装有移动块，第一转动杆远离底座的一端转动安装在移动块上，升降座的底部转动安装有第二转动杆的一端，第二转动杆的另一端与卡块相适配，第二转动杆与第一转动杆相互靠近的一侧转动安装有同一个连接杆，所述升降座的顶部开设有安装槽，安装槽内滑动安装有移动板，移动板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杆，丝杆的一端焊接有转动块，转动块转动安装在升降座的一侧，所述移动板的顶部转动安装有放置座，放置座的顶部开设有放置槽，供液管放置在放置槽内，转动第二转动杆，使得第二转动杆带动升降座移动，升降座带动移动块在固定槽内滑动，即可调节供液管的高度，转动转动块，转动块带动放置座在安装槽内滑动，即可调节供液管的位置。

优选的，所述放置座的两侧均固定安装有收集座，收集座的顶部开设有收集槽，收集槽的底部内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有检测板，收集槽的底部固定安装有称重传感器，称重传感器与检测板相适配，收集座的一侧固定安装有报警灯，报警灯与称重传感器电性连接，收集槽可收集漏液，漏液压动检测板，检测板压动称重传感器，使得称重传感器感受到重量后开启报警灯报警。

优选的，所述移动板的顶部开设有转动槽，放置座的底部焊接有转动板，转动板转动安装在转动槽内，放置座的一侧固定安装有水平仪，放置座可带动转动板在转动槽内转动，可稳定放置座转动时的位置，水平仪可观察供液管是否水平。

优选的，所述安装槽的一侧内壁上开设有连接槽，丝杆的一端转动安装在连接槽内，安装槽的另一侧内壁上开设有连接孔，丝杆转动安装在连接孔内，丝杆在连接槽和连接孔内转动，可以稳定丝杆转动时的位置。

优选的，所述移动块的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有固定杆，固定杆的两端分别焊接在固定槽的两侧内壁上，移动块的底部开设有转槽，第一转动杆的一端转动安装在转槽内，移动块在固定槽内滑动时固定杆被动在滑孔内滑动，可以稳定移动块的移动位置。

本实用新型中，所述远距离供液管路系统通过连接管、供液管、放置座、放置槽、升降座、底座、固定槽、移动块、第一转动杆、第二转动杆、卡块、安装槽、移动板、丝杆、转动块、收集座和收集槽的配合之下，转动第二转动杆，使得第二转动杆带动升降座移动，升降座带动移动块在固定槽内滑动，即可调节供液管的高度，转动转动块，转动块带动放置座在安装槽内滑动，即可调节供液管的位置，收集槽可收集漏液，漏液压动检测板，检测板压动称重传感器，使得称重传感器感受到重量后开启报警灯报警；

本实用新型结构简单，操作方便，该远距离的供液管路可以保证每段管路保持水平和统一位置，稳定性好，不会影响管路的使用寿命，且该供液管路能进行漏液检测，降低了使用隐患。

附图说明

图1为本实用新型提出的远距离供液管路系统的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的远距离供液管路系统的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的远距离供液管路系统的A部分结构示意图。

图中：1连接管、2供液管、3放置座、4放置槽、5升降座、6底座、7固定槽、8移动块、9第一转动杆、10第二转动杆、11卡块、12安装槽、13移动板、14丝杆、15转动块、16收集座、17收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，远距离供液管路系统，包括连接管1，连接管1内固定安装有两个供液管2，供液管2的底部设有底座6和升降座5，底座6的顶部转动安装有第一转动杆9，底座6的顶部焊接有多个卡块11，升降座5的底部开设有固定槽7，固定槽7内滑动安装有移动块8，第一转动杆9远离底座6的一端转动安装在移动块8上，升降座5的底部转动安装有第二转动杆10的一端，第二转动杆10的另一端与卡块11相适配，第二转动杆10与第一转动杆9相互靠近的一侧转动安装有同一个连接杆，升降座5的顶部开设有安装槽12，安装槽12内滑动安装有移动板13，移动板13的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杆14，丝杆14的一端焊接有转动块15，转动块15转动安装在升降座5的一侧，移动板13的顶部转动安装有放置座3，放置座3的顶部开设有放置槽4，供液管2放置在放置槽4内，转动第二转动杆10，使得第二转动杆10带动升降座5移动，升降座5带动移动块8在固定槽7内滑动，即可调节供液管2的高度，转动转动块15，转动块15带动放置座3在安装槽12内滑动，即可调节供液管2的位置。

本实用新型中，放置座3的两侧均固定安装有收集座16，收集座16的顶部开设有收集槽17，收集槽17的底部内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有检测板，收集槽17的底部固定安装有称重传感器，称重传感器与检测板相适配，收集座16的一侧固定安装有报警灯，报警灯与称重传感器电性连接，收集槽17可收集漏液，漏液压动检测板，检测板压动称重传感器，使得称重传感器感受到重量后开启报警灯报警。

本实用新型中，移动板13的顶部开设有转动槽，放置座3的底部焊接有转动板，转动板转动安装在转动槽内，放置座3的一侧固定安装有水平仪，放置座3可带动转动板在转动槽内转动，可稳定放置座3转动时的位置，水平仪可观察供液管2是否水平。

本实用新型中，安装槽12的一侧内壁上开设有连接槽，丝杆14的一端转动安装在连接槽内，安装槽12的另一侧内壁上开设有连接孔，丝杆14转动安装在连接孔内，丝杆14在连接槽和连接孔内转动，可以稳定丝杆14转动时的位置。

本实用新型中，移动块8的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有固定杆，固定杆的两端分别焊接在固定槽7的两侧内壁上，移动块8的底部开设有转槽，第一转动杆9的一端转动安装在转槽内，移动块8在固定槽7内滑动时固定杆被动在滑孔内滑动，可以稳定移动块8的移动位置。

本实用新型中，当需要调节供液管2的高度时，将第二转动杆10抬起，第二转动杆10与卡块11脱离，并转动第二转动杆10，使得第二转动杆10带动升降座5移动，升降座5带动移动块8在固定槽7内滑动，移动块8带动第一转动杆9在底座6上转动，当调整好供液管2的位置时，将第二转动杆10放置在对应的卡块11旁，卡块11可阻挡第二转动杆10移动，即可完成调节供液管2的高度，转动转动块15，转动块15带动丝杆14转动，丝杆14带动放置座3在安装槽12内滑动，即可调节供液管2的位置，在调节供液管2的位置时，供液管2带动放置座3在移动板13上转动可进行位置微调，收集槽17可收集漏液，漏液压动检测板，检测板压动称重传感器，使得称重传感器感受到重量后开启报警灯报警；该远距离的供液管路可以保证每段管路保持水平和统一位置，稳定性好，不会影响管路的使用寿命，且该供液管路能进行漏液检测，降低了使用隐患。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.远距离供液管路系统，包括连接管(1)，其特征在于，所述连接管(1)内固定安装有两个供液管(2)，供液管(2)的底部设有底座(6)和升降座(5)，底座(6)的顶部转动安装有第一转动杆(9)，底座(6)的顶部焊接有多个卡块(11)，所述升降座(5)的底部开设有固定槽(7)，固定槽(7)内滑动安装有移动块(8)，第一转动杆(9)远离底座(6)的一端转动安装在移动块(8)上，升降座(5)的底部转动安装有第二转动杆(10)的一端，第二转动杆(10)的另一端与卡块(11)相适配，第二转动杆(10)与第一转动杆(9)相互靠近的一侧转动安装有同一个连接杆，所述升降座(5)的顶部开设有安装槽(12)，安装槽(12)内滑动安装有移动板(13)，移动板(13)的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杆(14)，丝杆(14)的一端焊接有转动块(15)，转动块(15)转动安装在升降座(5)的一侧，所述移动板(13)的顶部转动安装有放置座(3)，放置座(3)的顶部开设有放置槽(4)，供液管(2)放置在放置槽(4)内。

2.根据权利要求1所述的远距离供液管路系统，其特征在于，所述放置座(3)的两侧均固定安装有收集座(16)，收集座(16)的顶部开设有收集槽(17)，收集槽(17)的底部内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有检测板，收集槽(17)的底部固定安装有称重传感器，称重传感器与检测板相适配，收集座(16)的一侧固定安装有报警灯，报警灯与称重传感器电性连接。

3.根据权利要求1所述的远距离供液管路系统，其特征在于，所述移动板(13)的顶部开设有转动槽，放置座(3)的底部焊接有转动板，转动板转动安装在转动槽内，放置座(3)的一侧固定安装有水平仪。

4.根据权利要求1所述的远距离供液管路系统，其特征在于，所述安装槽(12)的一侧内壁上开设有连接槽，丝杆(14)的一端转动安装在连接槽内，安装槽(12)的另一侧内壁上开设有连接孔，丝杆(14)转动安装在连接孔内。

5.根据权利要求1所述的远距离供液管路系统，其特征在于，所述移动块(8)的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有固定杆，固定杆的两端分别焊接在固定槽(7)的两侧内壁上，移动块(8)的底部开设有转槽，第一转动杆(9)的一端转动安装在转槽内。